SU1129475A1 - Сушилка дл сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

1, СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержаща  вертикальный корпус в виде двух обращенных друг к другу большими основани ми конусов , св занных посредством цилиндра, трубу с патрубком дл  подачи теплоносител , настроенную на режим вакуумного насоса, входным концом посредством трубопровода рециркул ции с размещенным на нем загрузочным средством соединенную с боковой поверхностью корпуса, а выходным - с нижней частью корпуса, средство дл  вывода теплоносител  и высушенного материала, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  качества высушиваемого материала и пов1дпени  производитель ности , средство дл  вывода теплоносител  и высупшваемого материала выполнено в виде двух патрубков, расположенных с противоположных сторон корпуса и размещенных один в другом с возможностью осевого перемещени , а трубопровод рециркул ции (Л соединен с меньшим основанием верхнего конуса.

Description

2. Сушилка по п. 1 , отличающа с  тем, что в нижней части корпуса расположен тангенциальный патрубок дл  подачи дополнительного теплоносител  с размещенным в нем выходным концом вихревой трубы.

Изобретение относитс  к аппаратуре дл  сушки порошкообразных и гранулированных материалов во взвешенном состо нии и может быть испол зовано в химическом, пищевом и энер гетическом машиностроении. Известна конструкци  Сушилки дл  сушки порошкообразньк материалов, содержаща  вертикальную камеру с патрубками дл  ввода материала и те лоносител  и их удалени , а также вихревую трубу (циклон), подключенную выходньм патрубком к нижней час ти камеры, а верхним патрубком к трубопроводу рециркул ции материа ла и теплоносител  tj . В известной сушилке мелкие части цы, покидакнцие слой и направл емые в 1ЩКЛОН, остаютс  недосушенными и не имеют возможности нагреватьс  до температуры разм гчени . Поэтому соприкаса сь с исходным материалом, они не могут быть агломерированы меаду собой, таким образом, вьюушенный материгш сохран ет свой первоначальный гранулометрический состав , а дл  улучшени  качества высушенноБО материала, т.е. получени  его с более узким гранулометрическим составом и хорошей сыпучестЬю, необходимо агломерировать мелкие частицы. Известна также сушилка дл  сыпучих материалов, содержаща  вертикал ный корпус в виде двух обращенных друг к другу большими основани ми конусов, св занных посредством цилиндра , вихревую трубу с патрубком дл  подачи теплоносител , настроенную на режим вакуумного насосаi входным концом посредством трубопровода рециркул ции с размещенным на нем загрузочным средством соединенную с боковой поверхностью корпуса j а выходным - с нижней частью корпуса, средство дл  вывода теплоносител  и высуше но17о материала 2 Недостатком известной сушилки  вл етс  то, что мелкие фракции, не успев досохнуть, быстро удал ютс  из зоны сушки потоком теплоносител . В известной сушилке отсутствуют услови  дл  агломерации мелких частиц, вли ющей на гранулометрический состав, количество рециркулируемого материала и, как следствие, на производительность всего аппарата и качество высзгашваемого материала . Цель изобретени  - улучшение качества высушиваемого материала и повьш1ение производительности. . Указанна  цель достигаетс  тем, что в сушилке дл  сьшучих материалов , содержащей вертикальный корпус в виде двух обращенных друг к другу большими основани ми конусов, св занных посредством цилиндра, вихревую трубу с патрубком дл  подачи теплоносител , настроенную на jveжим вакуумного насоса, входным концом посредством трубопровода рециркул ции с размещенным на нем загрузочным средствйм соединенную с боковой поверхностью корпуса, а выходным - с нижней частью корпуса, средство дл  вывода теплоносител  и высушенного материала, последнее выполнено в виде двух патрубков, расположенных с противоположных сторон корпуса и размещенных один в другом с возможностью осевого перемещени , а трубопровод рециркул ции соединен с меньшим основанием верхнего конуса . Предпочтительнее в нижней части корпуса разместить тангенциальный патрубок дл  подачи дополнительного теплоносител  с размещением в нем выходного конца вихревой трубы. На чертеже схематически изобра жена предлагаема  сушилка, общий вид.

Аппарат содержит корпус 1, вихревую трубу 2. Корпус 1 состоит из двух усеченных конусов, соединенных большими основани ми через полый цилиндр. Средство дл  вывода теплоносител  и высушенного материала выполнено в виде двух патрубков 3 и 4, расположённых с противоположных сторон корпуса и размещенных один в другом с возможностью осевого пере мещени . Штуцер 5 рециркул ции материала установлен на образующей верхнего конуса и подсоединен к верхней части вихревой трубы 2 через обводной трубопровод 6. Коллектор 7 с патрубком 8 дл  ввода дополнительного теплоносител , расположенные в нижней-,части корпуса 1, выполнены тангенциально к корпусу аппарата и содержат выходной конец вихревой трубы 2.

Загрузочное средство 9 установлено на обводном трубопроводе.

Аппарат работает следующим образом .

В вихревую трубу 2 подаетс  газоо .бразный теплоноситель, например гор чий воздух. За счет, тангенциального ввода теплоноситель интенсивно закручиваетс . В результате по цент ру вихревой трубы создаетс  ра зреже ние. На выходе из вихревой трубы теплоноситель смешиваетс  с дополнительным потоком газообразного теплоносител , подаваемого через патрубок 8, и через тангенциальный коллектор 7 смесь поступает в сушильную камеру корпуса 1 аппарата. Под действием перепада давлений в периферийной зоне сушильной камеры и в центре вихревой трубывозникает поток теплоносител  по обводному трубопроводу 6. Через загрузочное средство

9 подаетс  влажный материал, который вместе с потоком теплоносител  по обводному трубопроводу поступает в вихревую трубу и затем в сушильную камеру, образу  вращающийс  слой в ее расширенной части. Мелкие фракции высушиваемого материала рециркулируемым теплоносителем транспортируютс  по поверхности верхнего кону«са , подсушиваютс  и через штуцер 5 поступают в обводной трубопровод 6, припудрива  исходные влажные частицы и тем самым .облегча  загрузку.

В большинстве случаев, особенно при сушке полимерных материалов, происходит агломераци  рециркулируеъюх частиц с частицами основного материала . В результате высушенный материал имеет более узкий гранулометрический состав и хорошие сыпучие свойства.

Высушенные частицы сло  вытесн ютс  новыми порци ми загружаемого влажного материала и вывод тс  из сушилки через патрубок 4, отделившись от теплоноситйл , который удал етс  через патрубок 3. Совместиьм перемещением патрубков 3 и 4 производитс  регулировка объема сло .

Предлагаема  сушилка обеспечивает досушивание частиц мелкой фракции , нагревание их до разм гчени  и при соприкосновенш с исходным влажным материа лом а генерацию частиц между собой,

В результате агломерации выравниваетс  гранулометрический состав, резко сокращаетс  количество рециркулируемого материала и тем самьм повьоааетс  производительность сушилки при одновременном улучшении качества материала.

Claims (2)

1. СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая вертикальный корпус в виде двух обращенных друг к другу большими основаниями конусов, связанных посредством цилиндра, вихревую трубу с патрубком для подачи теплоносителя, настроенную на режим вакуумного насоса, входным концом посредством трубопровода рециркуляции с размещенным на нем загрузочным средством соединенную с боковой поверхностью корпуса, а выходным - с нижней частью корпуса, средство для вывода теплоносителя и высушенного материала, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества высушиваемого материала и повьвпения производительности, средство для вывода теплоносителя и высушиваемого материала выполнено в виде двух патрубков, расположенных с противоположных сторон корпуса и размещенных один в другом с возможностью осевого перемещения, а трубопровод рециркуляции соединен с меньшим основанием верхнего конуса.

альный патрубок для подачи дополнительного теплоносителя с размещенным в нем выходным концом вихревой трубы.

2. Сушилка по π. 1, отличающаяся тем, что в нижней части корпуса расположен тангенци-