SU1134700A1 - Способ цементировани скважин - Google Patents
Способ цементировани скважин Download PDFInfo
- Publication number
- SU1134700A1 SU1134700A1 SU823461155A SU3461155A SU1134700A1 SU 1134700 A1 SU1134700 A1 SU 1134700A1 SU 823461155 A SU823461155 A SU 823461155A SU 3461155 A SU3461155 A SU 3461155A SU 1134700 A1 SU1134700 A1 SU 1134700A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- casing
- well
- cementing
- length
- gas filtration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
СПОСОБ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН, включающий закачку в обсадную колонну насосами буферной жидкости и тампонажного раствора, продавливание последних в кольцевое пространство между обсадной колонной и скважиной со средней скоростью восход щего потока и одновременное расхаживание колонны вдоль оси скважины, отличающийс тем, что, с целью повышени качества цементировани скважин за счет исключени фильтрации газа через столб твердеющего тампонажного растЮЕсоюаал «ч ПАТЕНТНО- 1 ТЕХЯИЧЕМАЙ SIMiOTBKA. вора, предварительно определ ют потенциальную длину пути фильтрации газа через столб твердеющего тампонажного раствора, а длину хода расхаживани обсадной колонны выбирают, а затем .выдерживают в процессе цементировани в зависимости от потенциальной длины пути фильтрации газа и соотнощени скорости восход щего потока и скорости хода вниз обсадной колонны при расхаживании согласно следующему соотнощению; Нр „ +КР где Кр коэффициент расхаживани , учитывающий вытеснение из скважины жидкости при ходе обсадной колонны вниз и увлечение жидкости внешней поверхностью труб; Нр -длина хода расхаживани обсадной колонны, м; Рф-длина пути фильтрации газа через проницаемый тампонажный камень, м; Vo - скорость восход щего потока, м/с; VH - скорость хода вниз обсадной колонны , м/с. оо
Description
Изобретение относитс к горной промышленности , а точнее к нефтегазодобывающей , и может быть использовано при креплении буровых скважин обсадными колоннами .
Известен способ цементировани скважин , включающий закачивание тампонажного раствора насосами в спущенную скважину обсадную колонну и продавливание его в кольцевое пространство между колонной и стенками скважины через нижний конец колонны 1.
Недостаток известного способа заключаетс в низком качестве цементировани .
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ цементировани скважин, включающий закачку в обсадную колонну буферной жидкости и тампонажного раствора , продавливание последних в кольцевое пространство между обсадной колонной и скважиной со средней скоростью восход щего потока и одновременное расхаживание колонны вдоль оси скважины 2.
Недостатком способов цементировани скважин вл етс недостаточно высока изолирующа способность продавленного в кольцевое пространство скважины столба тампонажного раствора и образующегос из него камн . Этот недостаток вызван тем, что в процессе расхаживани обсадной колонны при ходе ее вверх скорость восход щего потока тампонажного раствора в кольцевом пространстве скважины снижаетс , поток движетс в ламинарном или переходном режиме , полнота вытеснени бурового раствора уменьшаетс , однородность тампонажного раствора ухудшаетс , а проницаемость его увеличиваетс .
Цель изобретени - повышение качества цементировани скважин за счет исключени фильтрации газа через столб твердеющего тампонажного раствора.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу цементировани скважин, включающему закачку в обсадную колонну насосами буферной жидкости и тампонажного раствора, продавливание последних в кольцевое пространство между обсадной колонной и скважиной со средней скоростью восход щего потока и одновременное расхаживание колонны вдоль оси скважины , предварительно определ ют потенциальную длину пути фильтрации газа через столб твердеющего тампонажного раствора, а длину хода расхаживани обсадной колонны выбирают, а затем выдерживают в процессе цементировани в зависимости от потенциальной длины пути фильтрации газа и соотношени скорости восход щего потока и скорости хода вниз обсадной колонны при расхаживании согласно следующему соотнощению: « .,
где Кр-коэффициент расхаживани , учитывающий вытеснение из скважины жидкости при ходе обсадной колонны вниз и увлечение жидкости внешней поверхностью труб;
Нр-длина хода расхаживани обсадной колонны, м;
- длина пути фильтрации газа через проницаемый тампонажный камень, м;
0 - скорость восход щего потока, м/с;
VH - скорость хода вниз обсадной колонны , м/с.
Цементирование скважин осуществл ют , следующим образом.
На внешней поверхности обсадных труб предварительно монтируют заколонную оснастку: скребки, центраторы, турбулизаторы , и др. Привинчивают снизу к первой трубе бащмак, устанавливают над ней обратный клапан, собирают на резьбе или сварке в колонну и спускают последнюю на проектную глубину. Промывают скважину буровым раствором, прокачива его сверху
5 через колонну насосами. Затем последовательно закачивают в колонну буферную жидкость и тампонажный раствор, раздел последний с двух сторон цементировочными разделительными пробками, и продавливают столб жидкостей через колонну в кольцевое
0 пространство скважины продавочной жидкостью , в качестве которой обычно используют буровой раствор. При этом поддерживают скорость восход щего потока в кольцевом пространстве.
Перед выходом буферной жидкости из колонны в кольцевое пространство приступают к расхаживанию. обсадной колонны, выдержива скорости хода UB и вниз UH , выбранные из услови недопущени осложнений .
Рабочую длину хода расхаживани колонны Нр выбирают и поддерживают в зависимости от параметров согласно соотношению .
По мере подъема столба тампонажного раствора за колонной скорость хода вниз
5 UH .В процессе расхаживани колонны уменьшают , чтобы не допустить гидроразрыва пластов, расположенных в пределах высоты подъема. Одновременно корректируют и длину хода Нр согласно условию. Допускаетс не измен ть рабочую длину хода расхаживани .
После вытеснени в кольцевое пространство 80-90% объема тампонажного раствора расхаживание колонны прекращают. Цементирование заканчиваетс остановкой
5 насосов, когда весь тампонажный раствор выдавлен из колонны в кольцевое пространство , при этом верхн разделительна пробка садитс на упорное кольцо и резкое повышение давлени в системе служит сигналом об окончании процесса цементировани .
Пример. Обсадна колонны диаметром Дт 168 мм спущена в скважину диаметром Дс 216 мм на глубину 3000 м. Плотности бурового и тампонажного растворов соответственно 1500 и 1800 кг/м.
На глубинах (м) пластовые давлени в скважину составл ют , МПа: 300 - 2900 м - 2,0; 2850 - 2750 м - 31,5; 2750 - 2600 м - 2600 - 2500 м - 33,5.
В интервале глубин 2850 - 2750 м находитс пласт, склонный к г ухроразрыву и поглощению жидкости.
В интервале глубин 2900 - 2850 м м-аксимально возможный перепад пластовых давлений 9,5 МПа.
Газопроницаемость цементного камн , оцененна в лабораторных услови х на образце длиной о6 3 см при перепаде давлени ДР2 1,5 МПа (15 кгс/см)., характеризуетс скоростью фильтрацииУ. 3 см/сВрем максимальной интенсификации процесса контракции цементного камн составл ет TK 36 ч.
В зкость воздуха р..и газа можно прин ть одинаковыми. При.перепаде давлений PI- 9,5 МПа получаем 30,5 м. С учетом кавернозности ствола скважины коэффициент .составл ет 1,5.
Цементирование спущенной колонны по предлагаемому способу производитс следующим образом.
Закачивание в обсадную колонну буферной жидкости и тампонажного раствора производ т на обычных режимах работы, соответствующих геолого-техническим услови м в скважине. Расхаживание обсадной колонны при этом допускаетс , но не вл етс об зательным.
С целью недопущени гидроразрыва пластов (при различной высоте подъема цементного раствора за колонной) назначают и выдерживают определенные параметры режима продавки и расхаживани при дальнейщем проведении процесса.
В таблице приведены поинтервальные данные по цементированию скважин дл предлагаемого способа и прототипа.
Коэффициент расхаживани Кр во всех случа х равен 1,5. Нпр.,р .т- длина хода расхаживани , назначаема согласно прототипу; Нр .- допустима минимальна длина хода расхаживани , назначаема по предлагаемому способу и обеспечивающа качественное разобшение пластов при цементировании .
Оценива значение Нр,.. следует иметь в виду, что качественный результат цементировани обеспечиваетс при условии Нр.Нр., когда в затрубном пространстве высота столба чистого цементного раствора, не смешавщегос с буровым, превыщает по величине длину возможного пути фильтрации газа 1р, Это условие об зательно, так как при ходе вверх расхаживаемой колонны качество вытеснени и замещени бурового раствора тампонажным в значительной мере ухудщаетс и изол ционные свойства
образующегос в это врем столба тампонажного раствора (а позже и камн ) не обеспечивают разобщение пластов, что вл етс причиной возникновени межпластовых перетоков флюидов.
Анализ табличных данных по цементированию наиболее ответственных интервалов , прилегающих к продуктивной зоне, показывает, что при цементировании скважины с применением традиционного способа расхаживани при длине хода Нпр..р.(по прототипу) два из рассмотренных интервала будут зацементированы некачественно. Применение предлагаемого способа во всех случа х обеспечит получение положительного результата.
Высока техника-экономическа эффективность предлагаемого способа цементировани скважин обеспечиваетс тем, что дл
.1134700j
9О
его применени не требуетс дополнитель-странстве скважины исключает необходиных затрат, а повышение изол ционной спо-мость остановки эксплуатирующейс сквасобности тамлонажного раствора и обра-жины дл проведени повторного цементизующегос из него камн в кольцевом про-ровани .
Claims (1)
- СПОСОБ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН, включающий закачку в обсадную колонну насосами буферной жидкости и тампонажного раствора, продавливание последних в кольцевое пространство между обсадной колонной и скважиной со средней скоростью восходящего потока и одновременное расхаживание колонны вдоль оси скважины, отличающийся тем, что, с целью повышения качества цементирования скважин за счет исключения фильтрации газа через столб твердеющего тампонажного раст вора, предварительно определяют потенциальную длину пути фильтрации газа через столб твердеющего тампонажного раствора, а длину хода расхаживания обсадной колонны выбирают, а затем .выдерживают в процессе цементирования в зависимости от потенциальной длины пути фильтрации газа и соотношения скорости восходящего потока и скорости хода вниз обсадной колонны при расхаживании согласно следующему соотношению:Нр?>где Кр~коэффициент расхаживания, учитывающий вытеснение из скважины жидкости при ходе обсадной колонны вниз и увлечение жидкости внешней поверхностью труб;Нр — длина хода расхаживания обсадной колонны, м;— длина пути фильтрации газа через проницаемый тампонажный камень, м;Vo — скорость восходящего потока, м/с; Vh — скорость хода вниз обсадной колонны, м/с.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823461155A SU1134700A1 (ru) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | Способ цементировани скважин |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823461155A SU1134700A1 (ru) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | Способ цементировани скважин |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1134700A1 true SU1134700A1 (ru) | 1985-01-15 |
Family
ID=21019396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823461155A SU1134700A1 (ru) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | Способ цементировани скважин |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1134700A1 (ru) |
-
1982
- 1982-07-01 SU SU823461155A patent/SU1134700A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Справочник инженера по бурению. Под ред. В. И. Мищевича и др. Т. 1, М., «Недра, 1973, с. 395-398 2. Булатов А. И. Технологи цементировани нефт ных и газовых скважин. М., «Недра, 1973, с. 245-247. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20030141073A1 (en) | Advanced gas injection method and apparatus liquid hydrocarbon recovery complex | |
US11898414B2 (en) | Method for filling oil-gas well of fractured oil-gas reservoir with isolation particles to reduce water and increase oil production | |
US6125936A (en) | Dual completion method for oil/gas wells to minimize water coning | |
GB2167473A (en) | Gravel packing a subterranean well | |
US3228470A (en) | Method of mitigating the production of undesirable gas or water in oil wells | |
CN103452531A (zh) | 欠平衡下油管、不压井气举、转抽、检泵和检修油管的方法 | |
US3369605A (en) | Method of treating oil wells to prevent water coning | |
CN103470221B (zh) | 欠平衡下油管、不压井气举、轴抽和检泵的联作方法 | |
CA1218052A (en) | Method for improving cuttings transport in deviated wells | |
CN1169502A (zh) | 一种消除原油开采时地层中气、水影响的方法 | |
US5971069A (en) | Well completion and production techniques | |
SU1134700A1 (ru) | Способ цементировани скважин | |
RU2114990C1 (ru) | Способ изоляции водопритоков в нефтедобывающей скважине | |
RU2644360C1 (ru) | Способ установки цементного моста в скважине | |
US20170191355A1 (en) | Two-step artificial lift system and method | |
RU2225938C1 (ru) | Способ эксплуатации нефтяной добывающей скважины | |
RU1331U1 (ru) | Устройство для добычи нефти из обводненной скважины | |
RU2139417C1 (ru) | Способ добычи нефти е.юдина | |
RU2713540C2 (ru) | Способ цементирования обсадных колонн | |
RU2000125925A (ru) | Способ гидроразрыва пластов в скважинах | |
CN114837639B (zh) | 油井堵水增产方法 | |
RU2105144C1 (ru) | Способ обработки призабойной зоны добывающей скважины | |
RU2109935C1 (ru) | Способ гидравлического разрыва пласта | |
RU2014441C1 (ru) | Способ разработки неоднородной по насыщенности газовой залежи | |
SU1671967A1 (ru) | Скважинна штангова насосна установка |