SU1132133A1 - Gas distributing grate - Google Patents
Gas distributing grate Download PDFInfo
- Publication number
- SU1132133A1 SU1132133A1 SU833593131A SU3593131A SU1132133A1 SU 1132133 A1 SU1132133 A1 SU 1132133A1 SU 833593131 A SU833593131 A SU 833593131A SU 3593131 A SU3593131 A SU 3593131A SU 1132133 A1 SU1132133 A1 SU 1132133A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- distribution
- cylindrical shell
- fluidized bed
- rotor
- segments
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ РЕШЕТКА дл аппарата с кип щим слоем, содержаща опорную плиту с колпачками , закрепленными на цилиндрической обечайке, выполненной с отверсти ми в нижней и верхней част х, о т л ичающа с тем, что, с целью интенсификации тепло- и массообмена в .кип щем слое, она снабжена установленной в цилиндрической обечайке распределительной вставкой с -продольными каналами, расположенными напротив отверстий в верхней части обечайки, и размещенным под ней ротором с распределительными сегментами и лопатками, при этом распределительные сегменты установлены в . верхней части ротора, а лопатки в нижней, напротив расположенных тангенциально отверстий в нижней (Л части цилиндрической обечайки,. ъ iPut.rGAS DISTRIBUTION GRILLE for a fluidized bed apparatus containing a base plate with caps mounted on a cylindrical shell made with holes in the lower and upper parts, so as to intensify the heat and mass transfer in the boil. outer layer, it is provided with a distribution insert installed in a cylindrical shell with - longitudinal channels located opposite the openings in the upper part of the shell, and a rotor placed under it with distribution segments and vanes, while The distribution segments are set to. the upper part of the rotor, and the blades at the bottom, opposite the tangentially located holes in the bottom (L of the cylindrical shell ,. ъ iPut.r
Description
Изобретение относитс к устройствам с кип щим слоем и может быть использовано дл равномерного распределени ожижанщего агента з аппаратах с кип щим слоем.The invention relates to fluid bed devices and can be used to evenly distribute a fluidizing agent in fluid bed machines.
Известна колпачкова распредели- тельна решетка дл аппаратов с кип щим слоем, в которой дл улучшени распределени ожижающего агента в кип щем слое входное отверстие в обечайке колпачка разветвл етс на вертикальные и радиальные выходные отверсти 1J.The known dispensing screen for fluidized bed apparatus, in which, to improve the distribution of the fluidizing agent in the fluidized bed, the inlet opening in the side of the cap is branched into vertical and radial outlet openings 1J.
Наиболее близкой к предлагаемой вл етс газораспределительна решетка дл печи с кип щим слоем, содержаща опорную плиту с колпачками, закрепленными на цилиндрической обечайке , выполненной с отверсти ми в верхней и нижней част х 2.Closest to the present invention, there is a gas distribution grid for a fluidized bed furnace comprising a base plate with caps mounted on a cylindrical shell formed with openings in the upper and lower parts 2.
Недостатком известных решений вл етс наличие застойных зон, которые наход тс вокруг колпачков в местах, где нет отверстий дл выхода ожижающего агента, что ухудшает тепло- и массообмен в кип щем рлое,A disadvantage of the known solutions is the presence of stagnant zones that are located around the caps in places where there are no openings for the release of the fluidizing agent, which impairs the heat and mass transfer in the boiling water,
Цель изобретени - интенсификаци тепло- и массообмена в кип щем слое.The purpose of the invention is to intensify heat and mass transfer in a fluidized bed.
Указанна цель достигаетс тем, что газораспределительна решетка дл аппарата с кип щим слоем, содержаща опорную плиту с колпачками, закрепленными на цилиндрической обечайке , выполненной с отверсти ми в нижней и верхней част х, снабжена установленной в цилиндрической обечайке распределительной вставкой с продольными каналами, расположенными напротив отверстий в верхней части обечайки, и размещенным под ней ротором с распределительными сегментами и лопатками, при этом распределительные сегменты установлены в верхней части ротора, а лопатки - в нижней, напротив расположенных тангенциально отверстий в нижней части цилиндрической обечайки.This goal is achieved in that the gas distribution grid for the fluidized bed apparatus, comprising a base plate with caps mounted on a cylindrical shell made with openings in the lower and upper parts, is provided with a distribution insert installed in the cylindrical shell with opposite channels openings in the upper part of the shell, and a rotor placed under it with distribution segments and vanes, with distribution segments installed in the upper part of the roto a, a blade - in the bottom, opposite openings arranged tangentially in the lower portion of the cylindrical shell.
На фиг. 1 показан элемент газорасЩ )еделительной решетки, разрез; на фиг 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows the gaseous element of the separating grille, the section; FIG. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section b-B in FIG. one.
Газораспределительна решетка содержит опорную плиту 1 и установленные на ней колпачки, имеющие ци линдрическую обечайку 2 с выходными отверсти ми 3 в ее верхней части и входными тангенциальными прорез ми 4, расположенньмн ниже опорной плиты 1. Внзтри цилиндрической обечайки 2 установлена распределительна вставка 5, ребра 6 которой образуют продольные каналы 7. Ниже вставки 5 .установлен ротор 8, имеющий распределительные сегменты 9 с лопатками 10. Каждьй продольный канал 7 имеет отверстие 3 дл выхода ожижающего агента .The gas distribution grid contains a base plate 1 and caps installed on it, having a cylindrical shell 2 with outlet openings 3 in its upper part and input tangential slots 4 located below the base plate 1. Distributor box 5, ribs 6 are installed in the middle of the cylindrical shell 2 which form longitudinal channels 7. Below insert 5. A rotor 8 is installed, having distribution segments 9 with vanes 10. Each longitudinal channel 7 has an opening 3 for the release of the fluidizing agent.
Устройство работает следующим образом . The device works as follows.
Ожижающий агент, проход через тангенциальные прорези 4 в цилиндрической обечайке 2 колпачка, попадает на лопатки 10 ротора 8 и приводит его во вращение. Приэтом распределительные сегменты 9 вращающегос ротора 8 попеременно перекрывают продольные каналы 7, образованные ребрами 6 распределительной вставки 5. Затем ожижающий агент проходит по продольным канаЛам 7, которые в это врем не перекрыты распределительными сегментами 9 и через .отверсти 3 выход т в ожижаемый слой. Ожижающий агент выходит из отверстий 3 попеременно , т.е. его расход из каждого отверсти 3 измен етс от номинального до нул четыре раза при одном обороте ротора (в том случае, если число распределительных сегментов 9 равно четырем).The fluidizing agent, the passage through the tangential slots 4 in the cylindrical shell 2 cap, gets on the blades 10 of the rotor 8 and causes it to rotate. In this case, the distribution segments 9 of the rotating rotor 8 alternately block the longitudinal channels 7 formed by the ribs 6 of the distribution insert 5. Then the fluidizing agent passes through the longitudinal channels 7 that are not blocked by the distribution segments 9 at this time and exit through the hole 3 to the fluidized bed. The fluidizing agent exits the holes 3 alternately, i.e. its flow from each orifice 3 varies from nominal to zero four times with one turn of the rotor (in the event that the number of distribution segments 9 is four).
При равномерном распределений ожижающего агента по площади кип щего сло потер топлива с химическим имеханическим недожогом снизитс на1%. При этом устран ютс застойные зоны в кип щем слое вокруг колпачков , которые вл ютс центрами шлаковани сло и, следовательно, снижаетс веро тность аварийных режимов с последующими остановками топок с кип щим слоем.With a uniform distribution of the fluidizing agent in the fluidized bed area, the fuel loss with chemical and underburning will decrease by 1%. At the same time, stagnant zones in the fluidized bed around the caps, which are the slagging centers of the bed, are eliminated and, consequently, the probability of emergency operation with subsequent stops of the fluidized bed furnaces is reduced.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833593131A SU1132133A1 (en) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | Gas distributing grate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833593131A SU1132133A1 (en) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | Gas distributing grate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1132133A1 true SU1132133A1 (en) | 1984-12-30 |
Family
ID=21064087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833593131A SU1132133A1 (en) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | Gas distributing grate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1132133A1 (en) |
-
1983
- 1983-05-24 SU SU833593131A patent/SU1132133A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. ПатэнтСША № 3583077, кй. 34-10, опублик. 1971. 2. Авторское свидетельство ,СССР 759825,. кл. Р 27 В 15/10, 1978;,, (прбтотип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR970006666B1 (en) | Distribution system for downflow reactors | |
US5935413A (en) | Interbed gas-liquid mixing system for cocurrent downflow reactors | |
EP0004084A2 (en) | Vapor-liquid contacting tray with vapor thrust means | |
US3218249A (en) | Vapor-liquid distribution method and apparatus for the conversion of hydrocarbons | |
KR100433972B1 (en) | Method and apparatus using guide vanes for vapor distribution in mass transfer and heat exchange columns | |
US3039750A (en) | Contact plate structure for use in a rectifying or contacting column | |
SU1114353A3 (en) | Device for film distribution of liquid in vertical heat exchanger | |
EP0715544B1 (en) | Mixed phase fixed bed reactor distributor | |
US3363843A (en) | Fluid inlet distributor | |
JP2002532246A (en) | Distributor assembly | |
US6386520B2 (en) | Fluid inlet device | |
US3433600A (en) | Apparatus for exothermic catalytic reactions | |
ES373200A1 (en) | Gas-liquid separator | |
SU1132133A1 (en) | Gas distributing grate | |
US4744413A (en) | Apparatus for carrying out physical and/or chemical processes, in particular a heat exchanger | |
JPS5834162B2 (en) | distillation tower | |
US4810428A (en) | High efficiency radial type vapor distributor for packed towers | |
GB719669A (en) | Improvements in or relating to contact plates for direct countercurrent processes requiring the intensive contacting of two fluid phases | |
US5799691A (en) | Device for feeding a gaseous fluid through a bed of bulk material | |
WO2000004988A1 (en) | Vapor/liquid contacting cyclone with devices to prevent backmixing | |
US3143581A (en) | Liquid distributing apparatus | |
US5173251A (en) | Mixing apparatus for fluids | |
US4131085A (en) | Vapor generating unit blowdown arrangement | |
GB2082257A (en) | Liquid coolant distribution systems for gas turbines | |
US2750173A (en) | Gas-liquid contact process and apparatus |