SU112656A1 - Машина дл испытани металлических образцов и деталей машин на усталость при знакопеременном изгибе и кручении - Google Patents
Машина дл испытани металлических образцов и деталей машин на усталость при знакопеременном изгибе и крученииInfo
- Publication number
- SU112656A1 SU112656A1 SU580579A SU580579A SU112656A1 SU 112656 A1 SU112656 A1 SU 112656A1 SU 580579 A SU580579 A SU 580579A SU 580579 A SU580579 A SU 580579A SU 112656 A1 SU112656 A1 SU 112656A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- fatigue
- torsion
- alternating bending
- metal specimens
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
Известны машины дл испытани на усталость образцов (например , жаропрочных металлов и сплавов), подвергаемых в процессе испытани чистому изгибу с раст жением во врем вращени приводом от электродвигател , с применением электромагнитного программного устройства дл создани переменной нагрузки- Основной недостаток этих испытательных машин заключаетс в том, что они не обеспечивают возможности настройки на программный режим испытани в широком диапазоне продолжительности действи напр жений знакопеременного изгиба и кручени в требуемой последовательности.
Указанный недостаток устранен в описываемой машине тем, что нагружаюш,ее устройство выполнено в виде кривошипного вала с шатуном на одном конце, расположенного в эксцентричной выточке приводного вала и снабженного на противоположном конце самотормоз ш ,ей черв чной передачей дл изменени относительного углового расположени приводного и кривошипного валов посредством регулирующего механизма. Последний смонтирован на консольной опоре приводного вала и состоит из входного и промежуточного валиков с шестерн ми , а также, сдвоенной шестерни, перемеш,аемой в соответствии с программой испытани из среднего в крайнее положение вручную посредством руко тки -или автоматически посредством распределительного диска с переставными кулачками, воздействуюшими на кнопочный механизм электромагнитного программного устройства.
На фиг. 1 изо.бр.ажена схема описываемой машины; на фиг. 2 - схема приспособлени дл испытани на переменный изгиб в одной плоскости; на фиг. 3 - схема приспособлени дл испытани на переменное кручение; на фиг. 4 - электрическа схема, обеспечиваюш,а работу программирующего механизма.
к- 112656 2
Несушей деталью машины вл етс станина /, на верхней поверхности которой укреплен кривошипный возбудитель динамических перемешений .
Главный вал 2 возбудител смонтирован в корпусе 3 на шарикозых подшипниках. В эксцентричной расточке главного вала помещен кривошипный вал 4, на шейке которого расположен шатун о. Изменение относительного углового расположени валов 2 и 4, а также фиксаци этого располо сенн осушествл етс самотормоз щей черв чной передачей, шестерн которой укреплена на левом конце кривошипного зала. Эксцентриситет ri расточки главного вала равен радиусу Г2 кривошипа; поэтому амплитуду динамических перемещений, развиваемых возбудителем, можно регулировать в пределах от О до п .
Изменение амплитуды осушествл етс на ходу машины посредством регулировочного механизма, смонтированного на консоли главного вала в корпусе 6 и состо шего из двух промежуточных валиков 7 и п входного валика 9 с черв чным винтом на одном конце и шестер;; ми Z-i и Z& на противоположном конце. При установившейс амплитуде перемещений регулировочный механизм вращаетс совместно J главным валом 2. Дл изменени амплитуды перемещений необходимо переключить руко ткой 10 сдвоенную шестерню Za-Zs из среднего 3 крайнее положение. Двойна шестерн вращаетс вместе с валиком /./ шестерни Zi-Z2 со скоростью вращени главного вала. Число зубьев шестерен Zo-Zi и Zs-Ze подобраны таким образом, чтобы при правом или левом крайнем положении сдвоенной шестерни входной валик 9 соответственно опережал или отставал от вращени главного вала. Скорость вращени кривошипного вала 4 относительно главного вала 2 составл ет 0,1 об/мин., что обеспечивает достаточную точность рег лпровани амплитуды возбуждаемого перемещени . Дл фиксации нужной амплитуды перемещений достаточно сдвоенную шестерню переместить в среднее положениеПриводной электродвигатель помещен внутри станины /; вращение на главный вал передаетс посредством клиноременной передачи через шкив 12.
Динамическое перемещение, создаваемое описанным выше мехаjiusMOM , может быть использовано дл нагружени испытываемой детали переменным изгибаюшим или крут шим моментом, в зависимости от того, кака нагрузка дл данной детали вл етс наиболее опасной. Дл креплени испытываемых деталей или приспособлений служат два Т-образные паза 13, профрезерованные непосредственно на станине машины.
Копсольно расположенна нагружаема система приспособлени дл испытани деталей на переменный изгиб в одной плоскости состоит из динамометра с двум плоскими рессорами 14, зажимных патронов 5, испытываемой детали 16 и рычага 17, через который передаетс динамическое перемешение от шатуна 5 возбудител . Лева часть нагружаемой системы неподвижно прикреплена к угольнику 18. Величина нагрузки определ етс посредством микроскопа 19 по прогибу рессор 14. Дл устранени статической составл ющей (котора может возникнуть при закреплении детали из-за ее перекосов) шатун 5 имеет регулируемую д.линз , котора (Ьиксируетс после окончательной установки испытуемой детали.
Дл испытани деталей на переменное кручение в Т-образпых пазах 1 станины машины закрепл ют приспособление, которое состоит консольного стержневого динамометра 20, левый конец которого ненодвижно закреплен в кронштейне 21, зажимных патронов 22, испытуемой детали 23 и шпиндел 24 с траверсой 25. Крутильные колебакич ,;ы нс- оу:г:1йют: uj i-iVi..:.:,; . ьпэоулиуглч, iia..iii4ecKiii:- ;1срг;лсшони/1 испосрсЛ.:тзс11:;о Пи трлВср т щкх дюмеитов определ етс посредством микроскопа :Ь по закручиванию упругого элемента динамометра.
Частота собственных коотебакий упругих систем приведенных выше приспособленки прин та равней частоте возбуждени , благодар Кму существенно разгружаетс псд1пипр1ик кривошипа п снижаетс . отреб.т ема 1ош,11ость. TaKoii резонансный режим испытаний обеепсчпваетс посредством соответствз ощего выбора массы 27, сос 5сдоточепной иа го.товке niaryna J, и 2, расио,и:жемиых на коинах траверсы 25.
Г1рограм.ированн нагрузки осущсств;; етс гцего переключени сд1юсннст1 шост-. средствол руко тки 10.
Автоматическа работа программируюш,его механизма обеспечиваетс электрической схемой машины.
Перед запуском машины натружаегча система L находитс в свободном состо ни; И ее геометрическа ось совпадает с осью .v-л, а руко тка О занимает среднее положение- Исходное положение всех контактов схемы соответствует показанному на фиг. 5. Кулачок а находите неред нереключателем П.
После запуска машины диск Е, враш,а сь по часовой стрелке, замыкает контакты переключател П, что вызывает срабатывание роле Р и электромагнита Mi. Руко тка О пр;; этом поворачиваетс влево, и нагрузка возрастает.
Когда амплитуда динамических перелгещений достигнет предусмотренной программной величины 52, ее дальнейшее увеличение прекращаетс , так как невозвратный микропереключатель П замыкает цепь реле РЗ, а реле PI принимает исходное по;:ожение, обесточива электромагнит М. Руко тка О при этом возврашаетс среднее положение под воздействием нат жной пиужины tn.
Такое состо нне схемы соответствует натруженню образца нап 1 жени ми 32
Угол G между к}лачкам 1 а и /) выбираетс так, чтобы поворот диска Е на этот }тол соответствовал числу циклов Яг действи максимальных напр жений зз. При замыкании кyлaчкo b контактов переключател /72 срабатывает реле P-i (так как нормально разомкнутые контакты реле Рз к этому времени будут замкнуты) п электромагнит yV/2. Руко тка О переключаетс в правое положение, вызыва уменьшение амплитуды динамического перемещени , которое прекратитс , как только диск Е повернетс иа угол Р и кулачок С замкнет коитакты переклрочател Яз. При этом про;:с:.одит срабатывание реле Р., размыкающего контакты переключател Я.;, после чего схема оказываетс в исходном положенип. Величина угла Р выбираетс с расчетом, чтобы пос.ле е|)абатызани переключател //з от к ;1ачк;; С иаи:) женне образца соответетвовало минимальному уроврпо А. ;
Амплитуда напр жений при уровне i будет сохран тьс до тех пор, пока диск Е не повернете на угол (3. После того, как кулачок а снова замкнет контакты переключател Ii. цикл сарьировани иагрузки повторитс в TOJJ же последовательности.
Чтобы начать нснытани с минимального уров} напр жений i необходимо после включени приводного мотора машины нажать :а кнопку /Ci и следить в п кpocкoп за увеличенпем нагрузки. Когда амп .титуда динамических перемещений достигнет величины 5i, следует нажать иа кнопку /С,;, после чего увел1 чение нагрузки прекратитс . Перечески при загйыкании кулачком а контактов псрек.-1ючател fli.
Диск Е кинематически св зан с валиком // (фиг. 1). Скорость вращени диска обесиечкваетс черв чным редуктором и сменными шестерн -vui. Варьиру величину углов « и Р, число кулачков, а также число оборотов диска Б, можно осуществл ть различные ирограмхп.
испытаний с ВеСЬл : HII:|;iOKIii Л11ЛГ|аЯОН М ИСрИОДО ВарЬИрОВ; ; и
отиошекнн ih/Hi | 3.,-j.
П р е д м е т и з о б р е т е н и
Маншна д,,1 испытани .мета.ч/шческих образцов н деталей taшиii на усталость при 3 ;ако 1еремеином изгибе и кр че;1ии, осуществл емых Загружающим устройством, приводимыл; в действие э,1ектродвигателем , с ирименением электромагнитного ирограммиого устройства дл автоматического создани требуемой нагрузки, отличающа с тем, что, с целью настройки машины на нрограм.миый режим испытани в щироком диаиазоие нродолжительиости действи наир жений изгиба и кручени в требуемой последовательности, нагружающее )стройство вынолиено в виде кривон;иииого вала с шатуном на одном конце , расположенного в эксцентричной выточке приводиого вала и снабженного на противоиоложном конце самотормоз щей черв чной передачей дл изменени относительного зглового расгюложеии нриводиого и кривощииного валов носредством регулирующего механизма, смонтированного на консольной оиоре нриводного вала и состо щего из входного и промежуточных валиков с щестерн ми, а также сдвоенной шестерни, иеремещаемой в соответствии с программой испытани из среднего в крайнее положение вручную носредством руко тки или автоматически посредство.м расиределительиого диска с переставными кзлачками, воздействующими на кнопочный механизм электромагнитного программного устройства.
18 ПIS 15
21
17 5 I
Л N
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU580579A SU112656A1 (ru) | 1957-07-15 | 1957-07-15 | Машина дл испытани металлических образцов и деталей машин на усталость при знакопеременном изгибе и кручении |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU580579A SU112656A1 (ru) | 1957-07-15 | 1957-07-15 | Машина дл испытани металлических образцов и деталей машин на усталость при знакопеременном изгибе и кручении |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU112656A1 true SU112656A1 (ru) | 1957-11-30 |
Family
ID=48385197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU580579A SU112656A1 (ru) | 1957-07-15 | 1957-07-15 | Машина дл испытани металлических образцов и деталей машин на усталость при знакопеременном изгибе и кручении |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU112656A1 (ru) |
-
1957
- 1957-07-15 SU SU580579A patent/SU112656A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4216626A (en) | Machine for grinding and polishing workpieces | |
US4196611A (en) | Testing apparatus for determining abrasion resistance of a surface | |
SU112656A1 (ru) | Машина дл испытани металлических образцов и деталей машин на усталость при знакопеременном изгибе и кручении | |
US2591444A (en) | Fatigue testing machine | |
GB1458476A (en) | Polishing apparatus | |
US3678740A (en) | Book sheet testing apparatus | |
GB600271A (en) | Improvements in machines for fatigue testing of materials | |
SU494654A1 (ru) | Усталостна машина дл испытани на раст жение с ассиметричным програмным нагружением | |
US4525954A (en) | Drive mechanism for a lapping machine or the like | |
SU99022A1 (ru) | Машина дл испытани стальных плоских образцов на усталость | |
SU819616A1 (ru) | Установка дл испытани науСТАлОСТь пРи изгибЕ | |
US3735642A (en) | Curve drive for oscillating motions on winding rods of stator winding machines | |
SU1672292A1 (ru) | Установка дл испытани материалов на сжатие со сдвигом | |
RU1796973C (ru) | Установка дл испытани образцов на изгиб | |
SU1441246A1 (ru) | Установка дл испытани образцов на изгиб | |
SU1343292A1 (ru) | Установка дл испытани образцов на усталость | |
SU182379A1 (ru) | Резонансная машина для испытания на усталость | |
SU1478092A1 (ru) | Устройство дл испытани материалов на износ | |
SU1118896A1 (ru) | Установка дл испытани образцов на усталость при циклическом изгибе и статическом раст жении или сжатии | |
RU2047164C1 (ru) | Устройство для испытания материалов на трение | |
SU732732A1 (ru) | Машина дл испытаний на усталость образцов и деталей при изгибе с кручением | |
SU812509A1 (ru) | Устройство дл полировани шеекКОлЕНчАТОгО ВАлА | |
SU1675740A1 (ru) | Установка дл испытани материалов на трение | |
SU838521A1 (ru) | Установка дл испытани образцовНА уСТАлОСТь пРи изгибЕ | |
SU167341A1 (ru) |