SU1130609A1 - Device for drafting blast furnace - Google Patents
Device for drafting blast furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU1130609A1 SU1130609A1 SU833564784A SU3564784A SU1130609A1 SU 1130609 A1 SU1130609 A1 SU 1130609A1 SU 833564784 A SU833564784 A SU 833564784A SU 3564784 A SU3564784 A SU 3564784A SU 1130609 A1 SU1130609 A1 SU 1130609A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- holes
- additional casing
- blast furnace
- section
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Description
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к устройствам дл вз ти доменной печи на т гу на период остановки печи. Известно устройство дл вз ти доменной печи на т гу, содержащее отдельно сто щую трубу с металлическим кожухом и огнеупорной футеровкой имеющую отсекаюпщй клапан ij . Недостатком-этого устр ойства вл етс интенсивнь1й перегрев и раз-рушение о.гнеу орной футеровки и металлоконструкций , что приводит к необходимости вз ти Доменной печи на т гу через один из воздухонагревателей и дальнейшему разрушению тракта гор чего дуть воздухонагревател .. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату вл етс устройство ,дл вз ти доменной печи на т пу, содержащее отдельно сто щую трубу со сквозньми отверсти ми в верхней части футеровки и дополнительный кожух с подводом охладител в нижнюю часть и отсекающий клапан 2J . Недостатком известного устройства вл етс то, что в результате применени его значительно увеличиваетс услови х доменной плавки развиваетс интенсивный поток отход щих горновых газов, содержащих вредные вещества, которые не успевают сгорать в горелке трубы. Неравномерное распределение локальных потоков охладител по внутренней полости дополнительного кожуха при высокой интенсивности потоков горновых газов, имеющих высокую (до 2000 С) температуру и запыленность ,, значительно снижают стойкость самой т говой трубы и тракта гор чего дуть в целом. Выход из стро т говой трубы приводит к испол зованию Дл т ги одного воздухонагре вател , что значительно снижает стой кость воздухонагревателей и их тепло вую мощность. Цель изобретени - повышение эффективности доменной плавки путем увеличени тепловой мощности воздухо нагревателей, повьж1ени стойкости тракта гор чего дуть .. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл вз ти доменной печи на т гу, содержащем отдельно сто щую трубу со сквозными отверсти ми в верхней части футеровки , дополнительный кожух с подводом охладител в нижнюю часть и отсекающий клапан, внутренн поверхность дополнительного кожуха снабжена винтовыми прерывисть1ми направл ющими, расположенными с уменьшением шага в сторону сквозных отверстий в футеjtoBKe , при этом верхн часть дополнительного кожуха выполнена с открытым торцом и пережимом, а подвод охладител врезан тангенциально. Отношение сечени пережима к сечению нижней части дополнительного кожуха равно 0,15-0,25. Выходные отверсти подачи охладител в огнеупорной футеровке трубы выполнены наклонно вниз к вертикальной оси трубы. Выполнение соотношени сечени пережима вихревого канала к сечению разгонного канала менее 0,15 не оптимально вследствие того, что это затрудн ет создание оптимальных скоростей вихревых вращающихс потоков охладител (воздуха). Выполнение соотношени сечени пережима вихревохо канала к сечению разгонного канала более 0,25 способствует повьшзенному расходу охладител и не. способствует улучшению эффективности охлаждени т говой трубы. На фиг. 1 изображено устройство дл вз ти доменной печи на т гу, вертикальный разрез; на фиг, 2 7 то же, вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, узел. I на фиг. 1. Устройство дл вз ти доменной печи на т гу состоит из отдельно сто щей футерованной трубы 1, котора через отсечной клапан 2 соединейа с трубопроводом 3 гор чего дуть . На внешней поверхности трубы 1 установлен дополнительный кожух 4, образующий с трубой 1 кольцевую полость вихревого канала 5. Верхн часть дополнительного кожуха 4 выполнена с открытым торцом и пережимом 6, а нижн - в виде разгонного канала 7, в стенки которого тангенциально врезан подвод 8 охладител . На внутренней поверхности дополнительного кожуха 4 закреплены прерывистые винтовые направл ющие 9, образующие вихревой канал 5 с уменьшением шага в сторону пережима 6 и сквозных отверстий 10, выполненных в огнеупорной футеровке трубы 1. Отношение сечени пережима 6The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to devices for tying a blast furnace to a bar for the period of stopping the furnace. A device is known for taking a blast furnace on a pipe, which contains a separately standing pipe with a metal casing and a refractory lining and has a shut-off valve ij. The disadvantage of this device is the intense overheating and destruction of the fire lining and metal structures, which makes it necessary to take the Blast Furnace on traction through one of the air heaters and further destruction of the hot air path that blows the air heater. the technical essence and the achieved result is a device for taking a blast furnace to the tube, containing a separate standing pipe with through holes in the upper part of the lining and an additional casing with a supply m coolant in the lower part and the shut-off valve 2J. A disadvantage of the known device is that as a result of its use, the conditions of blast-furnace smelting significantly increase the intensive flow of waste mining gases containing harmful substances that do not have time to burn in the burner of the pipe. The uneven distribution of local flows of the cooler through the internal cavity of the additional casing at high intensity flows of mountain gases having a high (up to 2000 C) temperature and dustiness, significantly reduces the resistance of the draft pipe itself and the hot blast path as a whole. The breakdown of a pipe leads to the use of one air heater for a single air heater, which significantly reduces the resistance of air heaters and their heat output. The purpose of the invention is to increase the efficiency of blast-furnace smelting by increasing the thermal power of air heaters, increasing the resistance of the path to hot blowing. The goal is achieved by using a device for taking a blast furnace on a tract containing a separate pipe with through holes in the top. parts of the lining, an additional housing with a supply of a cooler in the lower part and a shut-off valve, the inner surface of the additional housing is equipped with screw intermittent guides arranged with decreasing Aha toward the through-holes in futejtoBKe, wherein the upper part of the additional housing is formed with an open end and pinch and supply coolant embedded tangentially. The ratio of the clamp section to the section of the lower part of the additional casing is 0.15-0.25. The outlets of the coolant supply in the refractory lining of the pipe are made obliquely downwards to the vertical axis of the pipe. The performance of the clamping section of the vortex channel to the cross section of the accelerating channel less than 0.15 is not optimal due to the fact that this makes it difficult to create optimal velocities of the vortex rotating flows of the cooler (air). Performing the ratio of the cross section of the vortex clamping channel to the cross section of the upper channel more than 0.25 contributes to the consumption of the cooler and not. helps to improve the cooling efficiency of the traction tube. FIG. 1 shows a device for taking a blast furnace on a pull, vertical section; FIG. 2-7 is the same, view A in FIG. one; in fig. 3 - the same node. I in FIG. 1. A device for taking a blast furnace on a traction consists of a separately standing lined pipe 1, which, via a shut-off valve 2, connects to the pipeline 3 with a hot blow. On the outer surface of the pipe 1, an additional casing 4 is installed, which forms with the pipe 1 an annular cavity of the vortex channel 5. The upper part of the additional casing 4 is made with an open end and a pinch 6, and the bottom is in the form of an accelerating channel 7, into the walls of which the coolant 8 is tangentially embedded . Intermittent screw guides 9 are fixed on the inner surface of the additional casing 4, forming a vortex channel 5 with decreasing pitch in the direction of clamping 6 and through holes 10 made in the refractory lining of the pipe 1. Clamping section ratio 6
3 . 13 one
вихревого канала 5 к сечению разгонного канала 7 равнс 0,15-0,25.the vortex channel 5 to the cross section of the accelerating channel 7 is equal to 0.15-0.25.
Сквозные отверсти Ю в огнеупорной футеровке трубы 1 сообщают внутреннюю полость трубы 1 с внутренней полостью дополнительного кожуха 4 и могут быть вьшолнены наклонно вниз (фиг. 3) к вертикальной оси трубы 1 против движени горновых газов. Верхн часть трубы 1 снабжена горелкой 11, в которой установлен электрозапальник 12. .The through holes S in the refractory lining of the pipe 1 communicate the internal cavity of the pipe 1 with the internal cavity of the additional casing 4 and can be extended obliquely downward (Fig. 3) to the vertical axis of the pipe 1 against the movement of the flue gases. The upper part of the pipe 1 is equipped with a burner 11, in which the electric igniter 12 is installed.
Устройство дл вз ти доменной печи на т гу работает следующим образом.A device for collecting a blast furnace for operation operates as follows.
При необходимости вз ти доменной .печи на т гу открывают отсечной клапан 2, соедин тем самым трубу 1 с внутренним пространствам доменной лечи, откуда через трубопровод 3 гор чего дуть поступают гор чие горновые газы. Поступающий в полость разгонного канала 7 через тангенциальный подвод 8 охладитель (воздух)за счет направл ющих 9 разгон етс и, равномерно обтека поверхностиIf it is necessary to take a blast furnace, the shut-off valve 2 is opened at the same time, thereby connecting pipe 1 to the internal spaces of the blast furnace, from where hot mountain gases flow through pipeline 3 to blow hot. The coolant (air) entering the cavity of the accelerating channel 7 through the tangential inlet 8 is accelerated by means of the guides 9 and evenly flows around the surface
094094
кожуха 4 и трубы 1 за счет уменьшающегос шага направл ющих 9 и умень шенного сечени пережима 6 вихревого канала 5 по отношению к большему сечению разгонного канала 7, поджи- , даетс и через наклонные отверсти 10 в огнеупорной футеровке трубы 1 подаетс навстречу движению горновых газов, поджимает их, сдерживает; восход щий поток горновых газов, обеспечива сжигание вредных веществ в горелке 11 и выброс продуктов сгорани в атмосферу. Избыток охладител (возг духа), не попавшего в отверсти 10the casing 4 and the pipe 1, due to the decreasing pitch of the guides 9 and the reduced cross section of the pinch 6 of the vortex channel 5 with respect to the larger cross section of the accelerating channel 7, is also pressed through the inclined holes 10 in the refractory lining of the pipe 1, moving towards the movement of the mountain gases, pressing them in, holding back; ascending stream of mountain gases, ensuring the combustion of harmful substances in the burner 11 and the release of combustion products into the atmosphere. Excess coolant (breath of the spirit), not caught in the hole 10
трубы 1, обтека внешнюю поверхность трубы 1 через пережим 6, удал етс в атмосферу, дополнительно охлажда горелку 11 и запальник 12.pipe 1, bypassing the outer surface of pipe 1 through the pinch 6, is removed to the atmosphere, additionally cooling the burner 11 and the pilot light 12.
Применение предлагаемого устройства по сравнению с базовым объектом позвол ет на 10-20% повысить тепловую мощность воздухонагревателей, а также обеспечить путем Изменени подачи охладител возможность более эффективного регулировани т ги доменной печи, что улучшает тепловую работу горна доменной печи.The use of the proposed device as compared with the base object allows for 10–20% increase in the heat output of air heaters, as well as to provide, by changing the coolant supply, the possibility of more efficient control of the furnace gas, which improves the thermal operation of the blast furnace.
ВиЭДVED
.г.g
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833564784A SU1130609A1 (en) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | Device for drafting blast furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833564784A SU1130609A1 (en) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | Device for drafting blast furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1130609A1 true SU1130609A1 (en) | 1984-12-23 |
Family
ID=21053904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833564784A SU1130609A1 (en) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | Device for drafting blast furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1130609A1 (en) |
-
1983
- 1983-03-11 SU SU833564784A patent/SU1130609A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. ЭИЧМ, 1969, вып. 45, реф. 205, с.. 1-10, рис. 4. 2. Авторское свидетельство СССР № 667592, кл. С 21 В 9-/10, 1978 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS62500010A (en) | Flame generation method and device | |
CN110173976A (en) | A kind of electric arc furnaces reinforcing scrap preheater | |
SU1130609A1 (en) | Device for drafting blast furnace | |
CN210070552U (en) | Reinforced scrap steel preheating device for electric arc furnace | |
HUP0100067A2 (en) | Ceramic burner for gases and regenerative heat generator provided with the said burner | |
GB1010663A (en) | Improvements in or relating to methods of and apparatus for cooling exhaust gases emerging intermittently from converters or arc furnaces | |
US4439145A (en) | Aluminum furnace and preheater therefor | |
SU424893A1 (en) | BLIND RADIATION TROUBETS • • -r.vrs gufvarpTngVJii ^ Oovm--.! : JlJ | |
US1694376A (en) | Furnace for reduction of iron | |
SU949294A1 (en) | Gas burner | |
RU2016852C1 (en) | Cyclone glass furnace | |
SU853297A1 (en) | Injection-type gas burner | |
SU1065480A1 (en) | Blast furnace air heater | |
SU1109443A1 (en) | Gas removal duct of steel smelting furnace | |
SU667592A1 (en) | Device for creating draft in blast furnace | |
HU189956B (en) | Method for operating self-burning continuous furnace and continuous furnace for carrying out the method | |
SU819183A1 (en) | Gas outlet channel of convertor | |
SU1407957A1 (en) | Blast furnace stove | |
SU1663029A1 (en) | Device for setting up blast furnace for draft | |
SU378691A1 (en) | MINE FURNACE FOR MELTING COPPER CATHODS | |
JPS5910089Y2 (en) | Joint kiln type glass melting furnace | |
SU926498A1 (en) | Recuperator | |
HU196488B (en) | Recuperative pulse burner of stone insert with uniform case formation | |
SU400792A1 (en) | COOLING METHOD OF CHIMNEY GASES OF THE MARTENOV OIL | |
SU974030A1 (en) | Exhaust gas cooler |