SU1126328A1

SU1126328A1 - Sedimentation centrifuge

Info

Publication number: SU1126328A1
Application number: SU833571219A
Authority: SU
Inventors: Юрий Николаевич Бочков; Леонид Тихонович Вертола; Георгий Петрович Клочко; Анатолий Борисович Ширякин
Original assignee: Государственный проектно-конструкторский институт "Гипромашуглеобогащение"
Priority date: 1983-01-21
Filing date: 1983-01-21
Publication date: 1984-11-30

Abstract

ОСЛдаТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА, содержаща корпус, роторе окнами ДЛЯ выгрузки осадка и фугата, внутри которого расположе и шнек дп транспортировани осадка, содержащий барабан и укрепленную на нем .спираль, отличающа с тем, что, с целью увеличени производительности по осадку, поверхность спирали, обращенна в сторону, противоположную окнам ДЛЯ выгрузки осадка, покрьп-а материалом, имеющим коэффицнент трени и силу адгезии с осадком меньшие , чем мате1 1ап шнека. ю ф 00 ю 00SECONDARY CENTRIFUGE, comprising a housing, a rotor with windows for unloading sludge and a fugate, inside which is located and a screw dp transporting sludge, containing a drum and a spiral mounted on it, characterized in that, in order to increase productivity on sludge, the side opposite to the windows for discharging sediment is covered with material having a coefficient of friction and an adhesion force with sediment less than that of auger. you f 00 you 00

Description

11 Изобретение относитс к устройствам дп разделени суспензий под действием центробежной силы на твердую и жидкую фазы, а именно к шнековым осадительным центрифугам, и может быть применено в угольной, химической и других отрасл х промьшотенности Известны центрифуги, содержащие обезвоживающий шьек, включающий бара.бан с прерывистой ступенчатой спиралью Cl 3. Однако производительность по осадку центрифуг с такой спиралью щнека снижаетс из-за уменьшени рассто ни между двум соседними витками и, следовательно, уменьшени площади поперечного сечени шнекового канала в местах таких ступеней. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс осадительна центрифуга, содержа1ца корпус ,ротор с окнами дл выгрузки осад-. ка и фугата, внутри которЪго расположен шнек дл транспортировани осадка , содержащий барабан и укрепленную на нем спираль 12 . Онако бесперебойна выгрузка осадка из ротора этой цент1 1фуги обеслечиваетс в случае, если образующийс в шнековоь канале валик осадка не касаетс поверхности спирали, обращенной в сторону, противоположную окна дл выгрузки осадка. В противном случае производительность по осадку снижаетс из-за значительных сил трений и адге .зии осадка с этой поверхностью, особенно при транспортировании шнеком вьюркодисперсных илистых материалов . Цель изобретени - увеличение произво ительности по осадку. Поставленна цепь достигаетс тем что в осадительной центрифуге, содержащей корпус, ротор с окнами дл выгрузки осадка и фугата, внутри которого расположен шнек дл транспсфтировани осадка, содержащий барабан и укрепленную на нем спираль, поверхность спирали, обращенна в сторону, противополсокную окнам дл выгрузки осадка, покрыта материалом, имеющим коэ|ффициент трени и силу адгезии с осадком меньтпие, чем материал шнека. На фиг. 1 изображена предлагаема осадительна центрифуга, продольный разрез-, на фиг« 2 - участок шнекового канала. .Предлагаема осадительна центрифуга содержит кефпус (не показан). 28 ротор 1, с окнами 2 и 3 дл выгрузки осадка и фугата, внутри .которого расположен шнек 4 дл транспортировани осадка, содержащий барабан 5 и укрепленную на нем спираль 6, поверхность которой, обогащенна в сторону, противоположную окнам 2 дл выгрузки осадка , покрыта материалом 7 имеющим коэффициент тр;ени и силу адгезии с осадком меньшие, чем материал . шнека, и питагацую трубу 8. В качестве материала могут бьпь использованы в зависимости от абразивных свойств обрабатываемой суспензий следующие материалы:эпоксидный клей, попиуретановый лак, фторопласт и керамическое покрытие. Осадительна центрифуга работает следующим образом. Суспензи по питающей трубе 8 поступает во вращаюдайс барабан 5 шнека 4 и оттуда в полость ротора 1. В роторе 1 под действием .центробежной силы суспензи раздел етс на твердую и жидкую фазы. Тверда фаза, осадивша с на стенке ротора 1, транспортируетс шнеком 4 к окнам 2 дл выгрузки осадка, а фугат выводитс через окна 3. При увеличении площади поперечного сечени передвигаемого валика осадка в спиральном шнековом канале (увеличении производительности по осадку) и касани им поверхности соседнего витка сдирали 6, покрытой материалом 7, поверхность которого имеет меньший коэффициент трени и силу адгезии с бсадкрм, чем материал шНека, выгрузка твердой фазы через окна 2 прсшсходит стабильно. Применение покрыти поверхности спирали шнека позвол ет увеличить производительность осадительной цент рифуги по осадку .в 1,5-2 раза за счет более эффективного использовани объема Спирального шнекового канала,. в результате чего-в центрифуге можно обрабатывать суспензии с большим с.о держанием твердой фазы, не снижа объемной производительности, либо увеличить ббъемную производительность при той же концентрации твердой фазы в исходной суспензии. Экономический эффект, от использовани изобретени в примен емых осадительных центрифугах типа ОГШ-132 составл ет 7 тью. руб. на одну центрифугу . 11 The invention relates to a device for separating suspensions by centrifugal force into solid and liquid phases, namely auger collecting centrifuges, and can be used in coal, chemical and other industries. Centrifuges containing dewatering dyes, including bar, are known. intermittently stepped helix Cl 3. However, the productivity of a centrifuge with such a helix helix is reduced due to a decrease in the distance between two adjacent turns and, consequently, a reduction in area erechnogo sectional screw channel in places such steps. The closest technical solution to the proposed one is a centrifugal centrifuge, containing a housing, a rotor with windows for discharging sediment. ka and fugat, inside which is located a screw for transporting the sediment, containing a drum and a helix 12 fixed on it. However, the unloading of sediment from the rotor of this centrifugal center is unreliable if the slug roller formed in the screw channel does not touch the surface of the helix facing the opposite side of the sludge discharge port. Otherwise, the productivity of the sediment is reduced due to the significant friction forces and the adhesion of sediment to this surface, especially when the auger handles silt-clay materials. The purpose of the invention is to increase the productivity of the draft. The delivered chain is achieved by the fact that in a centrifugal centrifuge, comprising a housing, a rotor with windows for unloading sediment and a fugate, inside which is a screw for transferring sediment containing a drum and a helix supported on it; covered with a material that has a coefficient of friction and adhesion with sediment less than auger material. FIG. 1 shows the proposed precipitation centrifuge, a longitudinal section, in FIG. 2, a section of a screw channel. .The proposed precipitation centrifuge contains kefpus (not shown). 28 rotor 1, with windows 2 and 3 for unloading sediment and centrifuge, inside which there is a screw 4 for transporting sediment containing drum 5 and spiral helix 6 fixed on it, the surface of which is enriched in the direction opposite to windows 2 for unloading sediment is covered material 7 with a coefficient of friction and adhesion with sediment is smaller than the material. auger, and pitagatsuyu pipe 8. As the material can be used, depending on the abrasive properties of the processed suspensions, the following materials: epoxy glue, polyurethane varnish, fluoroplastic and ceramic coating. Siege centrifuge operates as follows. The suspension through the feed pipe 8 enters the rotating drum 5 of the screw 4 and from there into the cavity of the rotor 1. In the rotor 1, the centrifugal force of the suspension separates into a solid and a liquid phase. The solid phase deposited on the wall of the rotor 1 is transported by screw 4 to windows 2 for discharging sludge, and the centrate is withdrawn through windows 3. When the cross-sectional area of the movable slug roller is increased in the spiral screw channel (increase in sediment productivity) and the adjacent The coil was stripped off 6, covered with material 7, the surface of which has a lower coefficient of friction and adhesion with bcadcrm than the material of Schneck, the unloading of the solid phase through the windows 2 is stable. The use of a screw helix surface coating allows an increase in the productivity of the precipitation centrifuge on the sediment. 1.5-2 times due to more efficient use of the volume of the Spiral screw channel. as a result, in the centrifuge, it is possible to process suspensions with a large content of solids, without decreasing the volumetric productivity, or to increase the volumetric productivity with the same concentration of solids in the initial suspension. The economic effect of using the invention in used OGSh-132 type centrifugal centrifuges is 7 ty. rub. on one centrifuge.

Claims

DEPOSITIVE CENTRIFUGA, containing a casing, rotor with windows for unloading sediment and centrate, inside which there is a screw for transporting sludge, containing a drum and a spiral mounted on it. opposite to the windows for sludge unloading, is covered with a material having a coefficient of friction and adhesion with sludge less than the screw material.