SU1134316A2 - Single-edged cutting head - Google Patents

Single-edged cutting head Download PDF

Info

Publication number
SU1134316A2
SU1134316A2 SU823406962A SU3406962A SU1134316A2 SU 1134316 A2 SU1134316 A2 SU 1134316A2 SU 823406962 A SU823406962 A SU 823406962A SU 3406962 A SU3406962 A SU 3406962A SU 1134316 A2 SU1134316 A2 SU 1134316A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting head
teeth
cutting
angle
cutters
Prior art date
Application number
SU823406962A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Николаевич Федоров
Вадим Николаевич Ананьев
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2897
Тульский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2897, Тульский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Предприятие П/Я В-2897
Priority to SU823406962A priority Critical patent/SU1134316A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1134316A2 publication Critical patent/SU1134316A2/en

Links

Landscapes

  • Drilling Tools (AREA)

Abstract

ОДНОВИТКОВАЯ РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА по авт. св. № 566689, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет обработки цилиндрических зубчатых колес с круговьоми зубь ми, поверхность, на которой установлены резцы, выполнена в виде внутренней конической поверхности . (Л 00 4: Oi iPu&.iSINGLE CUTTING HEAD by bus. St. No. 566689, characterized in that, in order to expand technological capabilities by machining cylindrical gears with circular teeth, the surface on which the cutters are mounted is made in the form of an internal conical surface. (L 00 4: Oi iPu &; i

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и может быть использовано при изготовлении цилинрических зубчатых колес.The invention relates to metal cutting and can be used in the manufacture of cylindrical gears.

По основному авт. сб. № 566689 известна одновиткова  резцова  головка с расположенными по винтовой линии резцами, которые установлены с переменным монотонно возрастающим углом подъема по поверхности головки , ограниченной сектором с углом, определ емым шириной обрабатываемого зубчатого венца 1.According to the main author. Sat No. 566689 is known for a single-turn incisor head with cutters located along a helical line, which are installed with a variable monotonically increasing angle of elevation along the surface of the head, bounded by a sector with an angle determined by the width of the gear ring 1.

Однако известна  головка может быть использована только дл  нарезани  цилиндрических колес с пр мыми зубь ми, что значительно ограничиварт ее технологические возможности .However, the known head can be used only for cutting cylindrical wheels with straight teeth, which considerably limits the technological capabilities of the machine.

Цель изобретени  - расширение тенологических возможностей за счет обработки цилиндрических зубчатых колес с круговыми зубь ми.The purpose of the invention is to expand the tenological possibilities by machining cylindrical gears with circular teeth.

Указанна  цель достигаетс  тем, что поверхность резцовой головки, на которой установлены резцы, выполнена в виде внутренней конической поверхности.This goal is achieved by the fact that the surface of the cutting head, on which the cutters are mounted, is made in the form of an internal conical surface.

При этом угол подъема винтовой лнии расположени  резцов может иметь как переменное, так и посто нное знчение , что делает такой инструмент более технологичным. При расположении резцов по плоской поверхности также можно производить обработку цилиндрических колес с круговыми зубь ми. Но в этом случае возникают погрешности формообразовани  зубьев величина которых возрастает при увеличении ширины зубчатого венца и пр уменьшении диаметра резцовойголовки , что отрицательно вли ет на качество зацеплени  таких колес.In this case, the angle of elevation of the helix of the position of the incisors can be both variable and constant, which makes such a tool more technologically advanced. When the cutters are located on a flat surface, it is also possible to make processing of cylindrical wheels with circular teeth. But in this case, there are errors in the shaping of the teeth, the value of which increases with increasing width of the ring gear and so on reducing the diameter of the cutting head, which negatively affects the quality of the engagement of such wheels.

На фиг.1 изображена установка заготовки зубчатого колеса относительно резцовой головки; на фиг.2 - расположение режущих зубьев инструмент относительно заготовки, вид А на фиг.1; на фиг.З - схема дл  расчета погрешностей формировани  круговых зубьев.Figure 1 shows the installation of the workpiece gear relative to the cutting head; figure 2 - the location of the cutting teeth of the tool relative to the workpiece, view A in figure 1; Fig. 3 is a diagram for calculating errors in the formation of circular teeth.

I Обрабатываема  заготовка 1 устанавливаетс  во внутренней -полости инструмента 2 в незаполненном резцами секторе 3, oпpeдeл e ЫM углом W. При этом ось инструмента 2 перекрещиваетс  в пространстве с .осью заготовки 1 под углом 90°.I The workpiece 1 is set in the inner-cavity of the tool 2 in the sector 3, which is not filled with incisors, with a defining e NM angle W. At the same time, the axis of the tool 2 intersects in space with the axis of the workpiece 1 at an angle of 90 °.

Расположение резцов по внутренней конической поверхности позвол ет избежать погрешностей, характерных дл  реэцовглх головок с расположением резцов .по спирали на плоской поверхности, причем измен   угол внутреннего конуса резцовой 5 головки в определенных пределах, можно управл ть величиной продольной и .профильной модификации зубьев нарезаемых колес, что создает благопри тные услови  дл  реализацииThe location of the cutters on the inner conical surface makes it possible to avoid errors typical for reetsovl heads with the location of the incisors on the helix on a flat surface, and changing the angle of the inner cone of the cutting 5 head within certain limits, you can control the value of the longitudinal and profile modification of the teeth of the cut wheels which creates favorable conditions for the implementation

0 оптимального сочетани  образующих зубьев сопр гаемых колес, обеспечивающего локализацию п тна контакта в зубчатой передаче.0 optimal combination of forming teeth of mating wheels, ensuring the localization of the contact spot in the gear transmission.

Продольна  локализаци  п тна контакта у колес с кругов.1ми (арочными ) зубь ми повышает их прочность и уменьшает концентрацию нагрузки на кра  зуба. При зубообработке инструментом с начальной поверхностью вLongitudinal localization of the contact spot at the wheels with wheels. 1m (arched) teeth increases their strength and reduces the concentration of the load on the edge of the tooth. When gearing tool with the initial surface in

0 виде плоскости люба  точка режущей кромки перемещаетс  по дуге окружности радиуса I, например, из точки М, лежащей на цилиндрической поверхности радиуса г в точку N , котора  находитс  на рассто нии h от точки N , расположенной на указан . ной поверхности радиуса г. Несовпадение точек N и N приводит к погрешност м формообразовани , величина которых зависит от параметров г и 8 обрабатываемого зубчатого колеса и радиуса R инструмента. Тогда минимально необходимое значение угла d , при котором отсутствуют искажени  профил  зубьев в торцовых се- чени х зубчатого венца, может бытьIn the form of a plane, any point of the cutting edge moves along an arc of a circle of radius I, for example, from point M lying on a cylindrical surface of radius r to point N, which is located at distance h from point N located on indicated. The radius of the radius r. The discrepancy between the N and N points leads to shaping errors, the magnitude of which depends on the parameters r and 8 of the gear to be machined and the radius R of the tool. Then the minimum required value of the angle d, at which there are no distortions of the tooth profile in the face sections of the gear ring,

определено из соотношени  determined from the ratio

Следовательно, угол начального конуса инструмента должен назначатьс  исход  из рассчетного значени  угла et и быть равным 180°-2 oi.Consequently, the angle of the initial cone of the tool should be assigned on the basis of the calculated value of the angle et and be equal to 180 ° -2 oi.

Другим преимуществом одновитковых резцовых головок с расположением резцов по внутренней конической поверхности  вл етс  возможность нарезани  арочного зуба с образующей в виде симметричной дуги эллипса, кривизна которой больше кривизны кругового зуAnother advantage of single-turn cutting heads with the location of the incisors on the inner conical surface is the possibility of cutting an arched tooth with a forming in the form of a symmetric arc of an ellipse, the curvature of which is greater than the curvature of the circular tooth.

0 ба, образованного плоской резцовой головкой того же диаметра. Последнее обсто тельство имеет важное значение , так как увеличение кривизны арочного зуба приводит к уёеличению0 ba formed by a flat cutting head of the same diameter. The latter circumstance is important, since an increase in the curvature of the arched tooth leads to

5 коэффициента осевого перекрыти , а следовательно, к улучшению качества зацеплени  цилиндрических колес с такими зубь ми.5 coefficient of axial overlap, and therefore, to improve the quality of engagement of cylindrical wheels with such teeth.

Claims (1)

ОДНОВИТКОВАЯ РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА по авт. св. № 566689, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки ци-линдрических зубчатых колес с круговыми зубьями, поверхность, на которой установлены резцы, выполнена в виде внутренней конической поверхности.SINGLE-TURN CUTTER HEAD by ed. St. No. 566689, characterized in that, in order to expand technological capabilities by machining cylindrical gears with circular teeth, the surface on which the cutters are mounted is made in the form of an internal conical surface. СОWith СО оSO about
SU823406962A 1982-03-15 1982-03-15 Single-edged cutting head SU1134316A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823406962A SU1134316A2 (en) 1982-03-15 1982-03-15 Single-edged cutting head

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823406962A SU1134316A2 (en) 1982-03-15 1982-03-15 Single-edged cutting head

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU566689 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1134316A2 true SU1134316A2 (en) 1985-01-15

Family

ID=21001013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823406962A SU1134316A2 (en) 1982-03-15 1982-03-15 Single-edged cutting head

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1134316A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1,Авторское свидетельство СССР № 566689,кл. В 23 F 21/04,1975 (прототип ). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2308891A (en) Method and apparatus for gear generation
US5662438A (en) Method for producing continuous corrections in hypoid gears
SU1134316A2 (en) Single-edged cutting head
JPH09500581A (en) Work tool for producing crown gears capable of meshing with small gears with beveled teeth and method for producing such crown gears
US5052867A (en) Method of producing profiled workpieces
JPH07208582A (en) Spiral bevel gear type pinion
US2291537A (en) Method of cutting gears
JPH06341508A (en) Tooth profile structure for spiral bevel gear
US4467567A (en) Method of crown grinding gears having lengthwise curved teeth
US1903043A (en) Method of cutting gears
JP3291212B2 (en) Conical gear and hourglass worm and method of making the same
JPH01140916A (en) Method for cutting worm gear
SU1328092A1 (en) Method of producing gear for modified globoidal gearing
SU1555070A1 (en) Method of cutting bevel gears having curvilinear teeth
SU891283A2 (en) Tap for cutting taper thread
SU812447A1 (en) Method of choosing tangential feed of work at milling spherical surfaces
SU1142236A1 (en) Method of manufacturing bevel gears
SU1704967A1 (en) Method for machining of gear wheels
SU1274860A1 (en) Method of producing twist drills
US1548929A (en) Hob and method of producing the same
SU1659185A1 (en) Method of manufacturing hob cutter
US3347114A (en) Method of making taps
SU1664480A1 (en) Method for machining circular arc tooth gears
US2146232A (en) Hob
SU1261755A1 (en) Method of machining circle teeth