SU1125045A1 - Method of desoption of chlorine from anion exchanger - Google Patents

Method of desoption of chlorine from anion exchanger Download PDF

Info

Publication number
SU1125045A1
SU1125045A1 SU782692012A SU2692012A SU1125045A1 SU 1125045 A1 SU1125045 A1 SU 1125045A1 SU 782692012 A SU782692012 A SU 782692012A SU 2692012 A SU2692012 A SU 2692012A SU 1125045 A1 SU1125045 A1 SU 1125045A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chlorine
desorption
sulfuric acid
anion exchanger
desoption
Prior art date
Application number
SU782692012A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Зуев
Владимир Борисович Пименов
Владимир Назарович Старцев
Александр Михайлович Копанев
Валентин Васильевич Яцук
Александр Сергеевич Ярославцев
Николай Владимирович Ходов
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Горно-Металлургический Институт Цветных Металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Горно-Металлургический Институт Цветных Металлов filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Горно-Металлургический Институт Цветных Металлов
Priority to SU782692012A priority Critical patent/SU1125045A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1125045A1 publication Critical patent/SU1125045A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)

Abstract

СШСОВ ДЕСОРБЦИИ ХЛОРА ИЗ ШЮНИТА серной кислотой, о т л и Ч а ю щ и и с   тем, что, с целью упрощени  процесса путем исключени  стадии переработки фильтрата после десорбции хлора и возможности многог Кратного его использовани , десорбцию ведут серной кислотой с концентрацией 700-900 г/л при 70-90 С.The use of chlorine desorption from sulfuric acid with sulfuric acid, in order to simplify the process by eliminating the stage of processing the filtrate after chlorine desorption and the possibility of its multiple use, desorption is carried out with sulfuric acid at a concentration of 700 900 g / l at 70-90 C.

Description

Изобретение относитс  к гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано дл  селективного извлечени  хлора из сульфатных раст воров и пульп, содержащих цветные металлы в качестве ценных компонентов . Наиболее близким к предлагаемому по технической-сущности и достигаемому результату  вл етс  способ десорбции хлора из анионита, заключаю щийс  в том, что десорбцию хлора из анионита ведут раствором серной кис лоты с концентрацией 10-100 г/л flJ Недостатком известного способа  вл етс  то, что фильтрат после десорбции хлора из анионита содержит ионы хлора, что не позвол ет многократно использовать его в процессе десорбции. Цель изобретени  - упрощение про цесса путем исключени  стадии переработки фильтрата после десорбции хлора и возможности многократного его использовани . Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу десорбцию ведут серной кислотой с концентраци ей 700-900 г/л при . Способ осуществл етс  следующим образом. Анионит после сорбции хлора обра батьшают раствором серной кислоты с концентрацией 700-900 г/л при 7090®С , и соотношении ионит-элюат 1: (3 4). При указанных параметрах хлор, переход  из анионита в элюат, вьзде л етс  из злюата в виде газообразно го хлористого водорода. Лп  ускорени  отвода хлористого водорода через пульпу ионита продуваетс  воздух. Йары сол ной кислоты улайливаютс  известными способами, например, в водных или щелочных абсорберах. Элюат, очищенньй от хло 452 ра, вновь используетс  дл  регенерации следующей порции анионита,.а регенерированный ионит направл етс  на стадию сорбции хлора. П р и м е р . Из анионита АВ-27, насьщенного в процессе сорбции хлора из пульпы от выщелачивани  вельц- окислов и шлаковозгонов отработанным электролитом (обменна  емкость анионита по хлору ,5 г/л), десорбируют хлор в статических услови х раствором серной кислоты с концентрацией 600, 700, 800, 900 г/л при различной температуре и соотношении ионит-элюент 1:3. Врем  процесса 2 ч. С целью ускорени  отвода, из элюата паров НС1 через пульпу ионита продувают воздух. Данные по степени десорбции и степени обесхлоривани  элюата .в зависимости от содержани  и температуры представлены в . Таким образом, из приведенных данных следует, что дл  проведени  эффективной десорбции хлора и многократного использовани  фильтрата процесс десорбции необходимо вести при кислотности среды 700-900 г/л и 70-90с. Нижний концентрационный и температур ьй режим выбран из услови  высокой степени десорбции и очистки фильтратов от хлора. Верхний предел обусловлен химической и термической стойкостью анионообмейников. Применение предлагаемого способа десорбции хлора из анионита обеспечивает по сравнению с известным практически полное извлечение хлора из анионитов небольшими объемами I элюента многократное использование элюата, а также уменьшение расхода реагентов (серной кислоты и соды), так как потерь кислоты нет, а сода расходуетс  только на улавливание паров НС1;This invention relates to hydrometallurgy of non-ferrous metals and can be used for the selective extraction of chlorine from sulphate solutions and slurries containing non-ferrous metals as valuable components. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is the method of chlorine desorption from the anion exchange resin, which consists in the fact that chlorine desorption from the anion exchange resin is carried out with sulfuric acid solution with a concentration of 10-100 g / l of flJ. The disadvantage of this method is that that the filtrate after desorption of chlorine from an anion exchanger contains chlorine ions, which does not allow its repeated use in the desorption process. The purpose of the invention is to simplify the process by eliminating the stage of processing of the filtrate after desorption of chlorine and the possibility of its repeated use. The goal is achieved by the fact that according to the method desorption is carried out with sulfuric acid with a concentration of 700-900 g / l at. The method is carried out as follows. After sorption of chlorine, the anion exchanger is treated with a solution of sulfuric acid with a concentration of 700–900 g / l at 7090 ° C, and the ratio of ion exchanger-eluate is 1: (3 4). With the indicated parameters chlorine, the transition from the anion exchanger to the eluate is recovered from the sylvate in the form of gaseous hydrogen chloride. Lp accelerating the removal of hydrogen chloride through the pulp of ion exchanger blows air. Yars of hydrochloric acid are drawn by known methods, for example, in water or alkaline absorbers. The eluate, purified from chlorine 452 pa, is again used to regenerate the next portion of the anion exchanger, and the regenerated ion exchanger is directed to the chlorine sorption stage. PRI me R. From anion exchanger AB-27, which is saturated in the process of chlorine sorption from pulp from leaching of Waelce oxides and slags from waste electrolyte (anion exchange resin for chlorine, 5 g / l), chlorine is desorbed under static conditions with a solution of sulfuric acid with concentrations of 600, 700, 800, 900 g / l at different temperatures and the ratio of ion-eluent 1: 3. The process takes 2 hours. In order to speed up the removal, air is blown through the pulp of the ion exchanger from the eluate of HC1 vapor. Data on the degree of desorption and the degree of dechlorination of the eluate. Depending on the content and temperature, c. Thus, it follows from the above data that in order to carry out effective desorption of chlorine and repeated use of the filtrate, the desorption process must be carried out at an acidity of the medium 700–900 g / l and 70–90 s. The lower concentration and temperature conditions are chosen from the condition of a high degree of desorption and purification of the filtrate from chlorine. The upper limit is due to the chemical and thermal stability of anion-bungers. The use of the proposed method of chlorine desorption from anion exchangers, in comparison with the known, almost complete extraction of chlorine from anion exchangers with small volumes of I eluent HC1 vapor;

6060

60,460.4

70 80 9070 80 90

60 70 80 9060 70 80 90

60 70 80 9060 70 80 90

Продолжение таблидыContinuation of the table

84,7 89,3 94,884.7 89.3 94.8

65,765.7

. 87,4. 87.4

91,991.9

96,396.3

71.1 92,1 97,4 98,171.1 92.1 97.4 98.1

Claims (1)

СПОСОБ ДЕСОРБЦИИ ХЛОРА ИЗ АНИОНИТА серной кислотой, о т л и ч а ю щ и й чс я тем, что, с целью упрощения процесса путем исключения стадии переработки фильтрата после десорбции хлора и возможности многократного его использования, десорбцию ведут серной кислотой с концентрацией 700-900 г/л при 70-90вС.METHOD DESORPTION CHLORINE from the anion exchanger sulfuric acid, of m l and h and w u and d h I that, in order to simplify the process by eliminating the step filtrate recycling after chlorine desorption and reusability of its use, stripping are sulfuric acid with a concentration of 700 -900 g / l at 70-90 in C. 1 11250451 1125045
SU782692012A 1978-12-05 1978-12-05 Method of desoption of chlorine from anion exchanger SU1125045A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782692012A SU1125045A1 (en) 1978-12-05 1978-12-05 Method of desoption of chlorine from anion exchanger

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782692012A SU1125045A1 (en) 1978-12-05 1978-12-05 Method of desoption of chlorine from anion exchanger

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1125045A1 true SU1125045A1 (en) 1984-11-23

Family

ID=20796629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782692012A SU1125045A1 (en) 1978-12-05 1978-12-05 Method of desoption of chlorine from anion exchanger

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1125045A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 552987, кл. В 01 D 15/04, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4122149A (en) Process for removing SO2 from effluent gases and for removing heat stable salts from systems in which they accumulate
US4170628A (en) Process for removing SO2 from effluent gases and for removing heat stable salts from systems in which they accumulate using an anion exchange resin
US3150923A (en) Process for removing sulfur dioxide from gases
CA3059899A1 (en) Method for preparing lithium concentrate from lithium-bearing natural brines and processing thereof into lithium chloride or lithium carbonate
US3721066A (en) Process for recovery of acid gases
US4164545A (en) Use of manganese dioxide absorbent in treating waste gases
JPH07241479A (en) Production of adsorbent involving recovery of lithium
SU1125045A1 (en) Method of desoption of chlorine from anion exchanger
EP0237091B1 (en) Gas treatment process
RU2694866C1 (en) Method of extracting scandium from scandium-containing material
GB1598999A (en) Removal of sulphur oxides from gas mixtures
CN113754167B (en) Method for recovering ammonia from coking wastewater
CN107459021B (en) Apparatus and method for decomposing nitrate solution
US11293077B2 (en) Method for recovering scandium from red mud left from alumina production
US4596698A (en) Apparatus for utilizing impure steam with extraction of one or more substances therefrom
US4277451A (en) Wet process for the desulfurization of exhaust gas
JP2539413B2 (en) Adsorbent for gallium recovery
CN105967968A (en) Acetylene purification system and method
CA1171242A (en) Process for removal of oxides from waste gases
CN110433630B (en) Deep purification and mercury recovery process for mercury in lead-zinc smelting flue gas
US5683666A (en) Method for the removal of sulfur dioxide and nitrogen oxides for a gaseous stream
US4174383A (en) Process for purifying a sulfur dioxide containing gas with production of elemental sulfur
RU2116362C1 (en) Method of recovering precious metals from exhausted catalysts
CN114807604B (en) Method for removing iron in acid solution
CN112452358B (en) Process for separating sulfuric acid and aluminum sulfate from aluminate waste liquid by using double-column simulated moving bed