SU1129246A1 - Устройство дл термической обработки и гидротранспортировани проката - Google Patents
Устройство дл термической обработки и гидротранспортировани проката Download PDFInfo
- Publication number
- SU1129246A1 SU1129246A1 SU833575434A SU3575434A SU1129246A1 SU 1129246 A1 SU1129246 A1 SU 1129246A1 SU 833575434 A SU833575434 A SU 833575434A SU 3575434 A SU3575434 A SU 3575434A SU 1129246 A1 SU1129246 A1 SU 1129246A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cooling chamber
- cooling
- chamber
- previous
- heat treatment
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0224—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for wire, rods, rounds, bars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ГИДРОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПРОКАТА, содержащее корпус, камеру охлаждени и приемную воронку, вы 6 ( ИУ Движение Л проката tt. 12 ходной конец которой расположен внутри камеры охлаждени , о т л и ч а ющ е е с тем, что, с целью повышени качества термообработки проката за счет повышени скорости и равномерности его охлаждени и улучшени условий гидротранспортировани , устройство снабжено р дом последовательно установленных дополнительных камер охлаждени и трубопроводом, при этом входной конец каждой предьщущей камеры охлаждени размещен внутри последующей камеры охлаждени , участок каждой дополнительной камеры охлаждени с вход щим в нее концом предыдущей камеры присоединен трубопроводом к основной камере охлажде (Л ни на участке максимального статического давлени , а отношение площадей поперечного сечени каждой последующей камеры охлаждени к предыдущей составл ет 1,35-1,6. NS :О ю lin Эд ВГТГгт-/ Р ю 11 а
Description
1 Изобретение относитс к металлур гии и может быть использовано дл термической обработки проката, преи мущественно арматурной стали среднего сорта. Известно устройство дл закалки и гидротранспортировани прокату состо щее из ижекционной форсунки, камеры охлаждени и камеры сброса отработанного охладител D3. Недостаток известного устройства заключаетс в низкой скорости и неравномерности охлаждени , обусловленной применением в качестве ох ладител водовоздушной снеси. . Наиболее близким к изобретению п технической сущности вл етс устройство дл термообработки и гидротранспортировани проката, содержащее приемную воронку, корпусе и камеру охлаждени , причем выходной ко нец приемной воронки размещен в камере охлаждени , образу с ней сопло C2L Недостатком данного устройства вл етс наличие торможени потока , охладител в .канале, образованном внутренней поверхностью камеры и наружной поверхностью проката, что приводит к неравномерности охлаждени проката по его длине и ухудшению условий гидротранспортйровани . 1 Цель изобретени т повышение качества термообработки проката за счет повьшени скорости и равномерности охлаждени и улучшение условий гидротранспортировани . Поставленна цель достигаетс тем, что устройство, содержащее кор пус, камеру охлаждени и приемную воронку, выходной конец которой рас положен внутри камеры охлаждени снабжено р дом последовательно уста новленных дополнительных камер охла дени и трубопроводом, при этом выходной конец каждой предыдущей камеры охлаждени размещен внутри поел едуюдёй камеры охлаждени , участок каждой дополнительной камеры охлаждени с вход щим в нее концом предыдущей камеры охлаждени присое динен трубопроводом к основной каме ре охлаждени на участке максимального статического давлени , а отношение площадей поперечного сечени каждой последующей камеры охлаждени к предыдущей составл ет 1,35-1, 62 На чертеже изображено устройство дн термообработки и гидротранспортировани проката, в частности арматурной стали средних профипей, разР з , Устройство содержит приемную воронку 1, камеры охлаждени 2-4 и трубопровод 5. Выходной конец 6 приемной воронки расположен внутри камеры охлаждени 2, образу сопло 7, а выходные концы 8 и 9 камер охлаждени 2 и 3 расположены соответственно в последующих камерах охлаждени 3 и 4, образу сопла 10 и П. Сопла 10 и 11 подсоединены трубопроводом 6 к камере охлаждени 2 в зоне ее максимального статического давлени . Дл того, чтобы при в -ходе из сопел движение потока охладител было параллельно направлению движени проката, величину захода выходных концов камер охлаждени в последующие камеры охлаждени вьщерживают не менее двух диаметров этих конСоотношение площадей поперечного сечени последующей камеры охлаждени к предыдущей выбирают в пределах 1,35-1,6. При соотношении указанных площадей менее 1,35 не обеспечивает мгновенного сн ти максимального давлени в камере при входе проката в устройство, так как при этом возникает значительное торможение потока охладител в сопле. При соотношении площадей камер свьшхе 1,6 увеличение диаметров последующих камер охлаждени приводит к резкому снижению скорости движени охладител и, следовательно, скорости охлаждени проката. Устройство работает следующим образом. На холостом ходу (без проката) вода поступает через сопло 7 в камеру охлаждени 2 и, не встреча большого сопротивлени , перемещаетс по камерам охлаждени 3 и 4. При входе переднего конца проката 12 в камеру охлаждени 2 и перемещени его в ней возликает сопротивление движению воды. Скорость потока с нижаетс и повышаетс статическое давление воды в камере охлаждени 2, Под воздействием высокого давлени вода по трубопроводу 5 поступает через српла 10 и 11 -последующи:: камер в. камеры охлаждени 3 и 4. При, этом, благодар влению ижекции вода.
J . 1129246 4
поступающа из сопел 7, 10 и 11, спо- CtBa. Перемещение проката становитсобствует увеличению скорости потока с более стабильньм и надежным, а в камерах охлаждени 2-4. С ростом его охлаждение - эффективным, что скорости потока обеспечиваетс уве- важно при упрочнении проката средних личение скорости и равномерности .профилей, характеризующихс повышенохлаждени проката и повьппение гидро- ным погонным весом и значительным транспортирующей способности устрой- сечением.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ГИДРОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПРОКАТА, содержащее корпус, камеру охлаждения и приемную воронку, вы ходной конец которой расположен внутри камеры охлаждения, отличающ е е с я тем, что, с целью повышения качества термообработки проката за счет повышения скорости и равномерности его охлаждения и улучшения условий гидротранспортирования, устройство снабжено рядом последовательно установленных дополнительных камер охлаждения и трубопроводом, при этом входной конец каждой предыдущей камеры охлаждения размещен внутри последующей камеры охлаждения, участок каждой дополнительной камеры охлаждения с входящим в нее концом предыдущей камеры присоединен трубо•проводом к основной камере охлаждения на участке максимального статического давления, а отношение площадей поперечного сечения каждой последующей камеры охлаждения к предыдущей составляет 1,35-1,6.1 1129246
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833575434A SU1129246A1 (ru) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | Устройство дл термической обработки и гидротранспортировани проката |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833575434A SU1129246A1 (ru) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | Устройство дл термической обработки и гидротранспортировани проката |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1129246A1 true SU1129246A1 (ru) | 1984-12-15 |
Family
ID=21057739
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833575434A SU1129246A1 (ru) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | Устройство дл термической обработки и гидротранспортировани проката |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1129246A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989007993A1 (en) * | 1988-03-02 | 1989-09-08 | Ashlow Engineering Limited | Pressure pipe |
WO1996018467A1 (de) * | 1994-12-10 | 1996-06-20 | Hennigsdorfer Stahl Engineering Gmbh | Einrichtung für eine druckwasserableitung |
-
1983
- 1983-02-01 SU SU833575434A patent/SU1129246A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 205860, кл. С 21 D 1/02, 1967. 2. Авторское свидетельство СССР № 39016.3, кл. С 21 D 1/62, 1973. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989007993A1 (en) * | 1988-03-02 | 1989-09-08 | Ashlow Engineering Limited | Pressure pipe |
WO1996018467A1 (de) * | 1994-12-10 | 1996-06-20 | Hennigsdorfer Stahl Engineering Gmbh | Einrichtung für eine druckwasserableitung |
US5873949A (en) * | 1994-12-10 | 1999-02-23 | Hennigsdorfer Stahl Engineering Gmbh | Device for pressurized water discharge pipe |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3410734A (en) | Quench system | |
US4625431A (en) | Strip cooling apparatus for continuous annealing furnace | |
US4807653A (en) | Continuous treating of a strip-like product | |
SU1129246A1 (ru) | Устройство дл термической обработки и гидротранспортировани проката | |
ES478635A1 (es) | Metodo y aparato para el tratamiento de una cinta metalica continua. | |
US3189490A (en) | Method and apparatus for quenching pipe | |
US3550922A (en) | Fluidized bed for controlled heat treatment | |
KR101105106B1 (ko) | 압연선재 냉각장치 | |
JPS5726127A (en) | Cooler for continuous annealing line for high tensile steel | |
US3615926A (en) | Quench system | |
ES487824A1 (es) | Perfeccionamientos en dispositivos para el enfriamiento de productos largos en movimiento continuo | |
DE2920995C2 (ru) | ||
GB1226416A (ru) | ||
CA1133365A (en) | Method and apparatus for cooling steel strips to effect continuous annealing | |
US3531334A (en) | Quench system | |
IL24356A (en) | High strength steel sheet or strip and process of making same | |
US4625532A (en) | Manufacturing steel concrete reinforcements on a high speed rod rolling mill | |
SU390163A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл ТЕРМООБРАБОТКИ И ГИДРОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПРОКАТНЫХ ИЗДЕЛИ1 | |
US6612318B1 (en) | Installation for pickling a metal band | |
SU1223639A1 (ru) | Устройство дл закалки металлургических шаров | |
SU440425A2 (ru) | Устройство дл термической обработки и гидротранспортировани прокатных изделий | |
US4197730A (en) | Cooling arrangement | |
SU1002372A1 (ru) | Устройство дл термической обработки и гидротранспортировани прокатных изделий | |
RU2015177C1 (ru) | Устройство для термической обработки и гидротранспортирования проката | |
SU914642A1 (ru) | Способ охлаждения проката и устройство для его осуществленияi |