Изобретение относитс к установкам дл осуществлени контрол за состо нием футеровки индукционной плавильной печи, а именно дл контрол за зарастанием окислами канало печи. Известна установка дл контрол за состо нием футеровки вращающейс печи посредством просвечивани ее в поперечном направлении узким пучком гамма-лучей, включагаца регистрирующий прибор, источник и приемни излучени , размещенные на диаметрапьно противоположных сторонах печи , и механизм перемещени источник и приемника излучени 1 . Недостатком известной установки вл етс невозможность осуществлени Контрол ,3а зарастанием окислами канала по его длине и диаметру в труднодоступных местах печи. Цель изобретени - повьшение эффективности контрол за состо йием футеровки в труднодоступных местах. Указанна цель достигаетс тем, что в установке дл КОНТРОЛЯ за состо нием футеровки канала индукционной плавильной печи, содержащей регистрирующий прибор, источник и приемник излзрени , размещенные диа метрально противоположно относитель но исследуемой поверхности, и механизм их перемещени , последний выполнен в виде ползуна с расположенной на его конце втулкой и свободно размещенной во втулке направл ющей с зубчатой муфтой, св занной со сто кой с жестко закрепленными на ее ко цах плоскостными трехзвенниками, а источник и приемник излучени размещены на свободных концах плоскост ных трехзвенников, при этом оси последних параллельны стойке. На фиг. 1 представлена установка продольный разрезJ на фиг. 2 - вид на , 1. Установка дл контрол за состо нием футеровки канала 1 индукционно плавильной печи содержит источник и лучени 2 и приемник излучени 3, расположенные диаметрально противоположно относительно поверхности, механизм перемещени источника и пр eJMHHKa излучени выполнен в виде по зуна 4, установленного в корпусе 5. На конце ползуна 4 расположена втул ка 6 с приводом 7 дл сообщени возвратно-пос тупательного движени свободно размещенной во втулке 6 Направл ющей 8, на которой закреплена зубчата муфта 9. Зубчата муфта 9 св зана со стойкой 10, на концах которой жестко з акреплены плоскостные трехэвенники 11 и 12. Оси 13, 14, 15 и 16 плоскостных трехзвенников 11 и 12 расположены параллельно стойке 10. На свободных концах плоскостных трехзвенников 11 и 12 размещены источник излучени 2 и приемник излучени 3 с возможностью изменени рассто ни между ними при помощи регулировочных винтов 17 и 18. Привод 19 обеспечивает возвратнопоступательное движение ползуна 4. При помощи ползуна 4 происходит перемещение источника излучени 2 и приемника излучени 3 вдоль канала 1 индукционной плавильной .печи, а посредством движени направл ющей 8 во втулке 6 обеспечиваетс перемещение источника излучени и приемника излучени перпендикул рно оси канала, при этом при помощи поворота зубчатой муфты 9 измен етс угол установки источника излучени и приемника излучени относительно вертикальной оси канала. Установка дл контрол за состо нием футеровки канала индукционной плавильной печи работает следующим образом. Устанавливают источник излучени 2 и приемник излучени 3 относительно оси канала 1 индукционной .плавильной печи таким образом, чтобы пучок лучей от источника об зательно попадал на приемник излучени . При запуске привода печи электромагнитна защелка (не показаны) освобождает печь от фиксации, она .начинает вращатьс вокруг своей оси и при совмещении оси канала 1 с осью ползуна 4 привод печи отключаетс , а положение печи фиксируетс электромагнитной защелкой. Включают привод 7, направл кица 8 совместно со стойкой 10 перемещаетс во втулке 6 и перемещает источник излучени 2 и приемник излучени 3 перпендикул рно оси канала 1 вправо или влево от центра канала по программе. Привод 7 автоматически отключаетс . Включают с пульта управлени привод 19. Ползун 4 перемещает с заданной скоростью источник излучени 2 и приемник излучени 3 вдоль оси канала 1 индукционной плавильной печи. Источник излучени 2 просвечивает пучком лучей канал 1. Лучи, попавшие на приемник излучени 3, преобразуютс электронной аппаратурой и подаютс на регистрирующий прибор (не показан ), которым фиксируетс топографи футеровки канала в виде диаграмм, а по ним определ етс степень зарастани окислами канала 1. Остановка привода 19 производитс в исходном положении после выполнени заданного количества циклов просвечивани канала 1. При остановке привода 19 источник излучени 2 и приемник излучени 3 возвращаютс в исходное 11 положение, из которого они могут быть либо запущены снова в работу, либо имеют хороший доступ дл обслуживани . Дл сн ти диаграммы последующего канала оператор с пульта запускает привод печи и цикл контрол за зарастанием окислами канала повтор етс . Использование предлагаемого устройства позвол ет определить область зарастани каналов в труднодоступных местах, а еледовательно сократить число чисток каналов и увеличить производительность печи.The invention relates to installations for monitoring the condition of the lining of an induction melting furnace, namely, to control the overgrowth of oxides of the furnace channel. A known device for monitoring the condition of the lining of a rotary kiln by translucent transverse direction with a narrow beam of gamma rays, including a recording instrument, a source and receiving radiation located on opposite diameters of the kiln, and a mechanism for moving the source and the radiation receiver 1. The disadvantage of the known installation is the impossibility of the implementation of the Control, 3a overgrown with oxides of the channel along its length and diameter in hard-to-reach places of the furnace. The purpose of the invention is to increase the efficiency of monitoring the condition of the lining in hard-to-reach places. This goal is achieved by the fact that in the installation for CONTROL of the condition of the lining of the channel of an induction melting furnace containing a recording device, the source and receiver of the radiation, placed diametrically opposite to the surface under study, and the mechanism of their movement, the latter is made in the form of a slider located on its end with a bushing and a guide freely placed in the bushing with a gear coupling connected to the stand with plane three-linkage rigidly attached to its hubs, and the source and receiver The radiation is located at the free ends of the planar three-linking bars, with the axes of the latter parallel to the rack. FIG. 1 shows an installation of a longitudinal section in FIG. 2 is a view of, 1. The installation for monitoring the lining of the channel 1 of an induction melting furnace contains a source and radiation 2 and a radiation receiver 3 located diametrically opposite to the surface, the source movement mechanism and the radiation eJMHHKa installed in In the housing 5. At the end of the slider 4, there is a sleeve 6 with a drive 7 for communication of the reciprocating movement freely placed in the sleeve 6 of the Guide 8, on which the gear coupling 9 is fixed. The gear coupling 9 is connected to 10, at the ends of which planar three-epigenes 11 and 12 are rigidly attached. The axes 13, 14, 15 and 16 of planar three-link 11 and 12 are parallel to the pillar 10. At the free ends of the planar three-link 11 and 12 there is a radiation source 2 and a radiation receiver 3 with the ability to change the distance between them using adjusting screws 17 and 18. The actuator 19 provides reciprocating movement of the slide 4. With the help of slide 4, the radiation source 2 and radiation receiver 3 move along channel 1 of the induction melt oh .pechi, and by movement of the guide 8 is provided in the sleeve 6, the radiation source and radiation receiver movement perpendicular to the channel axis, wherein the toothed clutch by means of rotation 9 varies the angle of installation radiation source and radiation receiver relative to the vertical axis of the channel. Installation for monitoring the lining of the channel induction melting furnace works as follows. The radiation source 2 and the radiation receiver 3 are set relative to the axis of the channel 1 of the induction melting furnace so that the beam of rays from the source necessarily falls on the radiation receiver. When the furnace drive is started, the electromagnetic latch (not shown) releases the furnace from fixation, it starts to rotate around its axis and when the channel 1 axis coincides with the axis of the slider 4, the furnace drive is turned off, and the furnace position is fixed by the electromagnetic latch. The drive 7 is turned on, the guide 8 together with the post 10 moves in the sleeve 6 and moves the radiation source 2 and the radiation receiver 3 perpendicular to the axis of channel 1 to the right or left of the channel center according to the program. Drive 7 automatically shuts down. The drive 19 is switched on from the control panel. The slider 4 moves the radiation source 2 and the radiation receiver 3 along the axis of the channel 1 of the induction melting furnace at a given speed. The radiation source 2 shines beam 1 through channel 1. The rays that hit the radiation receiver 3 are converted by electronic equipment and fed to a recording device (not shown) that captures the topography of the channel lining in the form of diagrams, and the degree of overgrowth of channel 1 oxides is determined from them. The actuator 19 is stopped in its initial position after performing a predetermined number of cycles of channel 1 translucency. When the actuator 19 is stopped, the radiation source 2 and the radiation detector 3 return to the initial 11 position, from cerned they are again in the work or have good access for the service can either be run. To remove the diagram of the subsequent channel, the operator starts the furnace drive from the panel and the cycle for monitoring the overgrowth of the channel oxides is repeated. The use of the proposed device makes it possible to determine the area of channel overgrowing in hard-to-reach places, and it is desirable to reduce the number of channel cleanings and increase the furnace productivity.