111 Изобретение относитс к технологи трикотажного производства, а именно к способам в зани борта чулочноносочных изделий на многосистемных круглочулочных автоматах с применением эластичной нити. Известен способ в зани борта чулочно-носочного издели на многосистемном круглочулочном автомате, заключающийс в том, что в жут р ды; глади из основной нити с последующим в занием закрепительного р да прессовым переплетением m. Недостатком известного способа вл етс то, что способ предполагает вьщаботку эластичной нити в борт издели по всей высоте его либо выработку борта издели только из основной нити. При этом в первом случае возможно прокладывание эластичной нити с внутренней и внешней стороны по всей высоте борта, что приводит к контакту эластичной нити с телом человека, вызывает -значительное удельное давление и приводит к значительному расходу эластичной нити , во втором случае эксплуатаци та ких изделий требует дсшолнительньк устройств дл удержани их на челбвеке либо при использовании их в качееТВе заготовки дл изготовлени рейтуз со следом - дополнительной те нологической операции по вшиванию резиновой тесьмы в рейтузы. Целью изобретени вл етс улуч шение качества борта. Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу в зани борта чулочно-носочного издели на многосистемном круглочулочном автомате, заключающемус в том, что в жут р ды глади из основной нити с прокладыванием в каждом р ду на все иглы эластичной:-ни ти с последующим в занием закрепительного р да прессовым переплетением,после прокладывани эластичной нити ее про в зывают вместе с петл ми глади соответ ствующего р да а закрепительньй р|гд в жут из эластичной нити, после чего б жут несколько р дов глади с пров зыванием в одном из них эластичной нити. На чертеже показана структура бор та чулочно-носочного издели , вЫработанного на одноцилиндровом четырех системном круглочулочном автомате. Способ осуществл етс следующим образом; I - Участок 1 - заработка и начальные р ды борта в жут из основной нити ct а на участке 2 в петельном р ду 1 кроме основной нити О пров зывают эластичную нить 6 , котора образует петли А. Эластичную нить S в последущующем петельном р ду 1I укрепл ют в борте в виде прессовых петель Б, при этом иглы через одну выход т на неполное заключение, Петельны.е р ды 111 и IV в жут петл ми из основной нити Q , все иглы выход т на полное заключение. В последукшщх четырех р дах борта все иглы выход т на полное заключение, причем в первом из них, кроме основной нити а пров зывают. эластичну р йить8. Аналогично в жутс остальные петельные р ды згчастка 2. После достижени необходимой длины участка 2, на котором прокладывают эла1Стичную нить б , дов зывают требуемую длину борта: (участок 3) из основной нити 01 , Петли третьего р да, удерживаемые бортовьми крючками, по окончании в зани борта перенос т-с крючков на иглы и замыкают борт чулочно-но- сочного издели . Так как эластичнуюНИТЬ прокладывают не в каждом петельном р ду, то уменьшаетс число р дов ее, приход щеес на высоту борта, что уменьшает расход эластичной нити и снижает удельное давление на тело человека. Кроме того, эластичную нить прокладывают с изнаночной стороны борта и при замыкании борта она закрываетс . Это преп тствует закручиванию и деформации борта, исключает контакт с. телом человека, что улучшает качество ббрта, эксплуатационные и гигиенические ;свойства изделий и позвол ет применить.эластичную нить в ,не окрученном виде. ПредлОженньй способ в зани борта улочно-носочного издели на многоистемнсм круглочулочном автомате с применением эластичных нитей по сравнению с известным (базовым) позвол ет улучшить качество борта, сократить расход эластичной нити, улучшить эксплуатационные и гигиенические свойства изделий.111 The invention relates to a knitwear production technology, and specifically to methods for raising hosiery products on multi-system round bowel machines using elastic yarn. There is a known method of raising a bead of a hosiery on a multi-system circular-bowling machine, which consists in sticking to rows; smoothing from the main thread with the subsequent knowledge of the fixing row and pressing interlacing m. The disadvantage of this method is that the method involves the elastic filament in the bead of the product along its entire height or the production of the bead of the product only from the main thread. In this case, in the first case, it is possible to lay an elastic yarn on the inner and outer side along the entire height of the bead, which leads to the contact of the elastic yarn with the human body, causes a significant specific pressure and leads to a significant consumption of the elastic yarn, in the second case the operation of such products requires additional devices for holding them on the chebvek or when using them in the form of blanks for making breeches with a trace — an additional technological operation for sewing a rubber band into the leggings . The aim of the invention is to improve the quality of the bead. The goal is achieved by the fact that according to the method of using the hosiery board on a multi-system round-bash automatic machine, the idea is that there are rows of stitching from the main thread with laying each row on each needle elastic: after an elastic thread is laid, it is pressed together with the ironing loops of the corresponding row and the anchoring tube is pressed from the elastic thread, after which several rows of the strand are wound in one of the them elastic thread. The drawing shows the structure of the boron of the hosiery manufactured in a single-cylinder four-system round-broom machine. The method is carried out as follows; I - Section 1 - earnings and the initial rows of the board from the main thread ct and in section 2 in the stitch row 1, except for the main thread O, wrap elastic thread 6, which forms loops A. Elastic thread S in the subsequent loop stitch 1I reinforced in the bead in the form of press loops B, with the needles coming out through one for an incomplete conclusion, Loops. Rows 111 and IV are looped from the main thread Q, all the needles are coming to a full conclusion. In the next four rows of bead, all the needles come to full conclusion, and in the first of them, except for the main thread, they are knitted. elastic draw 8. Similarly, the rest of the looped rows of the section 2 are completed. After the required length of section 2, on which an electronic thread b is laid, the required length of the bead is extended: (section 3) from the main thread 01, the third row loop, held by the side hooks, at the end In the busy mode, transfer the m-hooks to the needles and close the side of the hosiery. Since elastic RETURN is not laid in each looped row, the number of its rows per headboard is reduced, which reduces the consumption of the elastic thread and reduces the specific pressure on the human body. In addition, the elastic thread is laid on the seamy side of the bead, and when the bead is closed, it is closed. This prevents torsion and bending of the board, and prevents contact with. human body, which improves the quality of bbrt, operational and hygienic; the properties of products and allows you to apply elastic thread in a non-twisted form. The proposed method of under-boarding a woofer on a multi-system circular-broom machine with the use of elastic threads, as compared to the known (basic) machine, improves the quality of the board, reduces the consumption of elastic thread, and improves the operational and hygienic properties of the products.