SU1127722A1

SU1127722A1 - Method of fusion resistance butt welding

Info

Publication number: SU1127722A1
Application number: SU833595382A
Authority: SU
Inventors: Леонид Сергеевич Сергеев; Николай Николаевич Зуев; Леонид Александрович Суханов; Анатолий Петрович Даниленко
Priority date: 1983-05-23
Filing date: 1983-05-23
Publication date: 1984-12-07

Abstract

СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ, включающий оплавление свариваемых торцов на заданный припуск и осадку, отличающийс тем, что, с целью повышени качества сварного соединени , после оплавлени на заданный припуск контролируют устойчивость оплавлени в 0,2-2,0 с и при отсутствии коротких замыканий и перерывов в оплавлении начинают осадку, а при их наличии контроль повтор ют до 2-3 раз. (Л V///////AMETHOD OF CONTACT BUTT WELDING BY FUMING, including reflowing the welded ends to a given allowance and draft, characterized in that, in order to improve the quality of the welded joint, after fusing to a given allowance, the fusion stability is controlled in 0.2-2.0 s and in the absence of short circuits and breaks in the melting begin to precipitate, and if they are present, the control is repeated up to 2-3 times. (L V /////// A

Description

Изобретение относится к сварке, в частности к контактной стыковой сварке оплавлением.The invention relates to welding, in particular to flash butt welding.

Известен способ контактной стыковой сварки оплавлением, включающий оплавление свариваемых торцов на заданный припуск и осадку [1 ].A known method of flash butt welding by fusion, including the fusion of the welded ends to a given allowance and draft [1].

Недостатком этого способа является то, что осадка задается величиной припуска, ее включение осуществляется датчиком положения подвижной плиты и не связывается с фактическим состоянием процесса оплавления. В результате осадка может начаться после недопустимо длительного перерыва в оплавлении, либо в момент возникновения короткого замыкания торцов. В 1 обоих случаях неизбежны дефекты сварных соединений.The disadvantage of this method is that the precipitate is set by the allowance, its inclusion is carried out by the position sensor of the movable plate and is not associated with the actual state of the reflow process. As a result, sludge can begin after an unacceptably long interruption in reflow, or at the time a short circuit of the ends occurs. In both cases, defects in welded joints are inevitable.

Целью изобретения является повышение качества сварного соединения.The aim of the invention is to improve the quality of the welded joint.

Указанная цель достигается тем, что согласно.способу контактной стыковой сварки оплавлением, включающему оплавление свариваемых торцов на заданный припуск и осадку, после оплавления на заданный припуск контролируют устойчивость оплавления в течение 0,2-2,0 с и при отсутствии 2 коротких замыканий и перерывов в оплавлении начинают осадку, а при их наличии контроль повторяют до 2—3 раз.This goal is achieved by the fact that according to the method of flash butt welding by fusion, including the fusion of the welded ends to a given allowance and draft, after fusion to a given allowance, the stability of fusion is controlled for 0.2-2.0 s and in the absence of 2 short circuits and breaks in the reflow, sludge begins, and if available, the control is repeated up to 2-3 times.

Схема осуществления способа приведена на чертеже.The scheme of the method is shown in the drawing.

Для осуществления способа система управления сварочной машиной оснащаетг ся блоком 1 контроля устойчивости оплавления, использующим в качестве входной величины текущее значение силы тока в опла- , вляемых торцах и подсоединенным одним из входов к выходу датчика положения 2, связанному с подвижной плитой 3. Выход блока 1 подключается к органу 4 управления, осуществляющему управление исполнительным механизмом осадки 5 (например, гидро- ⁴цилиндром).To implement the method, the control system of the welding machine is equipped with a unit 1 for controlling the fusion stability, using the current value of the current in the paid ends as an input quantity and connected by one of the inputs to the output of the position sensor 2 connected to the movable plate 3. Output of unit 1 it is connected to the control body 4, which controls the actuator of the draft 5 (for example, a hydro- ⁴ cylinder).

При сварке, после оплавления заданного припуска срабатывает датчик положения 2, запуская блок 1 контроля устойчивости оплавления. Оптимальная длительность цик- ₄ла контроля устойчивости оплавления должна устанавливаться с учетом свойств свариваемого материала и сечения заготовки, т.е. конечной скорости оплавления и времени сварки. Практически достаточным диапазоном изменения длительности является диа- пазон 0,2 ... 2,0 секунды. Если контроль тока оплавления в течение заданного времени подтвердил необходимую устойчивость процесса оплавления, то на выходе блока 1 появляется сигнал, разрешающий включение осадки деталей. Если устойчивость про5 цесса оказалась на данном этапе неудовлетворительной, т.е. установлено наличие недопустимых перерывов в оплавлении, либо коротких замыканий торцов, то цикл контроля в блоке 1 повторяется, а процесс оплавления продолжается с прежней скоростью подачи оплавляемых торцов. Число запусков контроля должно быть не более 2...3,· так как соответствующее количество нарушений процесса оплавления свидетельствует о недостаточной зоне разогрева свариваемых 5 торцов при выбранных конечной скорости оплавления и напряжении холостого хода сварочного трансформатора и в этом случае осадку не производят.When welding, after the predetermined allowance is melted, the position sensor 2 is triggered, starting the unit 1 for controlling the stability of the reflow. The optimal duration of the _4- cycle control of the stability of the reflow should be established taking into account the properties of the material being welded and the section of the workpiece, i.e. final reflow rate and welding time. A practically sufficient range of change in duration is a range of 0.2 ... 2.0 seconds. If the control of the fusion current within a specified time confirmed the necessary stability of the fusion process, then a signal appears at the output of block 1, allowing the inclusion of precipitation of parts. If the stability of the process was unsatisfactory at this stage, i.e. the presence of unacceptable interruptions in the reflow, or short circuits of the ends, is established, the control cycle in block 1 is repeated, and the reflow process continues with the previous feed rate of the melted ends. The number of control starts should be no more than 2 ... 3, since the corresponding number of violations of the reflow process indicates an insufficient heating zone of the welded 5 ends at the selected final speed of reflow and the open circuit voltage of the welding transformer, in which case no precipitation is produced.

Пример. Способ контактной стыковой сварки оплавлением осуществляют на уни⁰ версальной машине К-617 в модернизированном исполнении, выпускаемой Псковским заводом ТЭСО, при сварке стальных колец сечением 3500-...4000 мм. Для осуществления способа система управления оснащена 5 блоком контроля устойчивости оплавления, подключенным своими входами к ползунковому переключателю команд и трансформатору тока сварочной цепи, а своим выходом — к электромагниту золотника осадки. При сварке на выбранном режиме после оплав⁰ ления заданного припуска ползунковый переключатель, механически связанный с подвижной плитой машины, запускает блок контроля устойчивости оплавления, осуществляющий гармонический анализ кривой ₅ сварочного тока в течение заданной выдержки времени t = 0,2 с. Если в течение этого времени сигнал тока содержал высокочастотную составляющую требуемого уровня, то по истечении выдержки блок контроля включает электромагнит золотника осадки, θ и происходит осадка свариваемых торцов заготовки. В случаях недопустимых отклонений в ходе процесса на участке контроля, например кратковременных коротких замыканий, происходит повторный запуск вы5 держки времени контроля.Example. The flash butt welding method is carried out on a universal ⁰ versatile machine K-617 in a modernized version, manufactured by the Pskov TESO plant, when welding steel rings with a cross section of 3500 -... 4000 mm. To implement the method, the control system is equipped with a 5 unit for controlling the fusion stability, connected with its inputs to the slide switch of the commands and the current transformer of the welding circuit, and with its output to the electromagnet of the draft valve. When welding at a selected time after Oplan ⁰ Lenia predetermined allowance slide switch mechanically coupled with the movable plate of the machine, the control unit starts the reflow resistance performing harmonic analysis curve ₅ of the welding current for a predetermined delay time with t = 0,2. If during this time the current signal contained a high-frequency component of the required level, then after the expiration of the exposure, the control unit turns on the precipitation spool electromagnet, θ and the welded ends of the workpiece settle. In cases of unacceptable deviations during the process at the monitoring site, for example, short-term short circuits, the control time delay starts again.

В случае,.если отклонения в процессе оплавления являются грубыми, и условие устойчивости после трехкратного запуска контроля оказывается невыполненным осадку не начинают, сварочный цикл оказывает⁰ ся незавершенным и выдается сигнал о необходимости внесения корректив в режим сварки.In case .if deviation during reflow are rough, and the condition for stability after three trigger control is not begin to precipitate unfulfilled welding cycle has ⁰ Xia incomplete, and a signal of the need for adjustments in the welding mode.

Claims

METHOD OF CONTACT BUTT Fusion WELDING, including the fusion of the welded ends to a given allowance and draft, characterized in that, in order to improve the quality of the welded joint, after fusion to a given allowance, the fusion stability is controlled for 0.2-2.0 s and in the absence of short faults and interruptions in reflow begin to precipitate, and if any, control is repeated up to 2-3 times.

SU „„ 1127722

1 127722