SU1132133A1 - Gas distributing grate - Google Patents

Gas distributing grate Download PDF

Info

Publication number
SU1132133A1
SU1132133A1 SU833593131A SU3593131A SU1132133A1 SU 1132133 A1 SU1132133 A1 SU 1132133A1 SU 833593131 A SU833593131 A SU 833593131A SU 3593131 A SU3593131 A SU 3593131A SU 1132133 A1 SU1132133 A1 SU 1132133A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
distribution
cylindrical shell
fluidized bed
rotor
segments
Prior art date
Application number
SU833593131A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Григорьевич Робул
Владимир Борисович Рахманов
Владимир Алексеевич Щепоткин
Андрей Иванович Легенченко
Original Assignee
Одесский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт filed Critical Одесский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт
Priority to SU833593131A priority Critical patent/SU1132133A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1132133A1 publication Critical patent/SU1132133A1/en

Links

Landscapes

  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Abstract

ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ РЕШЕТКА дл  аппарата с кип щим слоем, содержаща  опорную плиту с колпачками , закрепленными на цилиндрической обечайке, выполненной с отверсти ми в нижней и верхней част х, о т л ичающа с  тем, что, с целью интенсификации тепло- и массообмена в .кип щем слое, она снабжена установленной в цилиндрической обечайке распределительной вставкой с -продольными каналами, расположенными напротив отверстий в верхней части обечайки, и размещенным под ней ротором с распределительными сегментами и лопатками, при этом распределительные сегменты установлены в . верхней части ротора, а лопатки в нижней, напротив расположенных тангенциально отверстий в нижней (Л части цилиндрической обечайки,. ъ iPut.rGAS DISTRIBUTION GRILLE for a fluidized bed apparatus containing a base plate with caps mounted on a cylindrical shell made with holes in the lower and upper parts, so as to intensify the heat and mass transfer in the boil. outer layer, it is provided with a distribution insert installed in a cylindrical shell with - longitudinal channels located opposite the openings in the upper part of the shell, and a rotor placed under it with distribution segments and vanes, while The distribution segments are set to. the upper part of the rotor, and the blades at the bottom, opposite the tangentially located holes in the bottom (L of the cylindrical shell ,. ъ iPut.r

Description

Изобретение относитс  к устройствам с кип щим слоем и может быть использовано дл  равномерного распределени  ожижанщего агента з аппаратах с кип щим слоем.The invention relates to fluid bed devices and can be used to evenly distribute a fluidizing agent in fluid bed machines.

Известна колпачкова  распредели- тельна  решетка дл  аппаратов с кип щим слоем, в которой дл  улучшени  распределени  ожижающего агента в кип щем слое входное отверстие в обечайке колпачка разветвл етс  на вертикальные и радиальные выходные отверсти  1J.The known dispensing screen for fluidized bed apparatus, in which, to improve the distribution of the fluidizing agent in the fluidized bed, the inlet opening in the side of the cap is branched into vertical and radial outlet openings 1J.

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  газораспределительна  решетка дл  печи с кип щим слоем, содержаща  опорную плиту с колпачками, закрепленными на цилиндрической обечайке , выполненной с отверсти ми в верхней и нижней част х 2.Closest to the present invention, there is a gas distribution grid for a fluidized bed furnace comprising a base plate with caps mounted on a cylindrical shell formed with openings in the upper and lower parts 2.

Недостатком известных решений  вл етс  наличие застойных зон, которые наход тс  вокруг колпачков в местах, где нет отверстий дл  выхода ожижающего агента, что ухудшает тепло- и массообмен в кип щем рлое,A disadvantage of the known solutions is the presence of stagnant zones that are located around the caps in places where there are no openings for the release of the fluidizing agent, which impairs the heat and mass transfer in the boiling water,

Цель изобретени  - интенсификаци  тепло- и массообмена в кип щем слое.The purpose of the invention is to intensify heat and mass transfer in a fluidized bed.

Указанна  цель достигаетс  тем, что газораспределительна  решетка дл  аппарата с кип щим слоем, содержаща  опорную плиту с колпачками, закрепленными на цилиндрической обечайке , выполненной с отверсти ми в нижней и верхней част х, снабжена установленной в цилиндрической обечайке распределительной вставкой с продольными каналами, расположенными напротив отверстий в верхней части обечайки, и размещенным под ней ротором с распределительными сегментами и лопатками, при этом распределительные сегменты установлены в верхней части ротора, а лопатки - в нижней, напротив расположенных тангенциально отверстий в нижней части цилиндрической обечайки.This goal is achieved in that the gas distribution grid for the fluidized bed apparatus, comprising a base plate with caps mounted on a cylindrical shell made with openings in the lower and upper parts, is provided with a distribution insert installed in the cylindrical shell with opposite channels openings in the upper part of the shell, and a rotor placed under it with distribution segments and vanes, with distribution segments installed in the upper part of the roto a, a blade - in the bottom, opposite openings arranged tangentially in the lower portion of the cylindrical shell.

На фиг. 1 показан элемент газорасЩ )еделительной решетки, разрез; на фиг 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows the gaseous element of the separating grille, the section; FIG. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section b-B in FIG. one.

Газораспределительна  решетка содержит опорную плиту 1 и установленные на ней колпачки, имеющие ци линдрическую обечайку 2 с выходными отверсти ми 3 в ее верхней части и входными тангенциальными прорез ми 4, расположенньмн ниже опорной плиты 1. Внзтри цилиндрической обечайки 2 установлена распределительна  вставка 5, ребра 6 которой образуют продольные каналы 7. Ниже вставки 5 .установлен ротор 8, имеющий распределительные сегменты 9 с лопатками 10. Каждьй продольный канал 7 имеет отверстие 3 дл  выхода ожижающего агента .The gas distribution grid contains a base plate 1 and caps installed on it, having a cylindrical shell 2 with outlet openings 3 in its upper part and input tangential slots 4 located below the base plate 1. Distributor box 5, ribs 6 are installed in the middle of the cylindrical shell 2 which form longitudinal channels 7. Below insert 5. A rotor 8 is installed, having distribution segments 9 with vanes 10. Each longitudinal channel 7 has an opening 3 for the release of the fluidizing agent.

Устройство работает следующим образом . The device works as follows.

Ожижающий агент, проход  через тангенциальные прорези 4 в цилиндрической обечайке 2 колпачка, попадает на лопатки 10 ротора 8 и приводит его во вращение. Приэтом распределительные сегменты 9 вращающегос  ротора 8 попеременно перекрывают продольные каналы 7, образованные ребрами 6 распределительной вставки 5. Затем ожижающий агент проходит по продольным канаЛам 7, которые в это врем  не перекрыты распределительными сегментами 9 и через .отверсти  3 выход т в ожижаемый слой. Ожижающий агент выходит из отверстий 3 попеременно , т.е. его расход из каждого отверсти  3 измен етс  от номинального до нул  четыре раза при одном обороте ротора (в том случае, если число распределительных сегментов 9 равно четырем).The fluidizing agent, the passage through the tangential slots 4 in the cylindrical shell 2 cap, gets on the blades 10 of the rotor 8 and causes it to rotate. In this case, the distribution segments 9 of the rotating rotor 8 alternately block the longitudinal channels 7 formed by the ribs 6 of the distribution insert 5. Then the fluidizing agent passes through the longitudinal channels 7 that are not blocked by the distribution segments 9 at this time and exit through the hole 3 to the fluidized bed. The fluidizing agent exits the holes 3 alternately, i.e. its flow from each orifice 3 varies from nominal to zero four times with one turn of the rotor (in the event that the number of distribution segments 9 is four).

При равномерном распределений ожижающего агента по площади кип щего сло  потер  топлива с химическим имеханическим недожогом снизитс  на1%. При этом устран ютс  застойные зоны в кип щем слое вокруг колпачков , которые  вл ютс  центрами шлаковани  сло  и, следовательно, снижаетс  веро тность аварийных режимов с последующими остановками топок с кип щим слоем.With a uniform distribution of the fluidizing agent in the fluidized bed area, the fuel loss with chemical and underburning will decrease by 1%. At the same time, stagnant zones in the fluidized bed around the caps, which are the slagging centers of the bed, are eliminated and, consequently, the probability of emergency operation with subsequent stops of the fluidized bed furnaces is reduced.

Claims (1)

ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ РЕШЕТКА для аппарата с кипящим слоем, , содержащая опорную плиту с колпачками, закрепленными на цилиндрической обечайке, выполненной с отверстиями в нижней и верхней частях, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепло- и массообмена в кипящем слое, она снабжена установленной в цилиндрической обечайке распределительной вставкой с продольными каналами, расположенными напротив отверстий в верхней части обечайки, и размещенным под ней ротором с распределительными сегментами и лопатками, при этом распределительные сегменты установлены в верхней части ротора, а лопатки в нижней, напротив расположенных тангенциально отверстий в нижней части цилиндрической обечайки.GAS DISTRIBUTION GRILLE for apparatus with a fluidized bed, containing a base plate with caps fixed to a cylindrical shell made with holes in the lower and upper parts, characterized in that, in order to intensify heat and mass transfer in the fluidized bed, it is equipped with a cylinder a distribution box with longitudinal channels opposite the holes in the upper part of the shell and a rotor with distribution segments and vanes located under it, while distributing nye segments are installed in the upper part of the rotor and vanes at the bottom, opposite openings disposed tangentially in the bottom portion of the cylindrical shell. Vut.fVut.f
SU833593131A 1983-05-24 1983-05-24 Gas distributing grate SU1132133A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833593131A SU1132133A1 (en) 1983-05-24 1983-05-24 Gas distributing grate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833593131A SU1132133A1 (en) 1983-05-24 1983-05-24 Gas distributing grate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1132133A1 true SU1132133A1 (en) 1984-12-30

Family

ID=21064087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833593131A SU1132133A1 (en) 1983-05-24 1983-05-24 Gas distributing grate

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1132133A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. ПатэнтСША № 3583077, кй. 34-10, опублик. 1971. 2. Авторское свидетельство ,СССР 759825,. кл. Р 27 В 15/10, 1978;,, (прбтотип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970006666B1 (en) Distribution system for downflow reactors
US5935413A (en) Interbed gas-liquid mixing system for cocurrent downflow reactors
EP0004084A2 (en) Vapor-liquid contacting tray with vapor thrust means
US3218249A (en) Vapor-liquid distribution method and apparatus for the conversion of hydrocarbons
KR100433972B1 (en) Method and apparatus using guide vanes for vapor distribution in mass transfer and heat exchange columns
US3039750A (en) Contact plate structure for use in a rectifying or contacting column
SU1114353A3 (en) Device for film distribution of liquid in vertical heat exchanger
EP0715544B1 (en) Mixed phase fixed bed reactor distributor
US3363843A (en) Fluid inlet distributor
JP2002532246A (en) Distributor assembly
US6386520B2 (en) Fluid inlet device
US3433600A (en) Apparatus for exothermic catalytic reactions
ES373200A1 (en) Gas-liquid separator
SU1132133A1 (en) Gas distributing grate
US4744413A (en) Apparatus for carrying out physical and/or chemical processes, in particular a heat exchanger
JPS5834162B2 (en) distillation tower
US4810428A (en) High efficiency radial type vapor distributor for packed towers
GB719669A (en) Improvements in or relating to contact plates for direct countercurrent processes requiring the intensive contacting of two fluid phases
US5799691A (en) Device for feeding a gaseous fluid through a bed of bulk material
WO2000004988A1 (en) Vapor/liquid contacting cyclone with devices to prevent backmixing
US3143581A (en) Liquid distributing apparatus
US5173251A (en) Mixing apparatus for fluids
US4131085A (en) Vapor generating unit blowdown arrangement
GB2082257A (en) Liquid coolant distribution systems for gas turbines
US2750173A (en) Gas-liquid contact process and apparatus