SU112864A1

SU112864A1 - Method of forming thin-walled casting molds

Info

Publication number: SU112864A1
Application number: SU557955A
Authority: SU
Inventors: Б.В. Рабинович
Original assignee: Б.В. Рабинович
Priority date: 1956-09-24
Filing date: 1956-09-24
Publication date: 1957-11-30

Description

Известны с.чедующие способы изготов .тени тонкостенных форм: свободное насыпание смеси на нагретую модель; вдувание смеси в зазор между модел зЮ и матрнцен; прессование резиновой диафрагмой.Known s.beduyuschie ways to manufacture. Thin-walled forms: free pouring the mixture on the heated model; blowing the mixture into the gap between the model of the S and the matrix; rubber diaphragm pressing.

Описываемы снособ отличаетс от известных тем, что, с целью создани возможности регулировани -степени уплотнени смеси и получении ТО.ЧНЫХ отливок с ЧИСТО ПОверхностью , а также экономии формовоч Из Х материалов и энергии ун.:1отнер и , нри енено предварительное формирование формовочного сло с последующим прессованиел обо.ючек под давлением.Described methods differ from those known in that, in order to create the possibility of regulating the degree of compaction of the mixture and the production of TO.HEAD castings with a PURE Surface, as well as to save the mold. From X materials and energy un. 1: 1, and the preliminary formation of a molding layer with the subsequent pressing of the obyyuchek under pressure.

ПрессованиепредварительноPressing in advance

сформированного сло позвол ет по.тучить плотную оболочку, благодар чему можно сократить ее толщину или уменьшить расход св зующе добавки, а также обеспечить чистую поверхность отливок и точные размеры.The formed layer allows you to pull the dense shell, so that you can reduce its thickness or reduce the consumption of binding additives, as well as provide a clean surface of castings and accurate dimensions.

По предлагаемому способу лите шь е формы изготовл ютс с предварительным формированием тонкого земл ного облицовочного (рабочего) сло при помощи матрицы с последующим прессованием и выдавливанием излищка смеси.According to the proposed method, casting molds are made with the preliminary formation of a thin earth facing (working) layer using a matrix, followed by pressing and extruding the mixture out.

Па чертеже схемат мески показнн установка и про,ссс формовки .Pa drawing diagram of the Mesca shown installation and pro, cc molding.

Модел) / укреп. етс на подмоде . п.ште 2, кото|и1 в исход iO i позиции ниже нлоскоСТИ прот жно n. . ПЗ ВеЛИЧИну л положецце I. Матрица , снабженна вдувным oтвepcтl и 5, присоед П еца к резервуару пескоД}ВИО Mai IHHIi.Model) / fortified. is on the submode. Clause 2, which | и1 in the outcome of the iO i position below the flatness of the stretch n. . PZ Velichinu l Pozhevetse I. Matrix, equipped with a blower otverpttl and 5, connecting P etsa to the tank sand DI SIO Mai IHHIi.

Процесс формовк состоит 13 следую дих onepa U ii.The molding process consists of 13 following dich onepa U ii.

П е р в а one ) а ц и (положение I). Стол фОрМОВОЧНО N amHHbtPer a one) a c i (position I). Table FORM N amHHbt

поднимаетс пр 1жимает прот жную плиту к матрице. Через вдувные отверсти формовочна смесь вдуваетс в пространство между матри 1е | и моделью.rises to the presser plate against the die. Through the injection holes, the molding mixture is blown into the space between the matrix 1e | and model.

Втора опер а ц и (положение II). Стол машины опускаетс , и на модели остаетс предварительныйформовочны 1 слой 6.The second opera tsi (position II). The machine table is lowered and the preforming 1 layer 6 remains on the model.

Последуюпше, треть и четверта операции могут выполн тьс в двух вар 1антах:Subsequent, third and fourth operations can be performed in two versions:

1-й вариант1st option

Треть операци (положежепие III) на предварительный формовочный слой опускаетс глуха опека 7 с отверсти ми. Дл того , чтобы при этом не П)ОИЗОШ,:10The third operation (posterior III) on the pre-forming layer is lowered by a guard 7 with holes. To ensure that this is not P) OIZOSH,: 10

разрушени формовочного сло , между отверсти л и к опокой предусмотрен зазор Б.destruction of the molding layer, a gap B is provided between the holes and to the flask.

Ч е т р, е р т а о и е |} а п и (положение IV). Опока нрюкп.маетс к )се, л затем иод.модельна плита с лгоделыо поднимаетс nopnuieM (юрмовочпо мап1ины па ве.шчнпу .4 до совпадени п.тоскоCTcii 11одмоде,П)Пой и прот жной плит. IIpi; ато.м выбираетс зазор Б, нронсходит прессованпс и окончате .Т1,ное формиро;зание 4ормовочпого с.. Из.1ИП1ек смеси выдав.тнваетс .ч через отверсти в полость СПОКИ. Формх отде.п ют от .моде.чи, собирают и за.тнвают. как обычно. Газы, образуюнитес при за.чнвке, уда.ч ютс через отверсти 8.CHETTER, ERPAA and e |} a p and (position IV). Flask nryukpomyaetsya k) se, l then iod.modelny plate with lidylo rises nopnuieM (yurmovochp oplina pa ve.shchnpu .4 to coincide p.toskoctcci 11modmode, P) Sing and protushnoy plates IIpi; Atoms of atom B are chosen, the pressure is pressed and finished. Т1, forming a 4-hole mold. Of the ICT 1x the mixture is drawn out. H through the holes in the cavity. Forms of otde.p yu from .mode.chi, collect and for. as usual. Gases, formed during charging, are removed through apertures 8.

2-й вариант.2nd option.

Т ) е т ь о и е ) а н и (ио.южеппе ). Ма предварн е,л1)Н)П-г формовочпыГг c.noii онускаетс втора raтpи,a 9, прикрсп.тенпа к т)аверсе пресса и отличаюиха с от опокн отсутствием внутре1п-1его борта по разьему. Затем и)оизводитс нижнее проссоваине, как описано выгпе (ем. 1-н вариант четвертую операнию). Да.чее стол опускаете , и моде.ть в.мссте е формовочным слоем вынимаетс из матрипы. При достаточной прочности формовочпоIo с.ю обо.чочка может сн та с Л1о;и чи и в таком виде использована .1,.1 сборки и за.чивки. При :мало1 | прочности ()ормовочного сло T eet and e) a n (io.zhepepe). Ma Preface, p1) H) U-g mold CG c.noii is on the second piece, a 9, prix.t. to t) obverse of the press and distinguish it from the side with the absence of the inner side of the board. Then, and), the bottom of the hole is produced as described in the vygpe (i.e., the first variant of the fourth operation). Yes, the table is lowered, and the model. In the whole, the molding layer is removed from the matrips. With sufficient strength, the mold can be removed from the mold, and chi is used in this form .1, .1 assemblies and zachivki. With: little1 | strength () of the coating layer

ооолочка е .моде.чп не сни.маетс , а выно.л1 етс четверта оне)апи .The e .mode.chp ooocholka is not removed, but only one quarter of the day is removed.

Ч е т в е р та one р а н и (положение VI). На прот жную плиту ставитс обычна опока 10. в свободный объем которой засынаетс нано.тните.тьпа смесь, уп.ютн ема ве 1хним прессованием.CHECK IN FIRST one RANI (position VI). Flask 10 is placed on the extension plate. The free volume of which is filled with nano-tonnage. The mixture is packed by pressing it with 1 pressing.

1-й вариант рассчитан па массовое производство при ограпичеппой номепк.патуре, когда не, есообразпсе нрил.епепие спепна.чьиых оиок д,1 ка -:дой модели.The 1st variant is calculated for mass production at a limited number of equipment, when not, it is advisable to drink special equipment, 1 ka -: this model.

2-й варпапт расечитаи па oipannчениьн вьуиуск. когда )авдано нримепеине спен.иалпзированпых матриц, но ;ie.iecoo6pa3no применение укиверса.пмгых опок.2 nd warpap rashechita and oipannchencheni vyuyusk. when) it was added to the nrimepein of spen.ialzpirovanny matrices, but; ie.iecoo6pa3no the use of ukiversa.pmygy opok.

Путем н|)нменени епениал.)1х cMeeeii отверж; ение формовочно Ч) с.ю может совмен1;атьс с операпн ми уп.ютнепи .By n |) nmeneni.). 1x cMeeeii rejected; Formation molded H) s. can co-operate;

По описапиому способ} можпо по.;учит1 С1)1рьс н сухие (|).According to the described method} can be described; 1C1) 1pc and dry (|).

П 1 е д мет и з о б р е т е н и P 1 e dmet and z o brete n i

Способ форлюск; тоикостенных .литейных (юрм, о т .л и ч а ю п( и йе тем. что, с целью получени регу .л и руемой етеиен и у ;т.л от не ни формовочной смеси, эконо.мии матерна .юв и но.лучени точных от.ливок с HHCToii новерхиостью, нроизвод т предварительноеформированиеMethod forliusk; single-walled ones (yurm, w. t. and h ay p (and without that, in order to obtain a regulated and controlled y and y; t. from the molding sand, economical material, but radiation of accurate castings with HHCToii neberness, produces preforming

формовочного с.ло , окоичате.льно уп.лоти емого ирессование:а емееи между моде.лыо и г.лухой оноко; и/1 и матрицей.molding h.lo, about the top of which is pressed, and pressing: and emei between mode.lyo and the city of onoko; and / 1 and matrix.

/ вариант/ option

2 дариант2 dariant