1 Изобретение относитс к рыбной промышленности и может быть использо вано в механизированных лини х копчени , в лени и сушки рыбы. Известна машина дл нанизывани рыбы на .прутки, содержаща операцион ный барабан с кассетами дл укладки в них предварительно сориентйрован1ной рыбы, магазин дл прутков, механизм проталкивани прутков из сепар тора в операционный барабан и распо ложенное междз кассетами приспособл ние дл направлени прутков lj Недостатками известной машины вл ютс низка производительность, сложность конструкции, нанизка только в голову рыбы. Кроме того, дл стабильной работы машины необходимо предъ вл ть жесткие требовани к кривизне прутка (она должна быть не более 0,6 мм), дл чего в составе линии дложно быть устройство дл правки прутков. Наиболее близкой к предлагаемой . вл етс машина дл нанизывани рыбы на прутки, содержаща цепной конвейер с лотками, размещенными группами и снабженными зажимами, приводимыми в движение от копира, магазин дл прутков, приспособление дл поштучной вьщачи прутков и привод 2J Недостаток данной машины заключаетс в том, что нанизывание рыбы про изводитс с одного конца прутка, при этом второй конец жестко зафиксирован . Наличие в машине механизма кантовани группы лотков, приспособлени дл поштучной подачи прутков, устрой ства дл отвода прутков с рыбой требует обеспечени синхронизации в работе , а следовательно, посто нного регулировани . Это усложн ет машину конструктивно. ,1 Вместе с вышеописанными недостатками , конструкци лотков машины не позвол ет механизировать загрузку в них рыбы, так как ориентаци ее ведетс , по хвосту. Кроме того, в составе линии об зательно должно быть устройство дл правки прутков, так как нанизьшание рыбы с одного конца прутка приводит к его искривлению в процессе работы а кривизна в 2-3 мм в производственных услови х может привести к аварий . ному состо нию машины. Накальгоание с одного конца 10-15 рыб приводит в 892 процессе работы к отклонению зафиксированного одним концом прутка от его первоначального положени , при зтом пруток может выйти из зоны накалывани . При нанизке с двух концов величина этого отклонени уменьшаетс вдвое. Цель изобретени - повьштение производительности путем одновременного нанизырани рыбы с обоих концов прутка, расширение технологических Возможностей, а также упрощение конструкции . Поставленна цель достигаетс тем, что в машине дл нанизьгоани рыбы на прутки, содержащей цепной конвейер с лотками, pa3MenieHHbHvfH группами и снабженными зажимами, приводимыми в движение от.копира, магазин дл прутков, приспособлениедл поштучной выдачи прутков и привод, кажда , группа лотков укреплена на каретке, цепи конвейера соединены между собой параллельными направл ющими, а каретки попарно установлены на последних с возможностью перемещени в противоположные стороны посредством копира, при этом магазин дл прутков расположен в месте максимального разведени кареток. Копиры дл перемещени кареток размещены симметрично продольной оси конвейера. Каждый лоток имеет паз дл прохода прутка, расположенный на рассто нии, кратном шагу цепей конвейера, а боковые стенки лотка на одном -из его торцов выполнены отогнутыми внутрь лотка. Кажда каретка снабжена подвижной планкой, имеющей вырезы -по числу лотков , укрепленных на ней, а зажим каждого лотка св зан с планкой посредством подпружиненной рычажной системы. На фиг. 1 схематично изображена ашина дл нанизывани рыбы на прутки, бщий вид, на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на иг. 1 . Машина дл нанизывани рыбы на рутки содержит цепной конвейер 1 ( фиг. 1), укрепленный на раме 2, магазин 3 дл прутков и привод 4. Конвейер 1 содержит две ветви говой цепи 5 (фиг. 2), соединенные ежду собой параллельными направл юими 6, укрепленными попарно с опре-. еленным шагом,, на которых установлеы попарно каретки 7 (фиг, 3), несущие группы лотков 8 и перемещающиес на роликах 9 по копирам 10. Каждый лоток 8 снабжен зажимом 1 выполненным в виде подпружиненной створки 12, рычага 13, шарнирно св ,занного с подвижной планкой 14, и ролика 15, взаимодействующего с копиром 16. Планка 14 имеет профильные вырезы 17 (по числу лотков в каждой каретке), при этом каждый вырез 17 вл етс копиром оси 18 рычага 13. Планка 14 з реплена на оси 19 ролика 15. Кинематическа св зь зажима 1 каждого лотка 8 с планкой 14 обуслов ливает их одновременное срабатывание при наиизьшапии рыбы на пруток 20. Копиры 10 и 16, смонтированные на раме- 2 попарно и симметрично продольной оси конвейера,, обеспечивают возвратно-поступательное перемещение попарно установленных кареток 7 в противоположные стороны. Лоток 8 выполнен U -образной формы и имеет пазы 21 (фиг. 1) дл фиксировани прутка 20, расположенные на рассто нии, кратном шагу цепей 5 конвейера 1. На одном из торцов лот ка . 8 боковые стенки о то гнутывнутрь лотка и выполн ют роль упорной планки при загрузке рыбы. . /Направл юща 22 предназначена дл предотвращени изгиба прутка в мо-. мент прокалывани рыбы. Магазин 3 дл прутков укреплен . на раме 2 в месте максимального разведени каретоК 7 (фиг. 2). Он включает бункер 23, ворошитель 24, предназначенный дл поштучной подачи пру ков 20 в канал 25, приспособление дл поштучной выдачи прутков, выполненное . в виде двух дисков 26, укрепленных на валу 27, приводимом в движение от обп1его привода 4. Машина работает следующим образом В зоне загрузки рыбы в машину па .ра кареток 7 находитс в co iкнyтoм положении с открытыми створками 12. Рыба.укладываетс в лотки 8 до упора .. - По мере движени конвейера 1 каретки 7, укрепленные на паре направл ющих 6, при взаимодействии с копирами 10 развод тс постепенно в противоположные стороны. При этом створки 12 закрываютс посредством подпружиненной рычажной системы, взаимодействующей с копиром 16, и рыба фиксируетс в лотках 8. В таком положении пара кареток 7 одновременно подходит к магазину 3 дл прутков (фиг. 3), расположенному в месте их максимального разведени . Из бзшкера 23 (фиг. 1,3) с помощью ворошител 24 пруток 20 подаетс , на диски 26, а затем за счет силы т жести опускаетс в пазы 21 лотков 8. Профиль копирных дорожек обусловливает последующее дви кение кареток 7 навстречу друг другу. По мере сближени кареток 7 рыба, зафиксированна в лотках 8, ниназываетс одновременно с двух концов на пруток 20. Нанизка производитс в зоне направл ющей 22, предотвращающей изгиб и выход прутка 20 из зоны накальгоани рыбы. . . Процесс нанизывани рыбы на пруток 20 заканчиваетс , когда каретки 7 сближаютс , а пруток.20 доходит до упоров 28. Б этот момент срабатывает рычажна система зажимов 11, освобожда рыбу. При дальнейшем движении конвейера 1 в зону выгрузки (фиг. О, при огибании цеп ми 5 звездочек, пруток 20 с нанизанной рыбой выпадает из Пс.зов 21 на направл ющие откод щего конвейера (не показан). Предлагаема машина может быть использована дл нанизывани рыбы в голову или прихвостную часть. Дл перенастройки машины с одного вида нанизки на другой достаточно рассоединить обе ветви цепей конвейера п перевести их вперед на звездочках приводного вала на рассто ние, кратное шагу цепей конвейера.1 The invention relates to the fishing industry and can be used in mechanized smoked lines, in laziness and drying of fish. A known machine for stringing fish onto rods, containing an operating drum with cassettes for placing pre-oriented fish in them, a magazine for rods, a mechanism for pushing rods from a separator into an operating drum, and an arrangement between the cassettes for guiding rods lj Disadvantages of a known machine performance is low, design complexity, strung only at the head of the fish. In addition, for stable operation of the machine, it is necessary to impose strict requirements on the curvature of the rod (it must be no more than 0.6 mm); Closest to the proposed. is a machine for stringing fish on rods, containing a chain conveyor with trays placed in groups and equipped with clips, driven by a copier, a bar magazine, a device for piece rods and a 2J drive. The disadvantage of this machine is that twisted from one end of the bar, while the other end is rigidly fixed. The presence in the machine of a tilting mechanism of a group of trays, a device for the single-feeding of rods, and a device for the removal of rods with fish requires the synchronization in operation and, therefore, constant adjustment. This makes the machine more complex. , 1 Together with the above-described disadvantages, the design of the trays of the machine does not allow mechanization of loading fish into them, since it is oriented along the tail. In addition, a line straightening device must necessarily be included in the line, since stringing fish from one end of the bar leads to its bending during operation and a 2-3 mm curvature under production conditions can lead to accidents. state of the machine. Rolling from one end of 10–15 fish leads in 892 work process to the deviation of the bar fixed by one end from its initial position, while this rod may move out of the piercing zone. When strung from two ends, this deviation is halved. The purpose of the invention is to increase productivity by simultaneously stringing fish from both ends of the rod, expanding technological capabilities, as well as simplifying the design. The goal is achieved by the fact that in a machine for stringing fish on rods, containing a chain conveyor with trays, pa3MenieHHbHvfH groups and equipped with clamps, driven by a copier, a magazine for rods, devices for single delivery of rods and a drive, each group of trays is fixed on the carriage, the conveyor chains are interconnected by parallel guides, and the carriages are installed in pairs on the latter with the ability to move in opposite directions by means of a copier, while the magazine for rods is located in months ie a maximum dilution of the carriages. Copiers for moving the carriages are placed symmetrically to the longitudinal axis of the conveyor. Each tray has a groove for the passage of the rod, located at a distance that is a multiple of the pitch of the conveyor chains, and the side walls of the tray on one of its ends are bent inward of the tray. Each carriage is provided with a movable bar having notches along the number of trays fastened on it, and the clamp of each tray is connected to the bar by means of a spring-loaded lever system. FIG. 1 shows schematically an aschina for stringing fish onto rods, in general view, in FIG. 2 - the same, top view; in fig. 3 - section AA one . The machine for stringing fish on the rote contains a chain conveyor 1 (Fig. 1), mounted on a frame 2, a bar magazine 3 and a drive 4. Conveyor 1 contains two branches of the bend chain 5 (Fig. 2) connected in parallel directions 6 , fortified in pairs with defined. in a distinct step, in which carriages 7 are installed in pairs (FIG. 3), carrying groups of trays 8 and moving on rollers 9 by copiers 10. Each tray 8 is equipped with a clip 1 made in the form of a spring-loaded sash 12, a lever 13 pivotally connected to movable bar 14 and roller 15 interacting with cam 19. Bar 14 has profile cuts 17 (according to the number of trays in each carriage), with each notch 17 being a copier of lever axis 18 13. Bar 15 is replicated on axis 19 of roller 15 The kinematic coupling of the clamp 1 of each tray 8 with the strip 14 causes them to be simultaneously Simultaneous operation when the fish is on the bar 20. Copiers 10 and 16 mounted on the frame - 2 in pairs and symmetrically to the longitudinal axis of the conveyor, provide reciprocating movement of the pairs of installed carriages 7 in opposite directions. Tray 8 is U-shaped and has grooves 21 (Fig. 1) for fixing the bar 20 located at a multiple of the pitch of the chains 5 of the conveyor 1. At one of the ends of the tray. 8, the side walls are then bent in the tray and act as a stop bar when loading fish. . The guide 22 is designed to prevent the bar from bending in the bar. ment piercing fish. Shop 3 for bars strengthened. on the frame 2 at the place of maximum dilution of the KaretoK 7 (Fig. 2). It includes a bunker 23, a turner 24, intended for single-piece feeding of strings 20 into channel 25, a device for single-piece issuing of bars, made. in the form of two discs 26, mounted on the shaft 27, driven by the operating drive 4. The machine operates as follows. In the loading zone of the fish in the machine, the carriages of the carriages 7 are in co-position with the doors open 12. The fish are laid in the trays 8 until it stops .. As the conveyor 1 moves, the carriages 7 fixed on the pair of guides 6, when interacting with the copiers 10, are gradually divorced in opposite directions. In this case, the flaps 12 are closed by means of a spring-loaded lever system that interacts with the cam 16, and the fish is fixed in trays 8. In this position, a pair of carriages 7 simultaneously approaches store 3 for bars (Fig. 3) located at the point of their maximum dilution. From the bushing 23 (Fig. 1.3) with the help of the agitator 24, the bar 20 is fed to the disks 26 and then due to the force of gravity lowered into the grooves 21 of the trays 8. The profile of the copier tracks causes the subsequent movement of the carriages 7 towards each other. As the carriages 7 come closer, the fish fixed in the trays 8 is simultaneously called from two ends to the bar 20. The tapping is made in the area of the guide 22, which prevents the bar 20 from bending and leaving the fish nib 20. . . The process of stringing fish on the rod 20 ends when the carriage 7 approaches and the rod 20 reaches the stops 28. At this moment the lever system of clamps 11 is triggered, freeing the fish. Upon further movement of the conveyor 1 to the unloading zone (Fig. 0, when rounding 5 stars, the bar 20 with strung fish drops out of the rail 21 to the outgoing conveyors (not shown). The proposed machine can be used to string fish head or tail end. To change the machine from one type of strung to another, it is enough to disconnect the two branches of the conveyor chains and turn them forward on the drive shaft sprockets to a multiple of the step of the conveyor chains.