SU1132193A1 - Устройство дл испытани на прочность кусковых материалов - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее станину, барабан, установленный на станине с возможностью вращени  вокруг его горизонтальной оси, привод вращени  барабана, загрузочное приспособление, выполненное в виде воронки, установленной на торце барабана, и разгрузочное приспособ-ление , отличающеес  тем, что, с целью повышени  пронзвод ельности устройства, разгрузочное приспособление вьлолнено в виде подпружиненной крышки, закрепленной на цилиндрической поверхности барабана с возможностью поворота внутрь полости барабана, подпружиненного рычага с упором, взаимодействующим с крьш1кой, и копира, установленного на станине и взаимодействующего с рычагом.

Description

Ю

СО

;о

со

2. Устройство ПОП.1, отличающеес  тем, что оно снабжено бандажом, охватывающим воронку загрузочного приспособлени , и ка.тками , закрепленными на станине и контактирующими с бандажом.

3, Устройство по П.1, о т л и чающеес  тем, что цилиндрическа  поверхность барабана образована стержн ми, закрепленными на его торцах.

изобретение относитс  к технике испытаний материалов на прочность, в частности, к устройствам дл  испытани  на прочность кусковых материалов , например проб кокса. Известно устрой(тво дл  определе ни  прочности кусковых материалов, . содержащее опорную раму, установлен ный на ней колосниковьй барабан с крышкой и привод барабана СП. Недостаток данного устройства заключаетс  в отсутствии средств, служащих дл  автоматизации трудоемких процессов загрузки и выгрузки, испытуемого материала. Наиболее близким к изобретению по технической су щности и достигаемому эффекту  вл етс  устройство, дп испытани  на прочность кусковых мат риалов, содержащее станину, барабан установленный на станине с возможностью вращени  вокруг его горизонтальной оси, П1ЖВОД вращени  барабана , загрузочное приспособление, выполненное в виде воронки, установ ленной на торце барабана, и разгрузочное приспособление С2). Разгрузка барабана осуществл етс  постепен но, путем захвата и перемещени  кус ков материала винтовыми пазами, вы-полненными на внутренней поверхности барабана. Недостатком известного устройств  вл етс  низка  производительность, обусловленна  невозмсжностью быстро разгрузки всего прошедшего испытани  материала. Цель изобретени  - повышение про изводительности. Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  испытани  на прочность кусковых материалов, соде жащем станину, барабан, установленный на станин с возможностью вра щени  вокруг его горизонтальной оси, привод вращени  барабана, загрузочное приспособление, выполненное в виде воронки, установленной на торце барабана, и разгрузочное приспособление , разгрузочное приспособление выполнено в виде подпружиненной крышки, закрепленной на цилиндрической поверхности барабана с возможностью поворота внутрь полости барабана , подпружиненного рычага с упором, взаимодействунндим с крьшкой, и копира , установленного на станине и взаимодействующего с рычагом. Кроме того, устройство снабжено бандажом, охватывающим воронку загрузочного приспосбблени , и катками , закрепленными на станине и контактирующими с бандажом Цилиндрическа  поверхность барабана образована стержн ми, закрепленными на его торцах, На фиг. 1 показано устройство дл  испытани  на прочность кусковых материалов , общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - взаимодействие рьиага с крьщ1кой и копиром при рабочем и реверсивном направлени х вращени  барабана, на фиг.А .сопр жение рычага с крышкой. Устройство содержит стйнину 1, барабан 2, торцевые стенки 3 и 4 которого соединены стержн ми-колосниками 5, образукщими цилиндрическую поверхность барабана 2, привод 6 вращени  барабана 2, Загрузочное приспособление, вьтопненное в виде воронки 7, установленной на стенке 3 .барабана 2, бандажа 8, охватывающего воронку 7, катков 9, установленных на станине 1 и контактирующих с бандажом 8,и дополнительной загрузочной воронки 10, разгрузочное приспособление, выполненное в

31

виде крьшки 11 с выступом 12, закрепленной на цилиндрической поверхности барабана 2, с возможностью поворота вокруг оси 13 внутри полости барабана 2, рычага 14, один конец которого с роликом 15 посажен на ось 16, а на другом выпопнен упор 17, взаимодействующий с выступом 12 крьшки 11, копира 18, установленно о на станине 1 и взаимодействующего с роликом 15 рычага 14, и, двух пруткин 19 и 20, взаимо .действующих соответственно с крышкой 11 и рычагом 14, транспортер 21 и емкость 22 дп  сбора разгружаемого материала и очиститель 23, выполненный в виде вала с упругими полост ми 24 дл  удалени  застр вших в щел х барабана 2 кусков испытуемого материала.

Устройство работает следующим образом.

Проба испытуемого кускового материала , в частности кокса, загружаетс  в воронку 10 и через воронку 7 поступает в барабан 2. От привода 6 барабан 2 приводитс  во вращение. В процессе обработки кокса в барабане 2 мелочь удал етс  через щели и накаппиваетс  на транспортере 21,

а крупные куски, обкатыва сь по

21934

стержн м-колосникам 5, подвергаютс  разрушению, имитирующему нахоткдение кокса в доменной печи. После окончани  обработки барабан 2 останавли5 ваетс , а мелочь с транспортера 21 выгружаетс  в емкость 22. Затем привод 6 включаетс  на пониженной скорости на реверсивное вращение, при этом ролик 15 перекатьша сь

0 по копиру 18, поворачивает рычаг 14 до совмещени  упора 17 рычага 14 с выступом 12 крьшки 11. При дальнейшем п рекатьшании ролика 15 по копиру 18 упор 17 воздействует на

5 выступ 12 крьшки 11 и открывает ее внутрь барабана 2. При образуетс  разгрузочное окно, через которое выгружаетс  обработанный кокс. При выходе ролика 15 из зоны копира 18 упор 17 рычага 14 не воздействует на выступ 12 крышки 11 и пружина 19 возвращает ее в исходное положение. Прочность данной пробы кокса определ етс  величиной остатка кокса в ба5 рабане после обработки. .

Предлагаемое изобретение позвол ет проводить испытани  кусковых материалов, в частности проб кокса, ,) в автоматическом режиме с исключением ручного труда.

.2

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее станину, барабан, установленный на станине с возможностью вращения вокруг его горизонтальной оси, привод вращения барабана, загрузочное приспособление, выполненное в виде воронки, установленной на торце барабана, и разгрузочное приспособ·'.

ление, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, разгрузочное приспособление выполнено в виде подпружиненной крышки, закрепленной на цилиндрической поверхности барабана с возможностью поворота внутрь полости барабана, подпружиненного рычага с упором, взаимодействующим с крышкой, и копира, установленного на станине и взаимодействующего с рычагом.

3. Устройство по п.1, о* т л и чающееся тем, что цилиндрическая поверхность барабана образована стержнями, закрепленными на его торцах.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено бандажом, охватывающим воронку загрузочного приспособления, и катками, закрепленными на станине и контактирующими с бандажом.