(Л
с
со
о
Од
СО Изобретение относитс к строительству и может быть использовано в устройствах дл погружени полых свай. Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл погружени полой сваи, включающее соосно расположенные в свае молот и полый цилиндр с подвижно установленным в нем поршнем 1. Известное устройство недостаточно эффективно при Погружении полых свай, так как больша часть энергии единичного удара молота расходуетс сначала на преодоление сопротивлени вьтходу раствора в грунт, а затем на инерционное сопротивление поршн и пружины, и только оставша с часть энергии - на погружение сваи, Низка эффективность забивки сваи обусловлена и тем, что ударна нагрузка молота приходитс на нижнюю часть сваи и не распростран етс на другие ее части, что приводит к неизбежной концентрации напр жений в отдельных элементах устройства и преждевременному их выходу из стро . Наконец, эффективность удара молота по поршню невысока ввиду жесткого соударени их поверхностей и отсутстви устройств, исключающих отскок молота., Цель изобретени - повышение эффективности в работе устройства. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл погружени полой сваи, содержащее соосно расположённые в свае молот и полый цилиндр с подвижно установленным в нем поршнем, снабжено закрепленными на верхней торцовой поверхности поршн штоком с набором грузов, упругим элементом, охватывающим наружную поверхность цилиндра и образующим с ним замкнутую полость, котора через радиальные отверсти , выполненные в боковых стенках цилиндра, соединена с его внутренней полостью, и направл ющим стержнем с охватывающей его торообразной манжетой, причем стержень нижним концом соединен с молотом, а его верхн часть свободно смонтирована в цилиндре . - На фиг. 1 изображено устройство дл погружени полой сваи, общий вид; на фиг. 2 - то же, в момент завершени удара; на фиг. 3 - то же, в момент подъема молота. Устройство дл погружени полой сваи 1 свободно расположено в ее полости, а сва 1 имеет башмак 2 и надетый сверху наголовник 3, на котором размещен амортизатор 4. Устройство дл погружени полых свай 1 состоит из полого цилиндра 5, внутри которого размещен шток 6 с порщнем 7. Шток 6 имеет сквозной осевой канал 8, закрытый снизу обратным клапаном 9, а сверху пробкой 10, ввинченной в захватываемый элемент 11. Последний закреплен на верхнем конце штока 6. Шток 6 ут желен грузилами 12, выполненными в форме дисков с осевыми отверсти ми, что позвол ет свободно нанизывать их в необходимом количестве на верхний участок штока 6. Между грузилами расположены амортизаторы 13. Нижний диск грузила опираетс на втулки 14, которые, в свою очередь, опираютс на выступ штока 6. Комплект грузил 12 с амортизаторами 13 расположен внутри корпуса, стакана 15, жестко соединенного с верхним торцом 16 полого цилиндра 5. Сверху стакан 15 перекрыт ограничительным фланцем 17, а внутри стакана 15 на верхнем торце 16 расположен амортизатор 18. Шток 6 пропущен через осевое отверстие, выполненное в верхнем торце 16 цилиндра 5, в котором расположен сальник 19. Упругий элемент 20 охватывает снаружи полый цилиндр 5 и закреплен на большей части его длины сверху крепежным по сом 21, а снизу при помощи обруча 22 так, что между внутренней поверхностью упругого элемента 20 и наружной поверхностью полого цилиндра 5 образуетс замкнута полость, в которую может поступать жидкость 23 из полого цилиндра 5 через радиальные отверсти 24, выполненные в боковых стенках полого цилиндра 5. В нижний торец полого цилиндра 5 ввинчена втулка 25 с сальником 26, через осевое отверстие которой проходит стержень 27 с расширенным верхним концом. На нижнем конце стержн 27 жестко закреплен молот 28, а между верхней торцовой поверхностью молота 28 и нижним торцом полого цилиндра 5 размещена торообразна упруга манжета 29 с выполненной внутри ее фигурной кольцевой полостью. 30. Упругий элемент 20 может быть выполнен со стенками , толщина которых увеличиваетс к верхней его части. Устройство работает следующим образом . С момента отсоединени захватываемого элемента 11 от подъемного механизма сваебойного копра и во врем свободного падени устройства внутри сваи 1 вс его гидромеханическа система находитс в уравновешенном состо нии. При этом наружные диаметры всех элементов устройства меньше внутреннего диаметра полой сваи 1. Тем самым обеспечиваетс беспреп тственное перемещение устройства. Но в первый же момент соприкосновени молота 28 с башмаком 2 вс система начинает претерпевать продольное сжатие. Прежде всего сжимаетс упруга манжета 29, котора за счет увеличени своего диаметра в радиальном направлении распираетс во внутренние стенки полой сваи 1, вступа с ними во фрикционное взаимодействие, чему способствует армированный абразивным материалом поверхностный слой манжеты 29. Таким образом, уже в начальной стадии удара часть энергии падающей массы пере . даетс не только башмаку 2, но и нижнему участку корпуса сваи 1 через ее стенки. Упругий отскок молота 28 даже на незначительную высоту при этом исключен благодар преп тствию сильно раскрепленной к этому моменту упругой м,анжеты 29 в стенки сваи 1. Движение полого цилиндра 5 резко замедл етс , в результате чего жидкость 23 под действием сил инерции начинает выходить через радиальные отверсти 24 в замкнутую полость упругого элемента 20, повыша в нем давление. Этому процессу способствует также выход в полость цилиндра 5 части стержн 27, а затем опускание под вли нием сил инерции штока 6 с поршнем 7 с закрепленными на нем грузилами 12. Прооисходит сильное сжатие жидкости 23 и резкое повышение давлени , которое воздействует на внутренние стенки упругого элемента 20. Причем волна давлени распростран етс в полости упругого элемента снизу вверх. Благодар этому, а также тому, что толщина стенок упругого элемента 20 в нижней части меньше и постепенно увеличиваетс к верхней его части, обеспечиваетс распределение энергии единичного удара по всей длине сваи последовательным вводом в ударнофрикционное взаимодействие элементов падающей массы со сваей 1 в направлении от ее нижнего до верхнего участков. В этот же момент происходит и завершающий удар нижнего торца стакана 15 по наголовнику 3 сваи 1 через амортизатор 4. Однако ввиду того, что основна энерги падающей массы была до того в основном израсходована на ударно-фрикционное взаимодействие молота 28 с бащмаком 2, а также манжеты 29 и упругого элемента 20 с внутренними стенками полой сваи I, резкого завершающего удара не происходит . Остаток энергии падающей массы производит скорее динамическое вдавливание полой сваи 1 в грунт до расчетного «отказа. После израсходовани всей запасенной за один цикл подъема и сбрасывани энергии падающей массы на забивку, устройство извлекают из полости сваи 1 на 3/4- 4/5 его длины. В момент извлечени все узлы и элементы устройства перемещаютс в исходное состо ние, способствующее беспреп тственному его подъему. После чего цикл повтор етс . Использование предлагаемого устройства позволит повысить производительность и надежность работ при погружении полых свай.