Изобретение относитс к землеройной технике и может быть использовано в конструкци х ковшей экскаваторов, работающих на св зных и твердых грунтах. Известен зуб землеройной машины, включаюш,ий державку с шарниром, на котором установлен наконечник, имеющий режущую кромку и криволинейный выступ 1 Недостатком данных зубьев вл етс то, что угол резани в них в процессе резани измен етс и приходитс часто производить контроль и регулировку. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс зуб к ковщу землеройной машине , включающий криволинейную в направлении резани рабочую часть с режущей головкой, переход щую в хвостовик и образованную сопр жением режущих кромок с передней, задней и боковыми гран ми 2 Однако этот зуб характеризуетс недостаточной прочностью. Цель изобретени - повышение прочности зуба. Поставленна цель достигаетс тем, что в зубе к ковшу землеройной машины, включающем криволинейную в направлении резани рабочую часть с режущей головкой, переход щую в хвостовик и образованную сопр жением режущих кромок с передней, задней и боковыми гран ми, рабоча часть и хвостовик зуба в поперечном сечении выполнены в виде части эллипса, усеченного в направлении его малой оси, отношение длины которой к длине большой оси эллипса увеличиваетс в направлении от режущей головки к хвостовику, при этом отрезок большой оси усеченного эллипса расположен между боковыми гран ми зуба, а режуща головка в поперечном сечении выполнена эллиптической формы и скошена относительно боковых граней зуба. На фиг. 1 изображен зуб рабочего органа землеройной машины, вид спреди; на фиг. 2 - вид А на, фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1. Зуб рабочего органа землеройной машины состоит из хвостовика 1, режущей части 2, выполненной с передней 3, задней 4 и боковой 5 гран ми, образующими режущую кромку 6, переднее 7 и заднее 8 ребра. Переднее 7 и заднее 8 ребра выполнены криволинейными с уменьшающейс от режущей кромки 6 к хвостовику 1 .кривизной. Передн 3 и задн 4 грани совместно с боковой гранью 5 образуют с уменьщающейс кривизной профиль, измен ющийс в сечени х, параллельнь1х поверхности резани Г-Г, В-В и Б-Б от эллипсовидного на режущей кромке к усеченному овалу на хвостовике. Бокова грань 5 представл ет -собой плоскость ,совпадающую с траекторией перемещени рабочего органа и образующую усеченный овал, во всех сечени х плоскост ми, параллельными поверхности резани и расположенными выще плоскости сечени Г-Г. В лини х пересечени бокового ребра 5 с передним 3 и задним 4 ребрами образуютс соответственно переднее 7 и заднее 8 ребра . Предлагаемый зуб рабочего органа работает следующим образом. Внедр ют режущую часть зуба в грунт. При этом криволинейна режуща кромка с выступом в передней части, активно внедр сь в грунт, как бы вкалываетс в него с большим удельным давлением, а следовательно , но с наименьшим сопротивлением, и по мере дальнейшего перемещени разрушают грунт путем непрерывного вкалывани и косого резани режущей кромкой 6. В процессе дальнейшего внедрени зуба в грунт, последний раскалываетс под его воздействием и перемещаетс вдоль передней 3, задней 4 и боковой 5 граней. Передн 3 и задн 4 грани за счет своей криволинейности смещают частицы грунта над и под зубом в сторону уменьшени поперечной толщины и одновременно при контакте с более крупными абразивными частицами грунта (камни, примеси и т.д.) либо вытесн ют их из зоны действи (траектори движени ) зубьев, либо вдавливают их в менее плотные слои разрабатываемого грунта. Вертикально расположенна грань 5 в процессе разрушени грунта выполн ет роль только рассекател грунта, а также накопител и способствует устойчивости хода зуба. Ребра 7 и 8 ограничивают роль боковой грани 5, придава ей форму клина. Предлагаемое устройство позвол ет повысить надежность за счет того, что он имеет на 20-30% меньшее сопротивление копанию.The invention relates to earthmoving equipment and can be used in excavator bucket structures working on bonded and solid soils. A digger tooth is known, including a holder with a hinge on which a tip having a cutting edge and a curved protrusion 1 is mounted. The disadvantage of these teeth is that the cutting angle in them changes during the cutting process and you often have to check and adjust. The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a tooth to the digging machine, including a working part curved in the cutting direction with a cutting head, which passes into the shank and is formed by conjugation of the cutting edges with the front, rear and side edges 2 However, this the tooth is characterized by insufficient strength. The purpose of the invention is to increase the strength of the tooth. The goal is achieved by the fact that in the tooth to the bucket of the earth-moving machine, which includes a working part curved in the cutting direction with a cutting head, which passes into the shank and formed by mating the cutting edges with the front, rear and side edges, the working part and the tooth shank in the transverse the cross section is made as part of an ellipse, truncated in the direction of its small axis, the ratio of the length of which to the length of the major axis of the ellipse increases in the direction from the cutting head to the shank, while the segment of the major axis of the truncated ell dog is located between the side faces of the tooth and the cutting head in cross section is made elliptic shape and is tapered relative to the side faces of the tooth. FIG. 1 shows the tooth of the working body of the earthmoving machine, type of spread; in fig. 2 - view A on FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. one; in fig. 5 is a cross-section of the FIG. 1. The tooth of the working body of the earthmoving machine consists of a shank 1, a cutting part 2, made from the front 3, rear 4 and side 5 edges, forming the cutting edge 6, front 7 and rear 8 edges. The front 7 and rear 8 edges are curved with decreasing curvature from the cutting edge 6 to the shank 1. The front 3 and rear 4 faces, together with the side face 5, form with decreasing curvature a profile that varies in sections parallel to the cutting surfaces Г-Г, В-В and Б-Б from the ellipsoid on the cutting edge to the truncated oval on the shank. The side face 5 is a plane, which coincides with the path of movement of the working body and forms a truncated oval, in all sections by planes parallel to the cutting surface and located above the section plane G-D. In the intersection lines of the side rib 5 with the front 3 and rear 4 edges, the front 7 and rear 8 edges respectively are formed. The proposed tooth of the working body works as follows. Introduce cutting part of the tooth into the ground. At the same time, a curvilinear cutting edge with a protrusion in the anterior part, actively penetrating into the ground, as if sticking into it with a large specific pressure, and consequently, but with the least resistance, destroying the soil as it moves further by continuous cutting and oblique cutting with a cutting edge 6. In the process of further introduction of the tooth into the ground, the latter splits under its influence and moves along the front 3, rear 4 and lateral 5 faces. The front 3 and rear 4 facets, due to their curvature, displace soil particles above and below the tooth in the direction of decreasing transverse thickness and at the same time, when in contact with larger abrasive soil particles (stones, impurities, etc.), or displace them from the zone of action ( the trajectory of movement) of the teeth, or press them into the less dense layers of the developed soil. Vertically located face 5 in the process of destruction of the soil plays the role of only the soil dissector, as well as the accumulator, and contributes to the stability of the tooth movement. Ribs 7 and 8 limit the role of the side face 5, giving it a wedge shape. The proposed device allows to increase reliability due to the fact that it has 20-30% less resistance to digging.