SU1126449A1

SU1126449A1 - Apparatus for making thermosetting pipes

Info

Publication number: SU1126449A1
Application number: SU833658632A
Authority: SU
Inventors: Алексей Григорьевич Алексеенко
Priority date: 1983-11-02
Filing date: 1983-11-02
Publication date: 1984-11-30

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯТЕРМОУСАЖИВАЮЩИХСЯ ТРУБ, включающее последовательно и C famb:u воздух к BaxyyfiHarocyXof offna/t соосно установленные вакуумную камеру и калибрующую охлаждающую камеру, за которой смонтирована герметизирующа диафрагма из эластичного материала, отличающеес тем, что, с целью повыщени качества труб за счет обеспечени регулировани диаметра проходного отверсти диафрагмы, оно снабжено силовым цилиндром с ограничивающими ход поршн упорами , надпоршневай полость цилиндра соединена с вакуумной камерой, а подпорщнева - с полостью диафрагмы, выполненной в виде закрепленной в корпусе манжеты, образующей заполненный жидкостью объем, причем между крышкой силового цилиндра и поршнем установлена с возможностью регулировани усили пружина. а . -HarrpaSjtfHUt dSuf efft/ffDEVICE FOR IZGOTOVLENIYATERMOUSAZHIVAYUSCHIHSYA pipe comprising successively and C famb: u air to BaxyyfiHarocyXof offna / t coaxially mounted vacuum chamber and calibrating the cooling chamber, behind which is mounted the sealing diaphragm of elastic material, characterized in that, with a view to the Enhance tube quality by providing control the diameter of the bore hole of the diaphragm, it is equipped with a power cylinder with stops restraining the piston stroke, the piston cylinder is connected to the vacuum chamber, and the subshell - a diaphragm with a cavity formed in a fixed sleeve forming a fluid-filled casing volume being defined between the cylinder cover and the piston is arranged to control the spring force. but . -HarrpaSjtfHUt dSuf efft / ff

Description

Изобретение относитс к производству изделий из полимерных материалов, а именно к изготовлению труб из термоусаживающихс материалов способом расширени заготовок с помощью перепада давлений внутри и снаружи трубы.The invention relates to the manufacture of products from polymeric materials, namely the manufacture of pipes from heat-shrinkable materials by the method of expanding the blanks with the help of differential pressure inside and outside the pipe.

Известно устройство /дл расширени термоусаживающихс полимерных трубок, включающее последовательно и соосно установленные вакуммную входную камеру и охлаждающую камеру большого диаметра со средствами дл создани перепада давлени снаружи и внутри трубки 1.A device (for expanding heat-shrinkable polymer tubes) is known, comprising sequentially and coaxially mounted vacuum inflow chambers and a cooling chamber of large diameter with means for creating a pressure drop outside and inside tube 1.

Однако известное устройство не имеет средств герметизации зазора между трубкой и калибрующей охлаждающей камерой, что не исключает подсоса воздуха в камеры.However, the known device has no means of sealing the gap between the tube and the calibrating cooling chamber, which does not exclude air leaking into the chamber.

Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл изготовлени термоусаживающихс труб, включающее последовательно и соосно установленные вакуумную камеру и калибрующую охлаждающую камеру , за которой смонтирована герметизирующа диафрагма из эластичного материала 2.Closest to the invention is a device for the manufacture of heat-shrinkable tubes, comprising a sequentially and coaxially mounted vacuum chamber and a calibrating cooling chamber, behind which a sealing diaphragm of elastic material 2 is mounted.

Однако эластична диафрагма не имеет средств автоматического регулировани диаметра проходного отверсти , вызывает выт жку трубы или ее пережим.However, the elastic diaphragm does not have the means of automatically adjusting the diameter of the bore, causing the pipe to stretch or pinch.

Цель изобретени - повышение качества труб за счет обеспечени регулировани диаметра проходного отверсти диафрагмы.The purpose of the invention is to improve the quality of the pipes by ensuring that the diameter of the orifice diaphragm is adjusted.

Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл изготовлени термоусаживающихс труб, включающее последовательно и соосно установленные вакуумную камеру и калибрующую охлаждающую камеру, за которой смонтирована герметизирующа диафрагма из эластичного материала, снабжено силовым цилиндром с ограничивающими ход поршн упорами, надпоршнева полость цилиндра соединена с вакуумной камерой, а подпоршнева - с полостью диафрагмы, выполненной в виде закрепленной в корпусе манжеты, образующей заполненный жидкостью объем, причем между крышкой силового цилиндра и поршнем установлена с возможностью регулировани усили пружина.The goal is achieved by the fact that the device for the manufacture of heat-shrinkable tubes, comprising a vacuum chamber sequentially and coaxially mounted, and a calibrating cooling chamber, behind which a sealing diaphragm of elastic material is mounted, is equipped with a power cylinder with piston-limiting stops, and a piston cylinder cavity is connected to a vacuum chamber, and a sub-piston - with a diaphragm cavity, made in the form of a cuff fixed in the body, forming a volume filled with liquid, moreover Between the cylinder head cover and the piston, the spring is installed with the possibility of adjusting the force.

На чертеже изображено устройство дл изготовлени труб из термоусаживающихс материалов с налаженным дл расширени заготовки трубы диаметром d. (пунктиром показано положение эластичной камеры и поршн по достижении перепада давлений, обеспечивающего нормальное расширение трубы).The drawing shows a device for the manufacture of pipes from heat-shrinkable materials with a diameter d adjusted to expand the blank of the pipe. (the dotted line shows the position of the elastic chamber and the piston upon reaching a pressure differential, ensuring normal expansion of the pipe).

Устройство содержит вакуумную камеру 1, калибрующую камеру 2 охлаждени , эластичную диафрагму в виде манжеты 3, образующей выходное отверстие дл трубы 4 и закрепленную на корпусе 5 кольцами 6.The device comprises a vacuum chamber 1, calibrating the cooling chamber 2, an elastic diaphragm in the form of a cuff 3, forming an outlet for the pipe 4 and fixed to the body 5 by rings 6.

Корпус 5 соединен с камерой 2 охлаждени , а между ними установлена прокладка 7. На корпусе 5 имеетс отверстие 8, через которое кольцева полость, образованна манжетой 3 и корпусом 5, соединена силовым с цилиндром 9, в котором установлены поршень 10 и крыщка 11, между которыми располагаетс пружина 12. В дне цилиндра 9 и крыщке 11 установлены регулируемые упоры 13 и 14. С помощью трубопровода 15 надпоршнева полость цилиндра 9 соединена с вакуумной камерой 1. В торце вакуумной камеры 1 закреплены входна втулка 16. Объем образованный кольцевой полостью манжеты 3 и подпоршневым пространством цилиндра 9, заполнен жидкостью , обладающей малой в зкостью. Манжета 3 изготовлена таким образом, чтобы ее внутренний диаметр был несколько больше диаметра калибрующего цилиндра 17, вл ющегос одной из поверхностей, образующих вакуумную камеру 1 и камеру 2 охлаждени . В зоне вакуумной камеры 1 на цилиндре 17 имеютс сквозные отверсти 18.The housing 5 is connected to the cooling chamber 2, and a gasket 7 is installed between them. On the housing 5 there is an opening 8 through which the annular cavity formed by the cuff 3 and the housing 5 is connected to the power cylinder 9 in which the piston 10 and the cap 11 are installed spring 12 is located. In the bottom of the cylinder 9 and the cover 11, adjustable stops 13 and 14 are installed. By means of the pipeline 15, the overhead piston cavity of the cylinder 9 is connected to the vacuum chamber 1. An input sleeve 16 is fixed at the end of the vacuum chamber 1. The volume formed is an annular cavity subpiston cuff 3 and the cylinder space 9 is filled with fluid having a low viscosity. The cuff 3 is made so that its inner diameter is slightly larger than the diameter of the gage cylinder 17, which is one of the surfaces that form the vacuum chamber 1 and the cooling chamber 2. In the area of the vacuum chamber 1 on the cylinder 17 there are through holes 18.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Завинчива крышку 11, через пружину 12 воздействуют на поршень 10, который вытесн ет жидкость из цилиндра 9 в кольцевую полость манжеты 3 до тех пор, пока диаметр отверсти станет несколько больше диаметра d. Зазор должен быть минимальным , обеспечивающим перемещение заготовки трубы 4 без трени . После этого упор 13 устанавливаетс до соприкосновени с поршнем 10, а поворотом крышки 11 устанавливаетс необходимое усилие пружины 12. При этом давление в вакуумной камере 1 и надпоршневой полости цилиндра 9 равно давлению окружающей атмосферы.Screw the cap 11, through the spring 12, act on the piston 10, which displaces fluid from the cylinder 9 into the annular cavity of the cuff 3 until the diameter of the orifice becomes slightly larger than the diameter d. The gap should be minimal, ensuring the movement of the workpiece pipe 4 without friction. After that, the stop 13 is installed until it is in contact with the piston 10, and turning the cover 11 establishes the necessary force of the spring 12. The pressure in the vacuum chamber 1 and the piston bore of the cylinder 9 is equal to the pressure of the surrounding atmosphere.

Разогрета до необходимой температуры заготовка трубы 4 через входную втулку 16, также без трени , пропускаетс в калибрующий цилиндр 17 и через выходные отверсти подаетс к наматывающему устройству (не показано). Внутри заготовки создаетс незначительное избыточное давление дл поддержани формы, а вакуумна камера 1 подключаетс к вакуумной системе. В пространстве между калибрующим цилиндром 17 и трубой 4, сообщающимс с вакуумной камерой 1 через отверсти 18, создаетс вакуум несколько меньше, чем в вакуумной системе из-за подсосов в зазорах . В результате возникшего перепада давлений труба 4 расшир етс до соприкосновени с калибрующим- цилиндром 17, закрыва отверсти 18. Вакуум в вакуумной камере I и надпоршневом пространстве цилиндра 9 достигает максимального значени , установленного в вакуумной системе. Атмосферное давление воздействует (в результате возникшего перепада давлений) на наружную поверхность манжеты 3, и упругие силы раст нутой манжеты выте-сн ют жидкость в подпоршневое пространство цилиндра 9, а она перемещает поршень 10, сжима пружину 12. Когда диаметр отверсти достигнет размера d, поршень 10 упираетс в упор 14, а расширенна труба 4 без трени поступает на наматывающее устройство.Preheated to the required temperature, the billet of pipe 4 through the inlet sleeve 16, also without friction, is passed into the calibrating cylinder 17 and is fed through the outlet openings to the reeling device (not shown). Inside the preform, a slight overpressure is created to maintain the shape, and the vacuum chamber 1 is connected to a vacuum system. In the space between the calibrating cylinder 17 and the pipe 4, which communicates with the vacuum chamber 1 through the openings 18, a vacuum is created somewhat less than in the vacuum system due to leakage in the gaps. As a result of the resulting pressure differential, the pipe 4 expands to contact with the calibrating cylinder 17, closing the openings 18. The vacuum in the vacuum chamber I and the piston cylinder 9 reaches the maximum value set in the vacuum system. Atmospheric pressure acts (as a result of the resulting pressure differential) on the outer surface of the cuff 3, and the elastic forces of the stretched cuff sweep the fluid into the piston space of the cylinder 9, and it moves the piston 10, compressing the spring 12. When the bore diameter reaches d, the piston 10 abuts against the stop 14, and the expanded pipe 4 without friction enters the winding device.

Если по каким-либо причинам произойдет срыв вакуума, например, труба будет иметь размер меньше размера калибрующего цилиндра, то давление в вакуумной камере 1 и надпоршневой полости цилиндра 9 возрастает , перепад давлений уменьшаетс и усилием пружины 12 поршень 10 возвращаетс в исходиое положение, вытесн жидкость из подпорщневой полости в манжету 3. Манжета 3 раст гиваетс и по достижении равновеси между упругими силами раст нутой манжеты 3 и начальным усилием пружины 12 отверстие достигает размера d, т.е. устройство автоматически возвращаетс в исходное положение.If for some reason a breakdown of the vacuum occurs, for example, the pipe has a size smaller than the size of the calibrating cylinder, the pressure in the vacuum chamber 1 and the piston chamber of the cylinder 9 increases, the pressure drop decreases and the spring 12 returns the piston 10 to the starting position, the liquid is expelled from the pimple cavity to the cuff 3. The cuff 3 is stretched and upon reaching equilibrium between the elastic forces of the stretched cuff 3 and the initial force of the spring 12, the orifice reaches size d, i.e. the device automatically returns to its original position.

Предлагаемое устройство улучшает качество труб, эксплуатационные характеристики машины и снижает процент брака с 5 АО 0,5%.The proposed device improves the quality of pipes, machine performance and reduces the scrap rate from 5 AO to 0.5%.

Claims

DEVICE FOR MANUFACTURE OF HEAT-RESTAURANT PIPES, including a vacuum chamber sequentially and coaxially mounted and a calibrating cooling chamber, behind which a sealing diaphragm made of elastic material is mounted, characterized in that, in order to improve the quality of the pipes by adjusting the diameter of the diaphragm bore, it is equipped with a power cylinder with stops restricting piston stroke, over-piston! the cylinder cavity is connected to the vacuum chamber, and the piston cavity is connected to the diaphragm cavity, made in the form of a cuff fixed in the casing, forming a volume filled with liquid, and a spring is installed with the possibility of force regulation between the cylinder and the piston cover.

SU ... 1126449