SU1126654A1 - Устройство дл срыва вакуума в сифонном водовыпуске насосной станции - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СРЫВА ВАКУУМА В СИФОННОМ ВОДОВЫПУО КЕ НАСОСНОЙ станции, включающее корпус с отверстием, соедин ющим сифон с атмосферой, тарельчатый клапан со што .ком и опорной шайбой, герметизирующий элемент и механизм фиксации опорной шайбы , отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы, оно снабжено электромагнитом и дополнительным свободно плавающим тарельчатым клапаном, установленным соосно с основным клапаном, а герметизирующие элементы жестко закреплены на корпусе и дополнительном клапане и взаимодействуют с основным клапаном с его верхней стороны, причем механизм фиксации опорной щайбы выполнен в ш виде защелки, состо щей из двух зацепов с расположенным между ними кулачком, рычага и т ги, соединенных с электромагнитом , который сблокирован с двигателем насосного агрегата.

Description

ю

Од Од

сд

Изобретение относитс  к гидротехнике, в частности к устройствам дл  срыва вакуума сифонного водовыпуска насосной станции .

Известно устройство дл  срыва вакуума в сифонном водовыпуске насосной станции , включающее клапан с гидромеханическим приводом 1.

Недостатком этой конструкции  вл етс  ненадежна  работа гидромеханического привода, удерживающего тарельчатый клапан в закрытом положении.

, Известно устройство дл  срыва вакуума в сифонном водовыпуске насосной станции , включающее корпус с отверстием, соедин ющим сифон с атмосферой, тарельчатый клапан со щтоком и опорной шайбой, герметизирующий элемент и механизм фиксации опорной щайбы 2.

Недостатком этой конструкции  вл етс  низка  надежность в работе механизма фиксации опорной шайбы, удерЖИвающего тарельчатый клапан в закрытом положении гидродинамическим движением потока воды в горле сифона, действующим на гидромеханический датчик. Незначительное колебание давлений может вывести из зацеплени  рычаг с опорной шайбой и клапан откроетс . Кроме того, в этом устройстве тарельчатый клапан имеет наружный диаметр меньше диаметра отверсти  в капоре сифона, кольцо из листовой резины, закрепленное на тарельчатом клапане, проходит через это отверстие. Тарельчатый клапан при срыве вакуума опускаетс  ниже уплотнительной плоскости корпуса, а при выпуске воздуха поднимаетс  выще, при этом кольцо из уплотнительной резины изгибаетс  (деформируетс ) и проходит через зазор между тарельчатым клапаном и. проходным отверстием в корпусе. Это приводит к заклиниванию тарельчатого клапана , а так же к быстрому износу уплотнительного кольца.

Цель изобретени  - повышение надежности работы.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  срыва вакуума в сифонном водовыпуске насосной станции снабжено электромагнитом и дополнительным свободно плавающим тарельчатым клапаном, установленным соосно с основным клапаном , а герметизирующие элементы жестко закреплены на корпусе и дополнительном клапане и взаимодействуют с основным клапаном с верхней его стороны, причем механизм фиксации опорной щайбы выполнен в виде защелки, состо щей из двух зацепов с расположенными между ними кулачками , рычага и т ги, соединенных с электромагнитом , который сблокирован с двигателем насосного агрегата.

На фиг. 1 изображено устройство дл  срыва вакуума в сифонном водовыпуске

насосной . станции в закрытом положении, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, в открытом положении.v

Электромагнитна  защелка срабатывает в любом случае при любом отключении электродвигател  (плановом или прекращении подачи электроэнергии), так как при обесточивании электродвигател  агрегата одновременно обесточиваетс  электромагнит , отпуска  груз (подн тый при включении агрегата), который при падении разводит зацепы электромагнитной защелки. Тарельчатый клапан под действием собственного веса и атмосферного.давлени  падает , открыва  доступ воздуха в сифон (срывает вакуум).

Устройство состоит из корпуса 1, установленного на капоре сифона водовыпуска, с жестко закрепленными на нем герметизирующим элементом, выполненным в виде листового эластичного кольца 2. Корпус .1 включает каркас 3 со втулкой 4, в которой может перемещатьс  в осевом направлении полый щток 5. На одном конце щтока закреплена опорна  щайба 6, на другом - тарельчатый клапан 7, а внутри его может перемещатьс  в осевом направлении шток 8, на котором закреплен дополнительный клапан 9 с герметизирующим элементом, выполненным в виде листового эластичного кольца 10. На каркасе 3 закреплен механизм фиксации тарельчатого клапана, состо щий из двух зацепов 11, прижимаемых друг к другу элементами 12, кулачка 13, жестко соединенного с рычагом 14 с грузом 15, имеющим возможность поворачиватьс  .относительно кулачка 13, электромагнита 16, т ги 17, шарнирно соединенной с рычагом 14 и сердечником электромагнита 16. .

Устройство работает следующим образом. Во врем  работы насосного агрегата (НА), т. е. в таком положении как показано на фиг. 1, тарельчатый клапан 7 и дополнительный клапан 9 наход тс  в закрытом (верхием) положении. В таком положении клапанов сифон зар жаетс , изнутри корпуса 1 создаетс  разр жение. Под действием разницы атмосферного и внутрисифонного давлени  герметизирующие элементы 2 и 10 прижимаютс  к тарельчатому 7 и дополнительному 9 клапанам. Электромагнит 16 при работе НА находитс  под напр жением, удержива  груз 15 и рычаг 14 через т гу 17 в верхнем положении, в котором кулачок 13 не воздействует на зацепы 11 электромагнитной защелки, сведенные упругими пластинчатыми пружинами 12 друг к другу и удерживающие через опорную щайбу 6 и шток 5 тарельчатый клапан 7 в закрытом положении.

После отключени  НА одновременно срабатывает электромагнитна  защелка. Т. е. отключаетс  электромагнит 16, кулачок 13 под воздействием груза 15 и рычага 14 поворачиваетс  вокруг своей оси на угол, обеспечивающий разъединение зацепов 11, освобожда  опорную шайбу 6, вследствие чего тарельчатый клапан 7 вместе с дополнительным клапаном 9 под действием массы и разницы атмосферного и внутрисифонного давлени  перемещаетс  (во втулке 4) вниз, открыва  проходное отверстие в корпусе 1, через которое воздух поступает в сифон, срыва  в нем вакуум. При пуске НА одновременно подаетс  напр жение и на электромагнит, который поднимает рычаг 14 с грузом 15 в верхнее положение, поворачива  кулачок 13 в положение, при котором зацепы И под действием упругих элементов (пластинчатых пружин) 12 свод тс  друг к другу. Под действием давлени  воздуха, вытесн емого водой из напорного трубопровода, и при наличии оптимального зазора между корпусом и наружным диаметром тарельчатого клапана создаетс  перепад давлений, обеспечивающий подъем тарельчатого 7 и дополнительного 9 клапанов, при этом заходна  часть опорной шайбы 6 отжимает зацепы И, изгиба  упругие элементы 12, а затем после прохождени  опорной шайбой выступов зацепов пластины сход тс  и фиксируют тарельчатый клапан в закрытом положении. Затем давлением вытесн емого воздуха дополнительный клапан 9 вместе с направл ющей 8 поднимаетс  в штоке 5 вверх, выпуска  оставшийс  в сифоне воздух . После выхода воздуха клапан 9 опускаетс  к плоскости проходного отверсти  и по мере выноса потока оставшегос  воздуха и сифона он герметизируетс  и сифон зар жаетс . Предлагаема  конструкци  устройства дл  срыва вакуума в сифонном водовыпуске насосной станции обеспечивает автоматизацию работы НА, быстродействие при срыве вакуума независимо от скорости потока воды (и его направлени ) в сифоне и уровн , верхнего бьефа, надежную герметизацию проходного отверсти  сифона при работе насосного агрегата.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СРЫВА ВАКУУМА В СИФОННОМ ВОДОВЫПУСКЕ НАСОСНОЙ станции, включающее корпус с отверстием, соединяющим сифон с атмосферой, тарельчатый клапан со што,ком и опорной шайбой, герметизирующий элемент и механизм фиксации опорной шайбы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено электромагнитом и дополнительным свободно плавающим тарельчатым клапаном, установленным соосно с основным клапаном, а герметизирующие элементы жестко закреплены на корпусе и дополнительном клапане и взаимодействуют с основным клапаном с его верхней стороны, причем механизм фиксации опорной шайбы выполнен в виде защелки, состоящей из двух зацепов с расположенным между ними кулачком, рычага и тяги, соединенных с электромагнитом, который сблокирован с двигателем насосного агрегата.

   >