ЕОEO
0д 00 Од 00 Изобретение относитс к испытател ной технике и может быть использовано дл оперативного контрол твердос ти. Известно устройство дл определени .твердости материалов 5 содержащее корпус, вьшолненный в виде стакана и крышки, образующих полость, предназначенную дл сообщени с ваку в виде упругого кольцевого элемента закрепленного на стакане и предназначенного дл взаимодействи с поверхностью испытуемого материала, нагружающий узел в виде вакуумного насоса, взаимодействующий с ним -шдентор и св занный с последним датчик перемещений Ш. Недостатком известного устройства вл етс невысока точность опре делени твердости вследствие невозможности измерени глубины восстановленного отпечатка и вли ни на ре зультаты испытаний колебаний атмосферного давлени и деформаций упруго го кольцевого элемента. Цель изобретени - повышение точности определени твердости материалов . Поставленна цель достигаетс тем, что в устройст.ве дл определени твердости материалов, содержащем корпус, выполненный в виде стакана и крьшки, образующих полость , предназначенную дл сообщани с вакуумным насосом, опору, выполненную в виде упругого кольцевого элемента, закрепленного на стакане и предназначенного дл взаимодействи с поверхностью испытуемого материала нагружающий узел взаимодействующий сНИМ индеНтор и св занный с последним датчик перемещений, нагружающий узел выполнен в виде опорной втулки закрепленной на крышке, динамометраческой пружины и упоров, закрепленных на инденторе и взаимодействующих посредством динамометрической пружины с опорной втулкой, а устрой ство снабжено упругой диафрагмой, закрепленной своей периферийной частью внутри стакана, и регул тором нагрузки, вьтолненным в виде стойки с пазами, охватывающего ее и закрепленного на упругой диафрагме кольца и размещенного в нем стопора , взаимоде11ствующего с пазами стой ки. На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, разрез. Устройство дл определени твердости материалов содержит корпус, состо щий из стакана и крышки 2, образующих полость. В- центре крьшжи 2 закреплена опорна втулка 3, в которой установлена динамометрическа пружина 4, взаимодействующа с упорами 5, закрепленными на инденторе 6, Втулка 3, пружина 4 и упоры 5 вместе с вакуумной системой образуют нагружающий узел. Внутри стакана закреплена упруга диафрагма 7, раздел юща полость устройства на нагружающую 8 и фиксирующую 9 камеры. Указанные камеры посредством капалов с клапанами 10 и 11 сообщаютс с вакуумной системой (не показана). В центральной части диафрагмы 7 закреплено кольцо 2, охватывающее стойку 13 с пазами. В кольце 12 размещен стОпор 14, взаимодействующий с пазами стойки 13. Кольцо 12,стойка 13 и стопор 14 образуют регул тор нагрузки. Индентор 6 устазювлен внутри стойки 13 с возможностью перемещени относительно нее.В верхней части стойки ,13 установлен датчик 15 перемещений (например,индикатор часового типа), чувствительный элемент 16которого касаетс тыльной стороны индентора -6, что позвол ет измер ть перемещение индентора относительно стойки 13. Стакан 1 снабжен опорой 17,выполненной в виде упругой кольцевой прокладки, предназначенной дл взаимодействи с поверхностью испытуемого материала 18. Сильфои 19, св зывающий опорн то втулку 3. со стойкой 13, сильфон 20, св зывающий стойку 13 с кольцом 12, а также закрепленлчый на стойке 13 эластичный колокол 21 обеспечивают герметизацию устройства, - Устройство работает следу1ощи1ч образом. Устройство устанавливают опорой 17на поверхность исследуемого материала 18. Открьшают клапаны 10 и 1 1 и под1 :лючалот устройство ; вакуумной системе. По мере отсасьп анн воздуха из пагружающей 8 и фиксирующей 9 камер крьппка 2 про ибаетс и перемещает опорн та втулку 3, JCOTOра через динамометрическую пружи0 00 00 Od 00 The invention relates to a test technique and can be used for operational control of hardness. It is known a device for determining the hardness of materials 5 comprising a housing formed in the form of a glass and a lid, forming a cavity for communicating with vacuum in the form of an elastic ring element mounted on the glass and intended to interact with the surface of the material to be tested, a loading unit in the form of a vacuum pump a sdentor interacting with it and a displacement sensor W associated with the latter. A disadvantage of the known device is the low accuracy of hardness determination due to ozhnosti measuring the depth of the reduced footprint and influence the results of the test re atmospheric pressure oscillations and deformations of the annular member elastically. The purpose of the invention is to improve the accuracy of determining the hardness of materials. The goal is achieved by the fact that in a device for determining the hardness of materials, comprising a body made in the form of a glass and a crest forming a cavity, intended for communication with a vacuum pump, a support made in the form of an elastic ring element fixed on the glass and intended for interacting with the surface of the test material, the loading unit interacting with the UNIVERSAL interacting and the displacement sensor associated with the latter, the loading unit made in the form of a support sleeve fixed to the roofs e, a dynamometric spring and anchors fixed on the indenter and interacting by means of a dynamometric spring with a support sleeve, and the device is equipped with an elastic diaphragm fixed with its peripheral part inside the cup and a load regulator embodied as a rack with grooves covering it and fixed to an elastic diaphragm of the ring and a stopper placed in it, which interacts with the rack grooves. The drawing schematically shows the proposed device, the cut. A device for determining the hardness of materials comprises a housing consisting of a glass and a lid 2 forming a cavity. In the center of the bolt 2, a support sleeve 3 is fixed, in which a dynamometric spring 4 is installed, cooperating with the stops 5 fixed on the indenter 6, the Sleeve 3, the spring 4 and the stops 5 together with the vacuum system form a loading unit. An elastic diaphragm 7 is fixed inside the cup, which separates the cavity of the device into a loading 8 and fixing 9 chambers. These chambers are connected via drops with valves 10 and 11 to a vacuum system (not shown). In the central part of the diaphragm 7 is fixed ring 2, covering the rack 13 with grooves. A stop 14 is placed in the ring 12 and interacts with the slots of the stand 13. The ring 12, the stand 13 and the stopper 14 form a load regulator. The indenter 6 is movable inside the rack 13 relative to it. At the top of the rack 13 is installed a displacement sensor 15 (e.g. The glass 1 is provided with a support 17, made in the form of an elastic annular gasket, designed to interact with the surface of the test material 18. The sylphs 19 connecting the support 3 to the sleeve 3. The stand 13, bellows 20, connect strut 13 with a ring 12, as well as an elastic bell fixed on a rack 13, provide a sealing device, - The device works as follows. The device is installed with the support 17 on the surface of the material under study 18. Open the valves 10 and 1 1 and below 1: the device; vacuum system. As air is removed from the loading 8 and fixing 9 chambers, the kryppka 2 bends and moves the support sleeve 3 of the JCOTOr through the torque spring