SU1126786A1

SU1126786A1 - Fluidized bed drier

Info

Publication number: SU1126786A1
Application number: SU833670254A
Authority: SU
Inventors: Борис Алексеевич Ларионов
Priority date: 1983-12-12
Filing date: 1983-12-12
Publication date: 1984-11-30

Abstract

1. СУШИЛКА ВЗВЕШЕННОГО СЛОЯ, содержаща камеру с гертикальной и наклонной боковыми стенками, загрузочный и разгрузочный патрубки и Т /Л:, 3 т нижний щелевой ввод теплоносител между стенками, отличающа с тем, что, с целью повышени надежности и экономичности, внутри камеры с возможностью перемещени по вертикали и горизонтали установлена вертикальна разделительна перегородка , образующа с нижним концом наклонной боковой стенки зазор дл нисход щего сло материала, а с вертикальной боковой стенкой - канал дл восход щего взвешенного сло , причем канал разделен на лекции по крайней мере одной вертикальной поперечной перегородкой, расположенной перпендикул рно разделительной перегородке и превышающей ее по вы (Л соте. (V Т1. DRILLED LAYER DRYER, containing a chamber with hermetic and inclined side walls, loading and unloading nozzles and T / L :, 3 tons lower slotted heat carrier between the walls, characterized in that, in order to increase reliability and efficiency, inside the chamber the ability to move vertically and horizontally a vertical dividing wall is installed, forming a gap for the downward layer of material with the lower end of the inclined side wall and a channel for the ascending weigth with the vertical sidewall nnogo layer, the channel is divided in a lecture at least one vertical transverse partition disposed perpendicularly to the partition wall and on exceeding its you (L cell. (V T

Description

2. Сушилка по п. 1,отличающа с тем, что, с целью создани направленного перемещени материала от загрузочного патрубка к разгрузочному , кажда поперечна перегородка снабжена на верхнем конце поворотной лопаткой.2. Dryer according to claim 1, characterized in that, in order to create a directional movement of the material from the loading to the discharge nozzle, each transverse partition is provided at the upper end with a rotating blade.

3. Сушилка по п. 1, отличающа с тем, что разделительна перегородка снабжена теплоизол цией.3. Dryer according to claim 1, characterized in that the dividing partition is provided with thermal insulation.

Изобретение относитс к технике суш ки преимущественно термочувствительны трунносохнуших материалон,тайнх как семена, клубни и плоды растений, некоторые биологические и химические соединени и препараты. Известна сушилка дл дисперсных материалов, содержаща вертикальную расшир ющуюс кверху камеру пр моугольного сечени с плоской газораспределительной решеткой котора снабжена шибером, расположенным над ней с возможностью горизонтального перемещени , и перегоро;1ка, установленна параллельно одной из боковых стенок каме1и 1, прикрепленна к свободному концу шибера дл их совместного перемещени С1 3. Недостатком данной сушилки вл етс невозможность применени ее дл сушки материалов в промьшшенном масштабе . Наиболее близка к предлагаемой сушилка взвешенного сло непрерывного действи дл термочувствительных материалов, содержаща камеру с верт кальной и наклонной боковыми стенками , загрузочный и разгрузочный патру ки и нижний щелевой ввод теплоносите л между стенками 12 J. Недостатком известной сушилки вл етс ограничениа возможность повыше ни качества, надежности и экономичности процесса сушки. Цель изобретени - повышение качестна , надежности и экономичности процесса. Указанна цель достигаетс тем, что в сушилке взвешенного сло , соде жащей рамеру с вертикальной и наклон ной боковыми стенками, загрузочный и разгрузочный патрубки и нижний щелевой ввод теплоносител между стенками , внутри камеры с возможностью перемещени по вертикали и горизонтали установлена вертикальна разделитель на перегородка, образующа с нижним концом наклонной боковой стенки зазор дл нисход щего сло материала, а с вертикальной боковой стенкой канал дл восход щего взвешенного сло , причем канал разделен на секции по крайней мере одной вертикальной поперечной перегородкой, расположенной перпендикул рно разделительной перегородке и превьш1ающей ее по высоте , при этом поперечна перегородка снабжена на верхнем конце поворотной лопаткой, а разделительна перегородка снабжена теплоизол цией. На фиг. t дана сушилка взвешенного сло , вид сверху; на фиг. 2 - дан разрез сушилкиJ на .фиг. 3 - показано взакнное расположение вертикальной разделительной перегородки и поперечHfjix перегородок. Сушилка взвешенного сло содержит подвод щий газопровод 1 с патрубком 2 и патруОок 3 дл вывода отработанного теплоносител , вертикальную 4 и нарлонную 5 OoKOBwe стенки, щель 6 дл пропуска теплоносител с регулируемой заслонкой 7. вертикальную разделительнук ) перегородку 8, котора имеет тепловую изол цию и образующа с нижним концом наклонной боковой стенкой 5 зазор 9, дл нисход щего сло материала , а с вертикальной боковой стенкой 4 - канал 10 дл восход щего взвешенного сло , вертикальные поперечные перегородки 11, загрузочный и разгрузочный патрубки 12,13, заслонки 14 : дл регулировки потоков теплоносител , вентил тор 15 дп подачи теплоносител , поворотные направл ющие лопатки 16 дл направленного перемещени высушиваемого материала. Сушилка взвешенного сло работает следунщим образом. Влажный сьтучий материал поступает в сушилку взвешенного сло через загрузочный патрубок 12, попада в канал 10, он получает от теплоносител импульс тепловой энергии, поднимаетс вверх, а затем в расширенной части сушильной камеры выпадает в плотный слой. Этот слой скользит вдоль наклон ной боковой стенки 5 и через зазор 9 вновь попадает в 10. Благодар наличию поворотных направл ющих лопаток 16, одновременно с рециркул цией материала в системе, происходит его постепенйое перемещение от загрузочного патрубка 12 к разгрузочному патрубку 13. Пребыва в плотном слое, частицы высушиваемого материала не имеют контакта с теплоносителем, что с учетом продолжительной отлежки создает возможность использовани высокотемпературного теплоносител без опасени перегрева частиц свьше предела термочувствительности. Теплова изол ци вертикальной разделительной перегородки 8 исключает также веро тность перегрева частиц нисход щего плотного сло , примыкающих к этой перегородке,.The invention relates to a technique of drying, predominantly thermosensitive to materially dried materialon, secrets such as seeds, tubers and fruits of plants, some biological and chemical compounds and preparations. A known dryer for dispersed materials, comprising a vertical rectangular chamber with a flat gas distribution grid, which extends upwardly and is equipped with a gate mounted horizontally and frittered above it, and 1 ka, mounted parallel to one of the side walls of chamber 1 and attached to the free end of the gate to move them together C1. The disadvantage of this dryer is the impossibility of using it for drying materials on an industrial scale. Closest to the proposed continuous suspension layer dryer for heat-sensitive materials, contains a chamber with vertical and inclined side walls, loading and unloading patches and a lower slit heat carrier between the walls 12 J. A disadvantage of the known dryer is the possibility of higher quality, reliability and efficiency of the drying process. The purpose of the invention is to improve the quality, reliability and efficiency of the process. This goal is achieved by the fact that in the weighed layer dryer containing the frame with vertical and sloping side walls, the loading and unloading nozzles and the bottom slit inlet of the heat carrier between the walls, inside the chamber can be vertically and horizontally mounted a vertical separator on the partition forming with the lower end of the inclined side wall, the gap for the downward layer of material, and with the vertical sidewall channel for the upward suspended layer, and the channel is divided into sections along Raina least one vertical transverse partition disposed perpendicularly to the partition wall and prevsh1ayuschey its height, wherein the transverse partition is provided at the upper end of guide vanes and the partition is provided with heat insulation. FIG. t is given weighed layer dryer, top view; in fig. 2 - Dan section of the dryer on. 3 shows the external arrangement of the vertical dividing partition and transverse Hjix partitions. The suspended layer dryer contains inlet gas pipeline 1 with nozzle 2 and patruOok 3 for the withdrawal of spent heat carrier, vertical 4 and sling 5 OoKOBwe walls, a slit 6 for the heat carrier with an adjustable damper 7. vertical separator 8, which has thermal insulation and forming with the lower end of the inclined side wall 5, the gap 9, for the downward layer of the material, and with the vertical side wall 4 - the channel 10 for the ascending suspended layer, the vertical transverse partitions 11, loading and unloading Nozzles 12, 13, dampers 14: for adjusting heat carrier flows, fan 15 dp supplying heat carrier, rotating guide vanes 16 for directional movement of the material being dried. The weighted layer dryer works as follows. The moist material enters the weighed layer dryer through the loading nozzle 12, enters the channel 10, receives a pulse of thermal energy from the coolant, rises up, and then falls into the dense part of the drying chamber. This layer slides along the inclined side wall 5 and through the gap 9 again into 10. Due to the presence of the pivoting guide vanes 16, simultaneously with the recycling of material in the system, it gradually moves from the loading nozzle 12 to the discharge nozzle 13. Staying in dense layer, the particles of the material being dried do not have contact with the coolant, which, taking into account the prolonged separation, creates the possibility of using high-temperature coolant without fear of overheating of particles above the thermal limit sensitivity. Thermal insulation of the vertical partition wall 8 also eliminates the likelihood of overheating of the particles of the descending dense layer adjacent to this partition.

Теплоноситель через патрубок 2 с помощью вентил тора 15 поступает в газопровод I. Наличие вентил тора 15 не исключает установки дополнительного вентил тора, подакнцего теплоноситель от калорифера (теплогенератора) к сушильной установке - к патрубку 2. Заслонка 7 обеспечивает регулировку подачи теплоносител в каждую секциюThe heat carrier through the pipe 2 with the help of the fan 15 enters the gas pipeline I. The presence of the fan 15 does not preclude the installation of an additional fan, as well as the heat transfer medium from the heater (heat generator) to the drying unit - to the pipe 2. The valve 7 provides adjustment of the heat carrier flow to each section

ограниченную вертикальньми поперечными перегородками 11, превышающие по высоте вертикальную разделительную- перегородку 8. Через щель 6 теплоноситель устремл етс в канал 10, предварительно вырабатыва , разрых-; л плотный материал в области зазора 9.bounded by vertical transverse partitions 11, higher in height than the vertical partitioning partition 8. Through the slit 6, the coolant rushes into the channel 10, which has previously been developed, is expanded; l dense material in the area of the gap 9.

Захватив высушиваемый материал, теплоноситель в режиме пневмотранспорта по каналу 10 поднимает его в верх. В расширенной верхней части камеры высупшваемый материал вьшадает в плотный слой. Часть теплоноси ,тел через отвод щий патрубок 3, регулируемый заслонкой 14, выходит в атмосферу.Capturing the material to be dried, the coolant in the mode of pneumatic transport through the channel 10 raises it to the top. In the expanded upper part of the chamber, the dried material expels into a dense layer. Part of the heat carrier, the body through the discharge pipe 3, adjustable by valve 14, is released into the atmosphere.

Друга часть теплоносител через заслонку 14 в верхней части камеры с помощью вентил тора 15 смешиваетс со свежим теплоносителем, поступающим через патрубок 2, и поступает в газопровод 1.The other part of the coolant through the valve 14 in the upper part of the chamber with the help of the fan 15 is mixed with fresh coolant coming through the pipe 2, and enters the gas pipeline 1.

Важную роль в рациональном газораспределении вьшолн ет заслонка 7 и вертикальна разделительна перегородка 8, с помощью которой можно из мен ть высоту зазора 9, а также ширину канала 10. Это обеспечизвает. Tjpeбуемую концентрацию потока в каждой секции о .An important role in rational gas distribution is provided by the flap 7 and the vertical partition wall 8, with which you can change the height of the gap 9, as well as the width of the channel 10. This provides. Tjpepeemoy concentration of flow in each section of.

Данное изобретение позвол ет -повы сить надежность работы как в пусково так и эксплуатационном непрерывном режиме, а.также качество и экономнчность процесса сушки.This invention permits the reliability of operation both in the starting and operating continuous operation, as well as the quality and thriftness of the drying process.

:-/-г.., .Ц--: - / - g., .--

Фие.ЗFi.Z

Claims

1. A DRIVEN LAYER DRYER containing a chamber with a hertical and inclined side walls, a loading and unloading nozzle and a rod, forming a gap for the descending layer of material with the lower end of the inclined side wall, and a channel for an ascending suspended layer with a vertical side wall, the channel being divided on a section of at least one vertical transverse partition located perpendicular to the separation partition and exceeding it in height.

Fae. t

2. A dryer according to claim. ^ Characterized in that, in order to create a directed movement of material from the loading nozzle to the unloading, each transverse partition is provided with a rotary blade at the upper end.

3. Dryer pop. 1, characterized in that the dividing wall is provided with thermal insulation.