Изобретение относитс к металлообработке . Известен сборный токарный резец, содержащий державку, режущую пластину с отверстием, размещенную на подкладке на основании гнезда державки , крепежный винт с головкой и прихват, установленньй в пазу державки и содержащий поверхности дл взаимодействи с передней поверхностью и боковой поверхностью отверсти на режущей пластине, дном п за державки и головкой крепежного винта Л . Однако данный сборный токарный резец характеризуетс недостаточной надежностью креплени режущей пластины . Цель изобретени - повьщ1ение надежности креплени режущей пластины Поставленна цель достигаетс те что в сборном токарном резце, содер жащем державку, режущую пластину с отверстием, размещенную на подкладке на основании гнезда державки, крепежный винт с головкой и прихват установленный в пазу державки и содержащий поверхности дл взаимодействи с передней поверхностью и боковой поверхностью отверсти на режущей пластине, дном паза державки и головкой крепежного винта, дно па за державки выполнено параллельно о нованию державки и пересекает основание гнезда державки, крепежный винт расположен перпендикул рно дну пазу державки, а поверхность прихва та дл взаимодействи с головкой крепежного винта выполнена под угло к дну паза державки. На фиг, 1 показана державка сбор ного токарного резца, вид в плане; на фиг, 2 - сечениеА-А на фиг, 1, На державке 1 выполнено гнездо, основание 2 которого наклонено отно сительно нижней, горизонтальной опо ной поверхности самой державки резца , а бокова стенка 3 расположена относительно основани 2 под углом на 1,5-2,0° менее пр мого угла. Пер пендикул рно направленности стенки 3, на верхней поверхности державки 1 выполнен пр моугольного сечени паз, дно 4 которого параллельно опорной поверхности державки 1 и ограничено вертикальными стенками 5, которые пересекают стенку 3 среза и образуют две опорные грани 6, При этом дно 4 пересекаетс с основанием 2 гнезда державки по, грани 1. На основании гнезда державки штифтом 8 за-. крепл етс подкладка 9, на которой устанавливаетс режуща пластина 10, Прихват 11 своим выступом 12 захватывает режущую пластину 10 за центральное отверстие, В прихвате выполнено отверстие 13 под крепежньм винт с коническим участком 14,- образующа которого наклон.ена к, дну 4 паза державки . Крепежный винт 15 установлен перпендикул рно дну паза державки, а на его головке 16 выполнена коническа поверхность, взаимодействующа с поверхностью прихвата. Сборку резца начинают с установки на основании 2 с боковой стенкой 3 штифта 8 с подкладкой 9, на которую накладывают режущую пластину 10, В продольный паз со стенками 5 устанав-: ливают закрепл емый винтом 15 прихват 11, выступом 12 захватьгаающий за центральное отверстие режущую пластину 10, Коническа головка 16 винта 15 взаимодействует с коническим участком 14 отверсти 13 прихвата 11, который, опира сь на хвостовую часть 1 7, прит гивает режзпцую пластину 10 к базовым опорным выступам и одновременно давит на пластину 10 сверху. Грань 7, образованна поверхност ми 2 и 4, обеспечивает прилегание опорной пластины ко всей поверхности основани 2, Предлагаемый сборньй токарный резец позвол ет увеличить надежность креплени режущей пластины и повысить за счет этого производительность обработки и стойкость резца.The invention relates to metal working. A known lathe cutter comprising a holder, a cutting plate with a hole placed on the lining at the base of the holder's nest, a fastening screw with a head and a clamp, mounted in the groove of the holder and containing surfaces for engagement with the front surface and the lateral surface of the hole on the cutting plate bottom bottom for holders and mounting screw head L. However, this assembly turning tool is characterized by insufficient reliability of fastening the cutting insert. The purpose of the invention is to increase the reliability of fastening the cutting plate. The aim is to achieve that in the assembly turning tool containing a holder, a cutting insert with a hole placed on the lining on the base of the holder slot, a fixing screw with a head and a clamp mounted in the slot of the holder and containing surfaces for engagement. with the front surface and the side surface of the hole on the cutting plate, the bottom of the groove of the holder and the head of the fastening screw, the bottom of the pas for the holder is made in parallel with the new holder and p The base of the holder's socket cuts off, the mounting screw is located perpendicular to the bottom of the holder's groove, and the surface is attached to the head of the mounting screw to be angled to the bottom of the holder's groove. Fig. 1 shows a tool holder of a precast turning tool, a plan view; Fig. 2 shows a section A-A in Fig. 1; A holder is made on the holder 1, the base 2 of which is inclined relative to the lower, horizontal supporting surface of the tool holder itself, and the side wall 3 is located relative to the base 2 at an angle of 1.5- 2.0 ° less than right angle. The perpendicular orientation of the wall 3, on the upper surface of the holder 1, is made of a rectangular groove, the bottom 4 of which is parallel to the support surface of the holder 1 and bounded by the vertical walls 5 that intersect the cut wall 3 and form two supporting edges 6, the bottom 4 intersects with base 2 of the holder on the edge, face 1. Based on the holder of the holder with a pin 8 for-. the lining 9 is fastened, on which the cutting plate 10 is installed, the Clamping 11 with its lug 12 captures the cutting plate 10 by the central hole, In the clamping hole 13 is made under the fastening screw with a tapered section 14, which forms an inclination to the bottom 4 of the holder groove . The fastening screw 15 is installed perpendicular to the bottom of the holder groove, and on its head 16 there is a conic surface interacting with the sticking surface. The cutter assembly begins with the installation on the base 2 with the side wall 3 of the pin 8 with the lining 9, onto which the cutting plate 10 is placed, Into the longitudinal groove with the walls 5 install: tack 11 fixed by the screw 15, the cutting plate that grabs the center hole 10, the conical head 16 of the screw 15 cooperates with the conical section 14 of the hole 13 of the sticking tongue 11, which, resting on the tail part 1 7, attracts the cutting plate 10 to the base bearing lugs and simultaneously presses the plate 10 from above. Face 7, formed by surfaces 2 and 4, ensures that the base plate rests against the entire surface of the base 2. The proposed assembly turning lathe makes it possible to increase the reliability of the attachment of the cutting insert and thereby increase the machining performance and durability of the cutter.
J6J6
1515