I- LLLL I- LLLL
LLLLLlll
(Л(L
Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, а именно к устройствам дл разбрасывани минеральных и органических удобрений, которые могут быть использованы дл двухстороннего полосового внесени удобрений в ленточные посевы овоще-бахчевых культур, многолетних садов и виноградников. Известны разбрасыватели удобрений, содержащие кузов, под которым установлено распределительное устройство, состо щее из двух поперечных транспортеров с противоположным направлением движени , по кра м которых установлены разбрасывающие крыльчатки 1. Известен также разбрасыватель удобреНИИ , содержащий кузов с подвижным дном, под которым в зоне разгрузки размещено распределительное устройство с расположенными на его концах разбрасывающими дисками 2. Недостатком указанных разбрасывателей удобрений вл етс сложна конструкци распределительного устройства и его привода из-за наличи в нем двух поперечных транспортеров с противоположным направлением движени . Цель изобретени - упрощение конструкции разбрасывател удобрений. Цель достигаетс тем, что в разбрасывателе удобрений, содержащем кузов с подвижным дном, под которым в зоне разгрузки размещено распределительное устройство с расположенными на его концах разбрасывающими дисками, распределительное устройство выполнено в виде скребкового транспортера, скребки которого закреплены на несущих звень х группами с интервалом между ними, причем длина каждого интервала не меньше длины группы скребков. На фиг. 1 изображена схема разбрасьь вател ; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Разбрасыватель удобрений содержит кузов 1 с подвижным дном (не показано), под которым в зоне разгрузки размещено распределительное устройство 2 в виде поперечного скребкового транспортера, скребки 3 которого закреплены на несущих звень х 4 (например, цеп х). На концах распределительного устройства 2 расположены правый 5 и левый 6 разбрасывающие диски. Скребки 3 закреплены на несущих звень х 4 группами с интервалом между ними, причем длина каждого интервала не меньще длины группы скребков 3. Нижн ветвь несущих звеньев 4 расположена в ,желобе 7. Разбрасыватель удобрений работает следующим образом. Удобрени из кузова 1 подаютс на скребковый транспортер распределительного устройства 2. Часть удобрений, попавша на группу скребков 3, верхней ветвью несущих звеньев 4 транспортируетс и выгружаетс на правый 5 разбрасывающий диск, друга часть, проход через интервал между группами скребков 3 в пространстве между несущими звень ми 4, попадает на желоб7 и нижней ветвью несущих звеньев 4 транспортируетс и выгружаетс на левый разбрасывающий диск 6. Часть удобрений, попавща на обратную сторону группы скребков 3, при огибании звездочки высыпаетс на левый разбрасывающий диск 6. Разбрасывающие диски 5 и 6, враща сь, равномерно разбрасывают удобрени в виде полосы на поверхность почвы. Ввиду того, что распределительное устройство выполнено в виде скребкового транспортера , скребки которого закреплены на несущих звень х группами с интервалом между ними, причем длина каждого интервала не меньще длины группы скребков, в предлагаемом разбрасывателе удобрений распределительное устройство и его привод упрощаютс , его металлоемкость уменьшаетс в 1,5, а энергоемкость в 1,8 раза.The invention relates to agricultural machinery, namely, devices for spreading mineral and organic fertilizers, which can be used for two-way band fertilizer application in belt crops of melons and gourds, perennial orchards and vineyards. Fertilizer spreaders are known that contain a body under which a distribution device is installed, consisting of two transverse conveyors with opposite direction of movement, on the edges of which spreading impellers 1 are installed. A fertilizer spreader is also known, containing a body with a movable bottom, under which there is located in the unloading area distributor with spreading discs 2 located at its ends. A disadvantage of said fertilizer spreaders is the complicated construction of redelitelnogo device and its drive due to the presence therein of two transverse conveyors with an opposite direction of movement. The purpose of the invention is to simplify the design of the fertilizer spreader. The goal is achieved by the fact that in the fertilizer spreader containing a body with a movable bottom, under which is located a distribution device with spreading discs located at its ends, the distribution device is made in the form of a scraper conveyor, the scrapers of which are fixed on the bearing links with the interval between them, and the length of each interval is not less than the length of the scrapers group. FIG. 1 shows the scheme scatter the pad; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 1. The fertilizer spreader comprises a body 1 with a movable bottom (not shown), under which a distribution device 2 is placed in the discharge zone in the form of a transverse scraper conveyor, the scrapers 3 of which are fixed to the carrier links x 4 (for example, chains). At the ends of the switchgear 2, the right 5 and left 6 spreading discs are located. Scrapers 3 are fixed on the carrier links x 4 groups with an interval between them, and the length of each interval is not less than the length of the group of scrapers 3. The lower branch of the carrier links 4 is located in the groove 7. The fertilizer spreader works as follows. Fertilizers from the body 1 are fed to the scraper conveyor of the switchgear 2. Part of the fertilizer that falls on the group of scrapers 3, the upper branch of the carrier links 4 is transported and unloaded on the right 5 spreading disc, the other part, the passage through the interval between the scraper groups 3 in the space between the carrier links 4, falls on the gutter 7 and the lower branch of the carrying links 4 is transported and unloaded onto the left spreading disc 6. A part of the fertilizer, hitting the back side of the scraper group 3, bends around the asterisk in sypaets the left spreader disk 6. The spreading discs 5 and 6, while rotating, uniformly scatter fertilizers in the form of stripes on the surface of the soil. Due to the fact that the switchgear is made in the form of a scraper conveyor, scrapers of which are fixed on the carrier links in groups with an interval between them, and the length of each interval is not less than the length of the scraper group, the switchgear and its drive are simplified in the proposed fertilizer spreader, its metal intensity is reduced 1.5, and energy consumption 1.8 times.