SU1130455A1

SU1130455A1 - Tracing device

Info

Publication number: SU1130455A1
Application number: SU823416648A
Authority: SU
Inventors: Владимир Трофимович Асдачков; Анатолий Алексеевич Брехов
Original assignee: Предприятие П/Я В-8117
Priority date: 1982-04-05
Filing date: 1982-04-05
Publication date: 1984-12-23

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕТКИ, содержащее стол с установленными на нем фиксаторами дл размечаемой детали, продольными и поперечными направл ющими, размещенные в них подвижные каретки,, электромагнитный кернер, установленный на каретке поперечного перемещени , узлы грубого и точного отсчетов координат кареток и механизм перемещени кареток в виде передачи винт-гайка, отличающеес тем, что, с целью повыщени его производительности , кажда гайка механизма перемещени выполнена в виде двух полугаек, а узел грубого отсчета координат кареток выполнен в виде щарнирно установленных на каждой каретке рычагов и т г, последовательно соединенных, подпружиненных к столу и св занных с т гами планок, а полугайки закреплены на последних. (Л со о Д:а СД СП A MARKER, containing a table with clamps installed on it for the marking part, longitudinal and transverse guides, movable carriages located therein, an electromagnetic center punch mounted on a transverse carriage, units of coarse and exact readings of carriage coordinates and a carriage movement mechanism in the form screw-nut transmission, characterized in that, in order to increase its performance, each nut of the movement mechanism is made in the form of two half-nuts, and the coarse-count unit of carriage coordinates OK is made in the form of levers mounted on each carriage and tg, connected in series, spring-loaded to the table and connected to the bars of the slats, and the semi-nuts attached to the latter. (L so about D: and SD SP

Description

Изобретение относитс к устройствам дл разметки плоских деталей крупных габаритов. Известно устройство дл разметки, содержащее регулируемые фиксаторы дл размечаемой детали, кернер и направл ющие с отверсти ми дл разметки 1. Однако это устройство не позвол ет а процессе работы мен ть щаг разметки, что ;;нижает производительность устройства. Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл разметки, содержащее стол с установленными на нем фиксаторами дл размечаемой детали, продольными и поперечными направл ющими, размещенные в них подвижные каретки, электромагнитный кернер, установленный на каретке поперечного перемещени , узлы грубого и точного отсчетов координат кареток и механизм перемещени кареток в виде передачи винт-гайка, узел грубого отсчета выполнен в виде пр моугольной панели, соединенной с кареткой, имеющей координатную сетку 2. Однако известное устройство имеет невысокую производительность из-за необходимости поочередного вращени винтов, перемещающих подвижный корпус и каретку в процессе грубого отсчета. Цель изобретени - повыщение производительности устройства. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл разметки, содержащем стол с установленными на нем фиксаторами дл размечаемой детали, продольными и поперечными направл ющими, размещенные в них подвижные каретки, электромагнитный кернер, установленный на каретке поперечного перемещени , узлы грубого и точного отсчетов координат кареток и механизм перемещени кареток в виде передачи винт-гайка, кажда гайка механизма перемещени выполнена в виде двух полугаек , а узел грубого отсчета координат кареток выполнен в виде шарнирно установленных на каждой каретке рычагов и т г, последовательно соединенных, подпружиненных к столу и св занных с т гами планок, а полугайки закреплены на последних . На фиг. 1 изображено устройство дл разметки, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; .la фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3, узел грубого отсчета ординат кареток; на фиг. 5, - узел точного отсчета координат кареток; на фиг. 6 - микрометрический винт узла точного отсчета; на фиг. 7 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 8 - сечение Г-Г на фиг. 4. Устройство дл разметки содержит стол 1 с установленными на нем фиксаторами 2 ал размечаемой детали, продольными 3 А поперечными 4 направл ющими. В направл ющих размещены подвижные каретки 5 и 6. На каретке 6 поперечного перемещени установлен электромагнитный кер.: нер 7. Механизм перемещени кареток выполнен в виде передачи винт-гайка, а кажда гайка механизма перемещени состоит из двух полугаек 9. Узел грубого отсчета координат кареток выполнен в виде щарнир но установленных на каждой каретке, как продольного 5, так и поперечного 6 перемещени , рйчагов 10 и т г 11, последовательно соединенных между собой. К столу 1 с помощью пружины 12 креп тс планки 13, на которых закреплены полугайки 9. Кажда планка 13 св зана с т гой 11. Узел точного отсчета координат кареток состоит из винта 8, маховика. 14, руко тки 15 и щкалы 16 лимбов. В корпусе каретки 5 продольного перемещени установлены на ос х 17 с возможностыо вращени щарикоподшипники 18. Оси 17 эксцентричны относительно установочных отверстий корпуса, благодар чему при вращении осей 17 и их фиксации обеспечиваетс выборка зазора между щарикоподщипниками 18 и продольными направл ющими 3 стола 1. В шарикоподщипники 18 посажены концы винта 8 дл перемещени каретки 6 поперечного перемещени . Аналогичные подщипники установлены на столе 1. В них посажены концы аналогичного винта 8 дл перемещени каретки 5 продольного перемещени . Электромагнитный кернер 7 имеет узел дистанционного управлени , который состоит из укрепленной на каретке 6 поперечного перемещени электромагнитной катущки 19 и кор 20, соединенного с рабочим органом 21 кернера 7 посредством узла регулировки диаметра рабочего органа 21. Якорь 20 имеет подпружиненный щток 22, в котором выполнена ступенька 23. В эту ступеньку упираетс один из торцов пружины 24 штока 22. Другой торец упираетс в каретку 5 продольного перемещени . Узел регулировки диаметра рабочего органа 21 выполнен в виде регулировочного винта 25, установленного своей головкой 26 в паз кор 20. Каретка б поперечного перемещени вл етс держателем кернера 7, имеющего вертикальную направл ющую 27, в которую установлен ползун 28. Устройство дл разметки работает следующим образом. Дл разметки детали ее устанавливают на стол 1 и креп т с помощью фиксаторов 2. Затем производ т установку кареток 5 и б на необходимую координату, поль зу сь узлом грубого отсчета координат кареток. Дл установки кареток предварительно нажимают на рычаг 10, который, враща сь вокруг оси, т нет за собой т гу 11, котора в свою очередь заставл ет вращатьо планку 13 и сжимать пружину 12. Благодар этому обеспечиваетс расцепление Полугайки 9 и винта 8. Затем каретки 5 и 6 при нажатом рычаге 10 перемещают на требуемую координату, после чего отпускают рычаг 10. При этом пружина 13 возвращаетс в исходное положение и прижи; мает полугайку 9 к винту 8, тем самым св зав соответствующую каретку 5 или 6. Таким образом, при грубой установке ординаты винт 8 функционирует в качестве неподвижного носител меры длины. Дл точного отсчета вращают соответствующий винт 8 в зависимости от того, поперечнуюThis invention relates to a device for marking flat parts of large dimensions. A marking device is known which contains adjustable clamps for the marking part, center pins and guides with marking holes 1. However, this device does not allow to change the marking strip during operation, which reduces the productivity of the device. Closest to the invention is a marking device comprising a table with clamps mounted thereon for the part to be marked, longitudinal and transverse guides, movable carriages accommodated therein, an electromagnetic center punch mounted on a transverse carriage, coarse and exact coordinates of carriage coordinates and The mechanism for moving the carriages in the form of a screw-nut transmission; the coarse-reference assembly is made in the form of a rectangular panel connected to a carriage having a coordinate grid 2. However, the well-known mouthpiece The performance has low productivity due to the need for alternate rotation of the screws moving the movable body and the carriage during a rough counting process. The purpose of the invention is to increase the performance of the device. This goal is achieved by the fact that in the marking device, which contains a table with clamps for the marking part mounted on it, longitudinal and transverse guides, movable carriages placed in them, an electromagnetic center punch mounted on the transverse carriage, coarse and exact coordinates of carriage coordinates and the carriage movement mechanism in the form of a screw-nut transmission, each nut of the movement mechanism is made in the form of two semi-nuts, and the coarse unit of coordinates of the carriage coordinates is made in the form of a hinged mouth Levers mounted on each carriage and tg, connected in series, spring-loaded to the table and connected to the bars of the slats, and the semi-nuts attached to the latter. FIG. 1 shows a marking device, general view; in fig. 2 - the same, top view; .la FIG. 3 shows section A-A in FIG. one; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3, the coarse count node of the carriages; in fig. 5, - an exact reference unit of the coordinates of the carriages; in fig. 6 - micrometric screw of the precise reference unit; in fig. 7 is a sectional view BB in FIG. 3; in fig. 8 - section GG in FIG. 4. The marking device comprises a table 1 with clamps 2 installed thereon of the marking part, with 3 A longitudinal transverse 4 guides. Movable carriages 5 and 6 are placed in guides. Electromagnetic core is installed on transverse carriage 6: ner 7. The carriage movement mechanism is designed as a screw-nut gear, and each nut of the motion mechanism consists of two half-nuts 9. A coarse unit of carriage coordinates made in the form of a hinge but mounted on each carriage, both longitudinal 5 and transverse 6 movements, levers 10 and 10 and 11, connected in series with each other. To the table 1, by means of a spring 12, straps 13 are fastened to which semi-nuts 9 are fixed. Each strip 13 is connected with thirteen. The unit of exact reading of the coordinates of the carriages consists of screw 8, a flywheel. 14, the handles 15 and the tongues 16 of the limbs. In the case of the carriage 5, the longitudinal movement is mounted on axles 17 with the possibility of rotation of the ball bearings 18. The axes 17 are eccentric with respect to the housing mounting holes, so that when the axles 17 rotate and fix them, the gap between the ball bearings 18 and the longitudinal guides of the table 1 is selected. 18, the ends of the screw 8 are seated to move the transverse carriage 6. Similar support bearings are mounted on table 1. They have the ends of a similar screw 8 fitted for moving the carriage 5 for longitudinal movement. Electromagnetic center punch 7 has a remote control unit, which consists of transverse movement of electromagnetic coil 19 and core 20 fixed on carriage 6 and connected to working member 21 of center punch 7 by means of diameter adjusting unit of working member 21. Anchor 20 has a spring-loaded pin 22, which has a step 23. One end of the spring 24 of the rod 22 abuts this step. The other end rests on the longitudinal movement of the carriage 5. The knot of adjusting the diameter of the working body 21 is made in the form of an adjusting screw 25 mounted with its head 26 into the groove of the core 20. The carriage b of the transverse movement is the holder of the center punch 7 having a vertical guide 27 in which the slider 28 is installed. The marking device works as follows . To mark the part, it is placed on the table 1 and secured with the help of clips 2. Then the carriages 5 and b are installed on the required coordinate, using the coarse frame of the coordinates of the carriages. To install the carriages, they first press the lever 10, which, rotating around an axis, does not follow the pull 11, which in turn causes the bar 13 to rotate and compress the spring 12. This disengages the Half-nut 9 and the screw 8. Then the carriages 5 and 6, when the lever 10 is pressed, they are moved to the required coordinate, after which the lever 10 is released. In this case, the spring 13 returns to its original position and close; It kneels the half-nut 9 to the screw 8, thereby connecting the corresponding carriage 5 or 6. Thus, with a rough installation of the ordinate, the screw 8 functions as a fixed carrier of the length measure. For an accurate reference, rotate the corresponding screw 8, depending on whether the transverse

или продольную координату требуетс установить , пользу сь маховиком 14 и руко ткой 15, а затем устанавливают по шкале 16 лимбов размер, равный дробной части винта,8. При точном отсчете винты 8 с лимбами функционируют в качестве механизмов и индикаторов микроперемещени кареток 5 и 6.or the longitudinal coordinate is required to be established using the flywheel 14 and the knob 15, and then a scale equal to the fractional part of the screw, 8, is set on the 16 limb scale. With an accurate count, screws 8 with limbs function as mechanisms and indicators of microdisplacement of carriages 5 and 6.

Предлагаемое устройство позвол ет повысить производительность разметки крупногабаритных деталей за счет изменени в процессе разметки как шага керне ки , так и его глубины.The proposed device allows to improve the performance of marking of large parts by changing both the core pitch and its depth in the marking process.

ГR

Фмг.2Fmg.2

гg

5 - Б5 B

e-fie-fi

г-гgd

/7/ 7

isis

j j

LjjvpLjjvp

//

1818

Claims

LABELING DEVICE, comprising a table with latches installed on it for the marked part, longitudinal and transverse guides, movable carriages placed in them, an electromagnetic punch mounted on the transverse carriage, nodes for rough and accurate readings of the carriage coordinates and the carriage moving mechanism in the form of a transmission screw-nut, characterized in that, in order to increase its performance, each nut of the movement mechanism is made in the form of two half-nuts, and the coarse coordinate assembly of the carriage coordinates you olnen as pivotally mounted on each carriage levers and rods connected in series, the spring-loaded to a table and associated with the rods splines, and half-nuts are secured on the latter.