SU1125045A1 - Method of desoption of chlorine from anion exchanger - Google Patents
Method of desoption of chlorine from anion exchanger Download PDFInfo
- Publication number
- SU1125045A1 SU1125045A1 SU782692012A SU2692012A SU1125045A1 SU 1125045 A1 SU1125045 A1 SU 1125045A1 SU 782692012 A SU782692012 A SU 782692012A SU 2692012 A SU2692012 A SU 2692012A SU 1125045 A1 SU1125045 A1 SU 1125045A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chlorine
- desorption
- sulfuric acid
- anion exchanger
- desoption
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
Abstract
СШСОВ ДЕСОРБЦИИ ХЛОРА ИЗ ШЮНИТА серной кислотой, о т л и Ч а ю щ и и с тем, что, с целью упрощени процесса путем исключени стадии переработки фильтрата после десорбции хлора и возможности многог Кратного его использовани , десорбцию ведут серной кислотой с концентрацией 700-900 г/л при 70-90 С.The use of chlorine desorption from sulfuric acid with sulfuric acid, in order to simplify the process by eliminating the stage of processing the filtrate after chlorine desorption and the possibility of its multiple use, desorption is carried out with sulfuric acid at a concentration of 700 900 g / l at 70-90 C.
Description
Изобретение относитс к гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано дл селективного извлечени хлора из сульфатных раст воров и пульп, содержащих цветные металлы в качестве ценных компонентов . Наиболее близким к предлагаемому по технической-сущности и достигаемому результату вл етс способ десорбции хлора из анионита, заключаю щийс в том, что десорбцию хлора из анионита ведут раствором серной кис лоты с концентрацией 10-100 г/л flJ Недостатком известного способа вл етс то, что фильтрат после десорбции хлора из анионита содержит ионы хлора, что не позвол ет многократно использовать его в процессе десорбции. Цель изобретени - упрощение про цесса путем исключени стадии переработки фильтрата после десорбции хлора и возможности многократного его использовани . Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу десорбцию ведут серной кислотой с концентраци ей 700-900 г/л при . Способ осуществл етс следующим образом. Анионит после сорбции хлора обра батьшают раствором серной кислоты с концентрацией 700-900 г/л при 7090®С , и соотношении ионит-элюат 1: (3 4). При указанных параметрах хлор, переход из анионита в элюат, вьзде л етс из злюата в виде газообразно го хлористого водорода. Лп ускорени отвода хлористого водорода через пульпу ионита продуваетс воздух. Йары сол ной кислоты улайливаютс известными способами, например, в водных или щелочных абсорберах. Элюат, очищенньй от хло 452 ра, вновь используетс дл регенерации следующей порции анионита,.а регенерированный ионит направл етс на стадию сорбции хлора. П р и м е р . Из анионита АВ-27, насьщенного в процессе сорбции хлора из пульпы от выщелачивани вельц- окислов и шлаковозгонов отработанным электролитом (обменна емкость анионита по хлору ,5 г/л), десорбируют хлор в статических услови х раствором серной кислоты с концентрацией 600, 700, 800, 900 г/л при различной температуре и соотношении ионит-элюент 1:3. Врем процесса 2 ч. С целью ускорени отвода, из элюата паров НС1 через пульпу ионита продувают воздух. Данные по степени десорбции и степени обесхлоривани элюата .в зависимости от содержани и температуры представлены в . Таким образом, из приведенных данных следует, что дл проведени эффективной десорбции хлора и многократного использовани фильтрата процесс десорбции необходимо вести при кислотности среды 700-900 г/л и 70-90с. Нижний концентрационный и температур ьй режим выбран из услови высокой степени десорбции и очистки фильтратов от хлора. Верхний предел обусловлен химической и термической стойкостью анионообмейников. Применение предлагаемого способа десорбции хлора из анионита обеспечивает по сравнению с известным практически полное извлечение хлора из анионитов небольшими объемами I элюента многократное использование элюата, а также уменьшение расхода реагентов (серной кислоты и соды), так как потерь кислоты нет, а сода расходуетс только на улавливание паров НС1;This invention relates to hydrometallurgy of non-ferrous metals and can be used for the selective extraction of chlorine from sulphate solutions and slurries containing non-ferrous metals as valuable components. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is the method of chlorine desorption from the anion exchange resin, which consists in the fact that chlorine desorption from the anion exchange resin is carried out with sulfuric acid solution with a concentration of 10-100 g / l of flJ. The disadvantage of this method is that that the filtrate after desorption of chlorine from an anion exchanger contains chlorine ions, which does not allow its repeated use in the desorption process. The purpose of the invention is to simplify the process by eliminating the stage of processing of the filtrate after desorption of chlorine and the possibility of its repeated use. The goal is achieved by the fact that according to the method desorption is carried out with sulfuric acid with a concentration of 700-900 g / l at. The method is carried out as follows. After sorption of chlorine, the anion exchanger is treated with a solution of sulfuric acid with a concentration of 700–900 g / l at 7090 ° C, and the ratio of ion exchanger-eluate is 1: (3 4). With the indicated parameters chlorine, the transition from the anion exchanger to the eluate is recovered from the sylvate in the form of gaseous hydrogen chloride. Lp accelerating the removal of hydrogen chloride through the pulp of ion exchanger blows air. Yars of hydrochloric acid are drawn by known methods, for example, in water or alkaline absorbers. The eluate, purified from chlorine 452 pa, is again used to regenerate the next portion of the anion exchanger, and the regenerated ion exchanger is directed to the chlorine sorption stage. PRI me R. From anion exchanger AB-27, which is saturated in the process of chlorine sorption from pulp from leaching of Waelce oxides and slags from waste electrolyte (anion exchange resin for chlorine, 5 g / l), chlorine is desorbed under static conditions with a solution of sulfuric acid with concentrations of 600, 700, 800, 900 g / l at different temperatures and the ratio of ion-eluent 1: 3. The process takes 2 hours. In order to speed up the removal, air is blown through the pulp of the ion exchanger from the eluate of HC1 vapor. Data on the degree of desorption and the degree of dechlorination of the eluate. Depending on the content and temperature, c. Thus, it follows from the above data that in order to carry out effective desorption of chlorine and repeated use of the filtrate, the desorption process must be carried out at an acidity of the medium 700–900 g / l and 70–90 s. The lower concentration and temperature conditions are chosen from the condition of a high degree of desorption and purification of the filtrate from chlorine. The upper limit is due to the chemical and thermal stability of anion-bungers. The use of the proposed method of chlorine desorption from anion exchangers, in comparison with the known, almost complete extraction of chlorine from anion exchangers with small volumes of I eluent HC1 vapor;
6060
60,460.4
70 80 9070 80 90
60 70 80 9060 70 80 90
60 70 80 9060 70 80 90
Продолжение таблидыContinuation of the table
84,7 89,3 94,884.7 89.3 94.8
65,765.7
. 87,4. 87.4
91,991.9
96,396.3
71.1 92,1 97,4 98,171.1 92.1 97.4 98.1
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782692012A SU1125045A1 (en) | 1978-12-05 | 1978-12-05 | Method of desoption of chlorine from anion exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782692012A SU1125045A1 (en) | 1978-12-05 | 1978-12-05 | Method of desoption of chlorine from anion exchanger |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1125045A1 true SU1125045A1 (en) | 1984-11-23 |
Family
ID=20796629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782692012A SU1125045A1 (en) | 1978-12-05 | 1978-12-05 | Method of desoption of chlorine from anion exchanger |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1125045A1 (en) |
-
1978
- 1978-12-05 SU SU782692012A patent/SU1125045A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 552987, кл. В 01 D 15/04, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4122149A (en) | Process for removing SO2 from effluent gases and for removing heat stable salts from systems in which they accumulate | |
US4170628A (en) | Process for removing SO2 from effluent gases and for removing heat stable salts from systems in which they accumulate using an anion exchange resin | |
US3150923A (en) | Process for removing sulfur dioxide from gases | |
CA3059899A1 (en) | Method for preparing lithium concentrate from lithium-bearing natural brines and processing thereof into lithium chloride or lithium carbonate | |
US3721066A (en) | Process for recovery of acid gases | |
US4164545A (en) | Use of manganese dioxide absorbent in treating waste gases | |
JPH07241479A (en) | Production of adsorbent involving recovery of lithium | |
SU1125045A1 (en) | Method of desoption of chlorine from anion exchanger | |
EP0237091B1 (en) | Gas treatment process | |
RU2694866C1 (en) | Method of extracting scandium from scandium-containing material | |
GB1598999A (en) | Removal of sulphur oxides from gas mixtures | |
CN113754167B (en) | Method for recovering ammonia from coking wastewater | |
CN107459021B (en) | Apparatus and method for decomposing nitrate solution | |
US11293077B2 (en) | Method for recovering scandium from red mud left from alumina production | |
US4596698A (en) | Apparatus for utilizing impure steam with extraction of one or more substances therefrom | |
US4277451A (en) | Wet process for the desulfurization of exhaust gas | |
JP2539413B2 (en) | Adsorbent for gallium recovery | |
CN105967968A (en) | Acetylene purification system and method | |
CA1171242A (en) | Process for removal of oxides from waste gases | |
CN110433630B (en) | Deep purification and mercury recovery process for mercury in lead-zinc smelting flue gas | |
US5683666A (en) | Method for the removal of sulfur dioxide and nitrogen oxides for a gaseous stream | |
US4174383A (en) | Process for purifying a sulfur dioxide containing gas with production of elemental sulfur | |
RU2116362C1 (en) | Method of recovering precious metals from exhausted catalysts | |
CN114807604B (en) | Method for removing iron in acid solution | |
CN112452358B (en) | Process for separating sulfuric acid and aluminum sulfate from aluminate waste liquid by using double-column simulated moving bed |