SU1134503A2 - Screw feeder for pneumatic conveyance line for bulk materials - Google Patents
Screw feeder for pneumatic conveyance line for bulk materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1134503A2 SU1134503A2 SU833650723A SU3650723A SU1134503A2 SU 1134503 A2 SU1134503 A2 SU 1134503A2 SU 833650723 A SU833650723 A SU 833650723A SU 3650723 A SU3650723 A SU 3650723A SU 1134503 A2 SU1134503 A2 SU 1134503A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixing chamber
- screw feeder
- bulk materials
- screw
- petals
- Prior art date
Links
Abstract
ШНЕКОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ СЫПУЧИ.Х МАТЕРИАЛОВ по авт. св. № 740652, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности, он снабжен перекрывающими наружный диаметр эластичного диска подпружиненными жесткими пластинами, шарнирно закрепленными на внутренней стенке смесительной камеры и прикрепленными к лепесткам диска. « оо 4 СЛ О ооAUGER FEEDER PNEUMATIC INSTALLATION FOR THE MATERIAL MATERIALS ON AUTH. St. No. 740652, characterized in that, in order to increase reliability, it is provided with spring-loaded rigid plates overlapping the outer diameter of the elastic disk, hinged on the inner wall of the mixing chamber and attached to the disk petals. "Оо 4 СЛ О оо
Description
Изобретение относитс к пневматичес кому транспорту, а именно к шнековым питател м пневмотранспортных установок, и может быть использовано дл подачи сыпучих материалов, например измельченного торфа, в транспортный трубопровод пневмотранспортной установки.The invention relates to a pneumatic transport, in particular to screw feeders of pneumatic conveying installations, and can be used to supply bulk materials, such as crushed peat, to the conveying pipeline of the pneumatic conveying installation.
По основному авт. св. № 740652 известен шнековый питатель пневмотранспортной установки дл сыпучих материалов, содержащий приемную и смесительные камеры, соединенные между собой цилиндрическим кожухом, расположенный в кожухе приводной шнек и обратный клапан, смонтированный на внутренней стенке смесительной камеры со стороны цилиндрического кожуха, при этом обратный клапан выполнен в виде перекрывающего полость упом нутого кожуха эластичного диска, рабоча поверхность которого имеет радиальные разрезы 1.According to the main author. St. No. 740652 is known for a screw feeder of a pneumatic conveying installation for bulk materials, comprising a receiving and mixing chambers interconnected by a cylindrical casing, a drive auger located in the casing, and a check valve mounted on the inner wall of the mixing chamber on the side of the cylindrical casing; the cavity covering the casing of the elastic disk, the working surface of which has radial cuts 1.
Недостатком известного ишекового питател вл етс невысока надежность, так как лепестки эластичного обратного клапана при прекращении подачи материала в смесительную камеру не устанавливаютс перпендикул рно к оси приводного шнека, а отклон ютс в сторону приемной камеры под давлением сжатого воздуха, поступающего в смесительную камеру, а это приводит к частичному прорыву сжатого воздуха из смесительной камеры в приемную, в результате чего уменьшаетс производительность устройства.A disadvantage of the known ischemic feeder is low reliability, since the petals of an elastic check valve, when the material supply to the mixing chamber is no longer installed, are not perpendicular to the axis of the driving auger, but are deflected towards the receiving chamber under the pressure of compressed air entering the mixing chamber, and this leads to a partial breakthrough of compressed air from the mixing chamber to the receiving chamber, as a result of which the performance of the device is reduced.
Целью изобретени вл етс повышение надежности работы шнекового питател пневмотранспортной установки.The aim of the invention is to increase the reliability of operation of the screw feeder of the pneumatic conveying installation.
Поставленна цель достигаетс тем, что шнековый питатель пневмотранспортной установки дл сыпучих материалов снабжен перекрывающими наружный диаметр эластичного диска подпружиненными жесткими пластинами, шарнирно закрепленными на внутренней стенке смесительной камеры и прикрепленными к лепесткам диска.This goal is achieved by the fact that the screw feeder of the pneumatic transport installation for bulk materials is equipped with spring-loaded rigid plates that overlap the outer diameter of the elastic disk and are hinged to the inner wall of the mixing chamber and attached to the disk lobes.
На фиг. 1 схематически изображен предложенный питатель, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г па фиг. 3.FIG. 1 schematically shows the proposed feeder, section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 3; in fig. 5 is a section of GG pa FIG. 3
Шнековый питатель состоит из корпуса 1, имеющего приемную камеру 2 и цилиндрический кожух 3, в которых расположен щнек 4. Вал шнека одним концом опираетс на подшипники 5, установленные в корпусе, и приводитс во вращение от электродвигател . Перед первым заборным витком шнека установлен диск 6, на поверхности которого выполнена резьба, предотвращающа попадание материала к месту установки уплотнений подшипникового узла. Между фланцем цилиндрического .кожуха 3 и стенкойThe screw feeder consists of a housing 1 having a receiving chamber 2 and a cylindrical housing 3 in which the screws 4 are located. The screw auger at one end rests on bearings 5 mounted in the housing and is rotated by an electric motor. Before the first intake turn of the screw, a disk 6 is installed, on the surface of which a thread is made, preventing material from entering the installation site of the seals of the bearing assembly. Between the flange of the cylindrical housing 3 and the wall
смесительной камеры расположе промежутс ) флэшей 7, которого зависит от вида транспортируемого материала. К цилиндрическому кожуху 3 присоединенаthe mixing chamber is located between) flash 7, which depends on the type of material being transported. To the cylindrical casing 3 is attached
смесительна камера, состо ща из верхнего 8 и нижнего 9 корпусов, между которыми установлена пориста перегородка 10. Верхний корпус 8 имеет разгрузочный патрубок 11 II быстросъемную крыщку 12 дл периодического удалени инородных включеьий с пористой перегородки. Прижатие крышки 12 осуществл етс винтом 13, установленным в поворотной планке 14. Нижний корпус 9 имеет воздухоподвод щий патрубок 15. На внутренней стенке смесительной камеры со стороны цилиндрического кожуха установлен обратный клапан 16, состо щий из лепестков 17, прикрепленных к щарнирно установленным жестким пластинам 18. Наружный диаметр лепестков 17 обратного клапана равен внутренне.му диаметру цилиндрического кожуха, а внутренний диаметр - диаметру вала щнека, не зан тому витками и выступающему в смесительную камеру на величину более толщины лепестков обратного клапана. Наружный диаметр шарнирно установленных жестких пластин 18 имеет диаметр, перекрывающий диаметр цилиндрического кожуха 3. Пластины 18 имеют приваренные ребра 19 с втулками 20, посредством которых они устанавливаютс на ос х 21, которые в свою очередь, фиксируютс в отверсти х втулок 22, закрепленных на внутренней стенке с.месительной камеры болтами 23. На ос х 21 установлено по две пружины 24, один конец которых закрепл етс в отверсти х 25 ребра 19, а другой - имеет контакт с внутренней стенкой смесительной камеры. Количество лепестков, а следовательно, и шарнирно установленных жестких пластин зависит от вида транспортируемого материала .a mixing chamber consisting of the upper 8 and lower 9 bodies, between which a porous partition 10 is installed. The upper body 8 has a discharge nipple 11 II a quick-release lid 12 for periodically removing foreign objects from the porous partition. The cover 12 is pressed by the screw 13 installed in the turntable 14. The lower case 9 has an air inlet 15. On the inner wall of the mixing chamber, on the side of the cylindrical casing, a check valve 16 is installed, consisting of petals 17 attached to the hingedly mounted rigid plates 18 The outer diameter of the petals 17 of the check valve is equal to the inner diameter of the cylindrical casing, and the inner diameter is equal to the diameter of the screw shaft, which is not occupied by turns and protruding into the mixing chamber by an amount b Lee thickness return valve petals. The outer diameter of the pivotally mounted rigid plates 18 has a diameter that overlaps the diameter of the cylindrical casing 3. The plates 18 have welded ribs 19 with sleeves 20, through which they are mounted on the axles 21, which in turn are fixed in the openings of the sleeves 22 fixed to the inner The wall of the mixing chamber is bolted 23. On axis 21, two springs 24 are installed, one end of which is fixed in the openings 25 of the rib 19, and the other has contact with the inner wall of the mixing chamber. The number of petals, and hence the hinged-mounted rigid plates, depends on the type of material being transported.
Питатель работает следующим образом.The feeder works as follows.
Материал, поступающий в приемнчю камеру 2 при вращении шнека 4. перемещаетс в направлении к смесительной камере по кожуху 3. При вращении щнека 4 диск li вследствие наличи резьбы предотвращает попадание материала в уплотнение подшипникового узла.The material entering the receiving chamber 2 when the screw 4 is rotated. Moves in the direction towards the mixing chamber through the casing 3. When the screw 4 is rotated, the li disk, due to the thread, prevents material from entering the seal of the bearing assembly.
Под воздействием поступающего в кожух 3 материала лепестки 17 обратного клапана 16 вместе с жесткими пластинами 18 отклон ютс , поворачива сь вокруг осей 21. при этом пружины 24 закручиваютс . Материал поступает на пористую перегородку 10, под которую от воздуходувной мащины через патрубок 15 подаетс сжатый воздух, привод щий материал в псевдоожиженноеUnder the influence of the material entering the casing 3, the petals 17 of the check valve 16 together with the rigid plates 18 are deflected, turning around the axes 21. The springs 24 are then twisted. The material enters the porous septum 10, under which compressed air is supplied through the nozzle 15 from the blower mask, which leads to the fluidized bed
состо ние. Образовавша с аэрозоль выноситс из смесительной камеры через разгрузочный патрубок 11 в трубопровод и транспортируетс к месту назначени . Приcondition. The aerosol formed is carried out of the mixing chamber through the discharge port 11 into the pipeline and transported to its destination. With
прекращении подачи материала шнеком мо таллические ппластины 18 вместе с закрепленными на них лепестками 17 обратногс клапана под действием пружин 24 возвра щаютс в исходное положение. При этп; пластины 18 вследствие выполнени их наружного диаметра перекрывающим диаметр кожуха 3 щнека устанавливаютс перпендикул рно оси вала щнека 4, а лепестки обратного ютапана наружным диаметром вход тWhen the auger stops feeding the material, the metal plates 18 together with the petals 17 of the reverse valve attached to them, return to their initial position under the action of the springs 24. With this; the plates 18, due to the fact that their outer diameter overlaps the diameter of the casing 3 of the screw, are set perpendicular to the axis of the shaft of the screw 4, and the petals of the reverse yutapan have an outer diameter of
в кожух щнека, исключа прорыв сжатого воздуха из смесительной камеры в приемную и предотвраща взаимодействие лепестков клапана с лопастью щнека.into the casing of the screw, excluding the breakthrough of compressed air from the mixing chamber to the receiving chamber and preventing the interaction of the valve petals with the blade of the screw.
Использование изобретени позвол ет исключить прорыв сжатого воздуха из смесительной камеры в приемную и предотвратить быстрый износ лепестков клапана, что обеспечивает повыщение надежности работы щнекового питател .The use of the invention eliminates the breakthrough of compressed air from the mixing chamber into the receiving chamber and prevents rapid wear of the valve petals, which increases the reliability of the screw feeder.
Фиг. 2FIG. 2
Фиг.ЗFig.Z
23 , 20 19 223, 20 19 2
-gtP // /21-gtP // / 21
лШ-Mt XLS-Mt X
Фаг.5Phage.5
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833650723A SU1134503A2 (en) | 1983-10-10 | 1983-10-10 | Screw feeder for pneumatic conveyance line for bulk materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833650723A SU1134503A2 (en) | 1983-10-10 | 1983-10-10 | Screw feeder for pneumatic conveyance line for bulk materials |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU740652 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1134503A2 true SU1134503A2 (en) | 1985-01-15 |
Family
ID=21084852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833650723A SU1134503A2 (en) | 1983-10-10 | 1983-10-10 | Screw feeder for pneumatic conveyance line for bulk materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1134503A2 (en) |
-
1983
- 1983-10-10 SU SU833650723A patent/SU1134503A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 740652. кл. В 65 G 53/48, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3151784A (en) | Rotary air lock | |
US4137935A (en) | Valve assembly | |
GB2197230A (en) | Particle-blast cleaning | |
ATE23024T1 (en) | AIR DRYER. | |
SU1134503A2 (en) | Screw feeder for pneumatic conveyance line for bulk materials | |
US4015754A (en) | Dosing device with pneumatic discharge for flowable solids | |
KR100891803B1 (en) | An apparatus for preventing dust collecting pipe from clogging | |
SU1291513A1 (en) | Screw feeder of pneumatic transportation installation | |
SU1098886A1 (en) | Rotary feeder of pressure-head pneumatic transport unit | |
SU740652A1 (en) | Worm feeder of loose material pneumatic transport units | |
US4500230A (en) | Pneumatic gate for railway hopper cars | |
SU1689251A1 (en) | Screw feeder of pneumatic transport system | |
ATE28166T1 (en) | PNEUMATIC BULK MATERIAL UNLOADING DEVICE WITH ROTARY WHEEL LOCK, ESPECIALLY FOR DUMP VEHICLES. | |
SU1033411A1 (en) | Sluice gate | |
US3820354A (en) | Ice making apparatus | |
US3522972A (en) | Granular material separator and conveyor | |
SU1154182A1 (en) | Sluice-gate feeder | |
KR0127247B1 (en) | Dehydration equipment for organic waste | |
CN211768924U (en) | Material-blocking-preventing air seal machinery | |
SU867809A1 (en) | Air lock for unloading loose materials from pneumatic transport systems | |
SU1049388A1 (en) | Arrangement for pneumatic conveyance of bulk materials | |
US2917208A (en) | Feeding devices for finely-divided materials | |
SU1082725A1 (en) | Two-way switch of direction of stream of pneumatically conveyed material | |
SU1368236A1 (en) | Sluice gate feeder | |
US3058780A (en) | Material conveying device |