SU1134302A1

SU1134302A1 - Burr removing tool

Info

Publication number: SU1134302A1
Application number: SU782690154A
Authority: SU
Inventors: Эдуард Федорович Боков; Александр Федорович Бутко
Original assignee: Предприятие П/Я А-7234
Priority date: 1978-11-28
Filing date: 1978-11-28
Publication date: 1985-01-15
Also published as: SU901000A2

Abstract

ИНСТРУМЕНТ дл СНЯТИЯЗАУСЕНЦЕВ , содержащий корпус, режущую .часть в виде цанги, в осевом отверстии которой размещен нажимной орган, включающий св занный с цангой упор, пружину , взаимодействующую одним концом с упором, а другим -.с торцом установленной с возможностью осевого перемещени втулки, штифт, ось которого перпендикул рна оси инструмента, отличающийс тем, что, с целью повьапени эффективности удалени заусенцев, инструмент снабжен дополнительным нажимным органом, выполненным в виде стакана с размещенной в нем дополнительной пружиной, контактирующей с дном стакана и цангой , котора установлена с возможностью осевого перемещени относительно дополнительного нажимного органа при взаимодействии последнего с основным нажимным органом, причем режуща кромка выполнена в виде части цилиндрического по ска.9A TOOL FOR REMOVALING OF THE DEVICES, comprising a housing, a cutting part in the form of a collet, in the axial opening of which there is a pressure member, including a stop connected to the collet, a spring interacting with one end with the stop, and the other with an end face installed with the possibility of axial displacement of the sleeve, a pin, the axis of which is perpendicular to the axis of the tool, characterized in that, in order to improve the deburring efficiency, the tool is provided with an additional pressure member made in the form of a glass with an additional positioned therein with a spring in contact with the bottom of the cup and the collet, which is mounted with the possibility of axial movement relative to the additional pressure member when the latter interacts with the main pressure member, the cutting edge is made as part of a cylindrical section 9

Description

1 Изобретение относитс к металлообработке , а именно к инструментам дл сн ти заусенцев. Известен инструмент дл сн ти заусенцев, содержащий режущую часть в виде цанги, в осевом отверстии цанги установлена втулка, торец которой предназначен дл взаимодействи с торцом обрабатываемой детали причем втулка установлена с возможностью осевого перемещени Я , Однако в данной конструкции не обеспечено осевое перемещение цанги во врем обработки деталей относительно корпуса инструмента. Цанга имеет возможность только регулировоч ного перемещени по корпусу, на который она навинчена и жестко законтрена гайкой в нужном положении. Цель изобретени - повышение эффективности удалени заусенцев. Поставленна цель достигаетс тем, что инструмент дл сн ти заусенцев , содержащий корпус, режущую часть в виде цанги, в осевом отверстии которой размещен нажимной орган включающий св занный с цангой упор пружину, взаимодействующую однимкон цом с упором, а другим - с торцом установленной с возможностью осевого перемещени втулки, штифт, ось которого перпендикул рна оси инструмента , последний снабжен дополнитель ным нажимным органом, выполненным, в виде.стакана с размещенной в нем дополнительной пружиной, контактирующей с дном стакана и цангой, котора установлена с возможностью осевого перемещени относительно дополнитель ного нажимного органа при взаимодействии последнего с основным нажимньм органом, причем режуща кромка выпол нена в виде части цилиндрического по ска. На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - положение обрабатываемой детали в инструменте в конце обработки. Инсгрумент, устанавливаемый в пиноль станка, содержит стакан 1, цангу 2, вмонтированную с возможностью перемещени вдоль оси относительно стакана 1, на концах лепестков 3 которой выполнены режущие элементы 4 в виде частей цилиндрического по ска 5 диаметром, равным диаметру об02 рабатываемой детали. Материалом режущих элементов вл етс твердый сплав. В осевом отверстии 6 цанги 2 расположен нажимной орган, включающий втулку 7, установленную с возможностью осевого перемещени вдоль продольной оси цанги 2, пружину 8, контактирующую одним концом с указанной втулкой 7,а другим - со штоком 9 упора 10, ввинченного в цангу 2 и штифт 11, установленньй перпендикул рно продольной оси цанги 2. Втулка 7 имеет наружный торец 12, соответствующий форме торца обрабатываемой детали 13, тем самым предотвраща пружинение лепестков детали 13 во врем обработки, что улучшает услови удалени заусенцев. Штифт 11 жестко соединен с цангой 2 посредством упора 10 и расположен в одном из отверстий 14, выполненных в упоре 10 перпендикул рно его продольной оси и проходит через прорези 15 цанги 2 дл взаимодействи с одной из двух пар прорезей 16 корпуса. Лепестки 3 цанги 2 вьшолнены из упругого материала и наход тс в разжатом состо нии благодар своей упругости, а также за счет действи пружины 8 и дополнительной пружины 17, одним торцом св занной с корпусом, а вторым - с упором 10. Лепестки 3 цанги 2 имеют на наружной поверхности наклонные к продольной оси выступы 18, выполненные концентрично кольцевой наклонной расточке 19 стакана 1, и установленные с возможностью взаимодействи с ней. Стакан 1 может быть выполнен заодно с оправкой, закрепленной в пиноли станка, или отдельно и укреплен на ней. Инструмент работает следующим образом . Стакан 1 вместе с установленной в нем цангой 2 перемещаетс по направлению к обрабатываемой детали 13. При этом лепестки 3 цанги 2 наход тс в разжатом состо нии так, что деталь 13 проходит между режущими элементами 4 с зазором, не каса сь их. Наклонные выступы 18 лепестков 3 цанги 2 контактируют с кромкой наклонной кольцевой расточки 19 стакана 1. При дальнейшем движении стакана 1 обрабатываема деталь 13 упирае -с J11 своим торцом в торец 12 втулки 7/ перемещает ее к штоку 9 упора 10, ежи- . ма при этом пружину 8. Упор 10 вместе с цангой 2 перемещаетс вдоль продольной оси стакана 1, сжима пружину 17, а наклонные выступы 18 лепестков 3 цанги 2 и кольцева наклонна расточка 19 взаимодействуют между собой. В результате лепестки 3 цанги 2 сжимаютс , а части цилиндри 10 из 1 The invention relates to metalworking, namely, tools for deburring. A known deburring tool containing a cutting part in the form of a collet, a sleeve is installed in the axial hole of the collet, the end of which is designed to interact with the end of the workpiece and the sleeve is axially displaced I, However, in this construction the axial movement of the collet is not provided during machining parts relative to the tool body. The collet can only be adjusted through the housing, on which it is screwed and rigidly locked with the nut in the desired position. The purpose of the invention is to increase the efficiency of deburring. This goal is achieved by the fact that a tool for deburring, comprising a housing, a cutting part in the form of a collet, in the axial opening of which a pressure member is placed including a spring associated with the collet, which cooperates with one end with an emphasis, and the other with an end face installed axial movement of the sleeve, the pin, the axis of which is perpendicular to the axis of the tool, the latter is provided with an additional pressure member, made in the form of a cup with an additional spring placed in it that contacts the bottom of the cup and the collet, which is mounted with the possibility of axial movement relative to the additional pressure member when the latter interacts with the main pressure member, the cutting edge being made as part of a cylindrical section. FIG. 1 shows the proposed tool; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 - position of the workpiece in the tool at the end of processing. The tool installed in the machine quill contains a cup 1, a collet 2 built in to move along the axis relative to the cup 1, at the ends of which 3 petals are made cutting elements 4 as parts of a cylindrical shell 5 with a diameter equal to the diameter of the workpiece. The material of the cutting elements is hard alloy. In the axial bore 6 of the collet 2 there is a pressure member comprising a sleeve 7 mounted for axial movement along the longitudinal axis of the collet 2, a spring 8 contacting one end with said sleeve 7, and the other with stem 9 of the stop 10 screwed into the collet 2 and pin 11, installed perpendicular to the longitudinal axis of the collet 2. The sleeve 7 has an outer end 12 corresponding to the shape of the end face of the workpiece 13, thereby preventing the petals of the part 13 from springing during processing, which improves the condition of deburring. The pin 11 is rigidly connected to the collet 2 by the abutment 10 and is located in one of the holes 14 made in the abutment 10 perpendicular to its longitudinal axis and passes through the slots 15 of the collet 2 to interact with one of the two pairs of slots 16 of the housing. Petals 3 of the collet 2 are made of elastic material and are in the decompressed state due to their elasticity, as well as due to the action of the spring 8 and the additional spring 17, one end connected to the body, and the second with an emphasis 10. The petals 3 of the collet 2 have on the outer surface inclined toward the longitudinal axis of the protrusions 18, made concentric with the annular inclined bore 19 of the glass 1, and installed with the ability to interact with it. The glass 1 can be made integral with the mandrel fixed in the machine tool quill or separately and fixed on it. The tool works as follows. The cup 1, together with the collet 2 installed therein, moves towards the workpiece 13. In this case, the petals 3 of the collet 2 are in the expanded state so that the piece 13 passes between the cutting elements 4 with a gap, without touching them. The inclined protrusions 18 of the petals 3 of the collet 2 are in contact with the edge of the inclined annular bore 19 of the cup 1. With the further movement of the cup 1, the workpiece 13 abuts with J11 with its end face 12 of the sleeve 7 / moves it to the rod 9 of the stop 10, hedgehog -. In this case, the spring 8. The stop 10 together with the collet 2 moves along the longitudinal axis of the cup 1, compressing the spring 17, and the inclined projections 18 of the petals 3 of the collet 2 and the annular inclined boring 19 interact with each other. As a result, the petals 3 of the collet 2 are compressed, and the parts are cylindrical 10 of

ческих по сков 5 охватывают обрабатываемую деталь 13 до начала срезани заусенцев 20.The combination of the workpiece 13 to the beginning of the cutting of the burrs 20.

Остальной путь до заусенцев части цилиндриче ских по сков 5 скольз т, по детали с автоматически возвращающейс степенью прижима к поверхности обрабатываемой детали за счет , увеличени усили сжимающейс пружины 8. Далее кромки режущих элементов 4 срезают заусенцы 20. При этом степень прижима режущих элементов 4к обрабатываемой детали 13 автоматичес1си возрастает не только за счет увеличени усили срезани заусенцев 20.The rest of the way to the burrs of the cylindrical frame 5 slides along the part with automatically returning pressure to the surface of the workpiece due to an increase in the force of the compressing spring 8. Next, the edges of the cutting elements 4 cut the burrs 20. At the same time, the degree of pressing of the cutting elements 4k of the treated Parts 13 automatically increase, not only by increasing the cutting force of the burrs 20.

После операции удалени заусенцев 20 стакан 1 возвращаетс в исходное положение. При этом пружина 8. перемещает втулку 7, а пружина 17 Гцангу 2 в исходное положение. Штифт 11, взаимодейству с нижней поверхностью прорези 16 стакана 1, ограничивает перемещение цанги 2.After the deburring operation 20, the cup 1 returns to its original position. When this spring 8. moves the sleeve 7, and the spring 17 Gtsangu 2 to its original position. The pin 11, interacting with the bottom surface of the slot 16 of the Cup 1, limits the movement of the collet 2.

Лепестки 3 цанги 2 разжимаютс и инструмент готов к обработке слеувеличиваетс . Завинчивание и вывинчивание упора 10 осуществл етс после сн ти штифта 11. Наличие на упоре 10 двух взаимно перпендикул рных отверстий 14 позвол ет регулировать осевое положение упора 10.The petals 3 of the collet 2 are unclenched and the tool is ready for processing and is increased. Screwing and unscrewing the stop 10 takes place after removing the pin 11. The presence on the stop 10 of two mutually perpendicular holes 14 allows the axial position of the stop 10 to be adjusted.

Вьтолнение режущих элементов 4 в виде части цилиндрического по ска диаметром, равньм диаметру обрабатываемой поверхности детали 13 предотвращает повреждение обрабатываемо поверхности, а выполнение их из твердого сплава увеличивает стойкость и долговечность цанги 2. Наличие на стакане 1 двух пар прорезей 16 позвол ет увеличить срок службы стакана 1, так как имеетс -возмоткность мен ть место контакта наклонных выступов 18 цанги 2 с наклонной кольцевой расточкой стакана 1.The implementation of the cutting elements 4 as part of a cylindrical diameter with a diameter equal to the diameter of the machined surface of the part 13 prevents damage to the surface being machined, and making them out of hard alloy increases the durability and durability of the collet 2. The presence of two pairs of slots 16 on the glass 1 allows to increase the life of the glass 1, since there is a capacity to change the place of contact of the inclined projections 18 of the collet 2 with the inclined annular bore of the glass 1.

Форма торца 12 втулки 7, соответствующа форме торца обрабатываемой детали 13, предотвращает пружинение лепестков оЬрабатываемой детали 13 во врем обработки, что улучшает услови удалени заусенцев 20. 02 дующей детали. При завинчивании упора в цангу 2 уменьшаетс рассто ние между отверсти ми 14 упора 10 и наклон ньши выступами 18 цанги 2. В св зи с этим при взаимодействии штиф- та 11, вставл емого в отверстие 14 с нижней поверхностью прорезей 16 стакана 1, разжим лепестков цанги 2 /уменьшаетс . При вывинчивании угора 10| цанги 2 разжим лепестков цанги 2The shape of the end face 12 of the sleeve 7, which corresponds to the shape of the end face of the workpiece 13, prevents the petals of the workpiece 13 from springing during processing, which improves the conditions for removing burrs 20. 02 of the blowing part. When screwing the stop into the collet 2, the distance between the holes 14 of the stop 10 and the inclination of the collar 18 of the collet 2 decreases. In this connection, when the pin 11 interacts with the bottom surface of the slots 16 of the cup 1, it opens the petals collet 2 / decreases. When unscrewing the uhor 10 | collet 2 razzhim petals collet 2

Фи1.1Phi1.1

В-бVb

Фиг.55

Claims

A TOOL FOR REMOVING THE ADDITION, containing a body, a cutting part in the form of a collet, in the axial hole of which a pressure member is placed, including an emphasis connected to the collet, a spring interacting at one end with an emphasis, and at the other. with the end of the sleeve mounted with axial movement, a pin, the axis of which is perpendicular to the axis of the tool, characterized in that, in order to increase the efficiency of deburring, the tool is equipped with an additional pressure member made in the form of a cup with an additional spring placed in contact with the bottom of the cup and collet, which is installed with the possibility of axial movement of the relative ·. but an additional pressure member in the interaction of the latter with the main pressure member, the cutting edge being made as part of a cylindrical girdle.