SU1130406A1 - Центрифуга дл разделени газовых смесей - Google Patents
Центрифуга дл разделени газовых смесей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1130406A1 SU1130406A1 SU802986302A SU2986302A SU1130406A1 SU 1130406 A1 SU1130406 A1 SU 1130406A1 SU 802986302 A SU802986302 A SU 802986302A SU 2986302 A SU2986302 A SU 2986302A SU 1130406 A1 SU1130406 A1 SU 1130406A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotor
- shell
- centrifuge
- housing
- cavity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
ЦЕНТРИФУГА ДПЯ РАЗДЕЛЕНИЙ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ, содержаща корпус, смонтированный в нем на полом приводном валу ротор, состо вший из двух соосных сплошных обечаек, и патрубок дл подачи газовой смеси в полость между корпусом и ротором, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности, в роторе между сплошными обечайками размещена перфорированна обечайка, при зтом к внутренней обечайке ротора в нижней части прикреплены профилированные лопатки и в стенке этой обечайки между лопатками выполнены дросселируюЕцие отверсти . СО о 4 О О)
Description
Изобретение относитс к центробе ным сепарационным устройствам дл н прерывного разделени смесей газов с paзличны ш молекул рными массами и может быть применено в газодобыва ( ощей промыш-пенности дл выделени т желых углеводородов из природного г за при подготовке его к транспорту по магистральным трубопроводам, а также в химической и других отрасл х промьшшенности. Известна центрифуга, содержаща корпус с входными и выходными отвер сти ми, ротор, состо щий из двух со осных, совместно вращающихс обечае пустотелый вал,-, соединенный с внутренней обечайкой ротора, и сист му отверстий дл подачи газовой сме си в рабочую полость, образованную обечайками ротора, В средней части корпуса имеетс отверстие дл инжекции газа-носител в зазор между корпусом и ротором П. В известной центрифуге давление газа-носител в кольцевом зазоре между корпусом и ротором близко к давлению газовой смеси в рабочей по лости ротора. Скорость вращени ротора а следовательно, и производительность центрифуги ограничена и не может быть увеличена выше допустимой , обусловленной прочностью мат риала наружной обечайки ротора. Дру гим преп тствием к увеличению скоро ти вращени ротора, вл етс то, что ротор, враща сь в среде газ-носител нагреваетс от трени о газ. Наиболее близкой по технической сущности к изобретению вл етс цен рифуга дл разделени газовых смесе содержаща корпусj смонтированный в нем на полом приводном валу ротор состо щий из двух соосных сплошных обечаек, и патрубок дл подачи газо вой смеси в полость мелзду корпусом и ротором. Полость внутренней обечайки ротора сообщена с полостью между корпусом и ротором через дрос селирующее отверстие, В этой центрифуге уменьшено трение ротора о газ-носитель, а также частично компенсируетс действие центробежных сил на стенки ротора вследствие перепада давлени между внутренней полостью ротора и полостью зазора между корпусом и ротором 2 . Однако окружна скорость вращени частиц газовой смеси в рабочей полости ротора ограничена скоростью вращени самого ротора и не может быть вьше этой скорости. Это означает , что эффективность разделени газовой смеси и производительность центрифуги непосредственно ограничены техническими возможност ми вращени ротора известной центрифуги Целью изобретени вл етс повыщение производительности центрифуги. Эта цель достигаетс тем, что в центрифуге, содержащей корпус, смонтированный в нем на полом при водном валу ротор, состо щий из двух соосных неперфорированных обечаек , и патрубок дл подачи газовой смеси в полость между корпусом и ротором, в роторе между сплощными обечайками размещена перфорированна обечайка, при этом к внутренней обечайке ротора в нижней части прикреплены профилированные лопатки и в стенке этой обечайки между лопатками выполнены дросселирующие отверсти . Наличие перфорированной обечайки в рабочей полости ротора преп тствует обратному выносу т желого компонента в полость разделени , а спирально закрученные лопатки, выполн ющие в сочетании -с дроссельными отверсти ми функцию сопел Лавал , придают потоку газовой смеси дополнительную окружную скорость, котора складываетс со скоростью вращени ротора, благодар чему существенно повьщ аетс скорость процесса центрифугировани , а следовательно , эффективность разделени и произ-водительность центрифуги. На фиг.1 изображена центрифуга, общий вид, в разрез-е; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1. Центрифуга содержит корпус 1 с входным тангенциальным патрубком 2, отверсти ми 3 и 4 дл вывода т желого компонента после грубой и тонкой очистки соответственно, ротор, состо щий из сплошных конусообразных наружной обечайки 5 и внутренней обечайки 6 и установленный в корпусе 1 на подшипниках 7. Ротор в верхней части имеет входное отверстие 8, сообщающее кольцевую полость между корпусом и ротором через дросселирзтощее отверстие 9 с полостью внутренней обечайки 6 ротора. Ротор снабжен отбойным диском 10, служащим жесткой
св зью между внутренней и наружной обечайками 6 и 5 ротора. Между обечайками 5 и 6 установлена перфорированна обечайка 11, а к обечайке б в нижней части прикреплены лопатки 12, спирально закрученные внаправле НИИ вращени ротора. В стенке обечай ки 6 между лопатками 12 выполнены дросселирующие отверсти 13. Наружна обечайка 5 жестко соединена с диском 14, закрепленным иа полом приводном валу 15, а также диском 16 расположенным с зазором к диску 10 дл вывода т желого компонента после очистки в полости ротора через отверсти 17. Полый приводной вал 15 приводитс во вращение радиальной турбиной 18 (показано условно) и служит одновременно ,сц1 вывода легкого компонента из полости ротора.
Центрифуга работает следующим образом .
Газова смесь под высоким давлением поступает в корпус 1 через тангенциально установленный патрубок 2 и приобретает вращательное движение в кольцевом зазоре между корпусом и наружной обечайкой ротора 5 в направлении , совпадающем с направлением вращени ротора. Вследствие вращени газовой смеси т желые компоненты и капельна жидкость концентрируютс у стенки корпуса 1 и вывод тс из него через отверстие 3 (происходит груба очистка газа. Более легкие компоненты газовой смеси концентрируютс у наружной обечайки 5 ротора и через отверстие 8 И дросселирующее отверстие 9 поступают в полость внутренней обечайки 6 ротора. Из полостивнутренней обечайки 6 через систему дросселирующих отверстий 13 смесь поступает в рабочую полость ротора, где, закручива сь спиральными лопатками 12, приобретает дополнительную относительную скорость.
Таким образом, поступающа в рабочую полость ротора газова смесь в процессе дросселировани через систему отверстий 13, выполн ю1цих щих функцию сопел Лав ал , расшир етс , охлаждаетс и приобретает дополнительное движение по круговой траектории, так что скорость схода газовой струи со спиральной лопатки , направленна по касательной к образующей лопатки, суммируетс со скорост.ью переносного движени (вращени )ротора и окружна скорость элементарной частицы смеси, попавшей в рабочую полость ротора, равна арифметической сумме относительной скорости течени газовой смеси у торцов лопаток и переносной скорости вращающегос ротора.
Под действием центробежных сил, пропо рциональных массе частиц и квадрату окружной скорости, более т желые компоненты смеси концентрируютс у наружной обечайки 5 ротора, проникают через отверсти в перфорированной обечайке I1, преп тствующей обратному выносу т желых частиц в рабочую полость ротора. Благодар расширению наружной обечайкн 5 книзу т желые компоненты смег си под действием центробежных сил ДВИЖУТСЯ вннз и через отверсти 17 попадают в зазор между диском 10 н нилшим диском 16, а оттуда вывод тс из центрифуги через отверстие 4. Легкие компоненты концентрируютс у внутренней обечайки 6 и, noAHHftaHCB вверх, вывод тс через полость пустотелого приводного вала 15 в газовую магистраль.
В описанной центрифуге существенно увеличен фактор разделени , который вл етс основной характернстнкой , определ ющей эффективность работы центрифуг.
ut.S
в-б
1Z
Claims (1)
- ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЙ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ, содержащая корпус, смонтированный в нем на полом при- водном валу ротор, состоящий иэ 'двух соосных сплошных обечаек, и патрубок для подачи газовой смеси в полость между корпусом и ротором, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, в роторе между сплошными обечайками размещена перфорированная обечайка, при этом к внутренней обечайке ротора в нижней части прикреплены профилированные лопатки и в стенке этой обечайки между лопатками выполнены дросселирующие отверстия.Фиг.1И 30406
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802986302A SU1130406A1 (ru) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | Центрифуга дл разделени газовых смесей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802986302A SU1130406A1 (ru) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | Центрифуга дл разделени газовых смесей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1130406A1 true SU1130406A1 (ru) | 1984-12-23 |
Family
ID=20919367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802986302A SU1130406A1 (ru) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | Центрифуга дл разделени газовых смесей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1130406A1 (ru) |
-
1980
- 1980-07-09 SU SU802986302A patent/SU1130406A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент JP № 49-8144, кл. В 04 В 5/08, опублик.1974. 2. Авторское свидетельство СССР № 848069, кл. В 04 В 5/08, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2478416C1 (ru) | Установка и способ для отделения нефти от газовой смеси | |
US5575615A (en) | Multiphase fluid treatment | |
US4059364A (en) | Pitot compressor with liquid separator | |
RU2132241C1 (ru) | Центробежный сепаратор и разгрузочное средство для него | |
US6802881B2 (en) | Rotating wave dust separator | |
US20020194994A1 (en) | Separation method and apparatus for treating fluids | |
US6599422B2 (en) | Separator for liquids containing impurities | |
GB1457750A (en) | Centrifugal separator for three phase mixture | |
WO1991018655A1 (en) | Rotating sleeve hydrocyclone | |
GB1320164A (en) | Method of treating gas phase materials | |
US2996187A (en) | payne | |
US4336039A (en) | Geothermal turbine | |
US4161448A (en) | Combined separator and pump with dirty phase concentrator | |
US4624688A (en) | Device for the purification of gases | |
SU1130406A1 (ru) | Центрифуга дл разделени газовых смесей | |
US3844414A (en) | Rotating stratifier | |
US3094828A (en) | Centrifugal dust separator | |
CA1082588A (en) | Apparatus and process for collecting fine particles | |
US1882390A (en) | Centrifugal machine | |
US2944632A (en) | Centrifugal dust collector | |
RU2782072C1 (ru) | Устройство для сепарации многокомпонентной среды (варианты) | |
SU1400664A1 (ru) | Сепаратор | |
SU1095964A1 (ru) | Аппарат дл очистки газа | |
RU2038168C1 (ru) | Мультигидроциклон | |
SU1152659A1 (ru) | Турбоциклон |