SU1125041A1 - Hydrodynamic cavitation reactor - Google Patents

Hydrodynamic cavitation reactor Download PDF

Info

Publication number
SU1125041A1
SU1125041A1 SU833602104A SU3602104A SU1125041A1 SU 1125041 A1 SU1125041 A1 SU 1125041A1 SU 833602104 A SU833602104 A SU 833602104A SU 3602104 A SU3602104 A SU 3602104A SU 1125041 A1 SU1125041 A1 SU 1125041A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cavitator
radial blades
cone
base
hydrodynamic cavitation
Prior art date
Application number
SU833602104A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Михайлович Федоткин
Александр Сергеевич Мачинский
Валентин Игоревич Федоткин
Александр Леонидович Неведомский
Original Assignee
Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции filed Critical Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority to SU833602104A priority Critical patent/SU1125041A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1125041A1 publication Critical patent/SU1125041A1/en

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

ЩЦРОДИНАМИЧЕСКЙ КАВИТАЦИОННЫЙ РВАКТОР, содержащий проточную KaMejpy с установленным внутри кавитатором и патрубком ввода реагирук цего компонента, о т л и ч a ю щ и и с   тем, что, с целью повышени  эффективности и степени диспергировани  peat гентов путем интенсификации обме ньо( процессов на границе раздела фаз, кавитатор выполнен в виде двух концет рично установленных, обращённых большими .основани ми друг к другу усеченных конусов с размещенными ме щу ними радиальными лопаст ми, в утренНИИ из которых выполнен с центральным и радиальными каналами, при-этсм меньшее основание наружного конуса размещено на уровне большого основа-, ни  внутреннего конуса, a радиальные лопасти закреплены на уровне большего основани  наружного конуса.THE SHCHRODYNAMIC CAVITATION PACTOR, which contains a flow KaMejpy with a cavitator installed inside and a nozzle for the input of the reactive component, is so that, in order to increase the efficiency and degree of dispersion of peat genes by intensifying exchange phase separation, the cavitator is made in the form of two concentric-installed truncated cones facing each other with radial blades placed between them, in the morning of which they are made with central and radii nymi channels, with minimal base-etsm outer cone taken at large osnova- or inner cone, a radial blades fixed at the level of larger outer base of the cone.

Description

11 Изобретение относитс  к гидродина мическим кавитацнонным реакторам дл  смешивани  и диспергировани  систем газ - жидкость. Известен кавитационный газодинами ческий реактор с неподвижными кавита торами содержащий корпус, кавитатор и патрубки подачи массы и отвода ра дробленной массы, кавитатор выполне в виде установленного на приводном валу в корпусе реактор крьшьчатки с клиновидной формой сечени  лопастей и острой передней кромкой Cl 1. Недостатком этого гидродинамического кавитационного реактора  вл етс  высокий расход энергии. Наиболее близким к изобретению техническим решением по достигаемому эффекту  вл етс  гидродинамический кавитационный реактор, содержащий проточную камеру с установленным внутри кавитатором и патрубком ввода реагирующего компонента С23. Недостатком реактора  вл етс  мала  эффективность и степень диспергировани  реагентов. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности и степени диспер гировани  реагентов путем интенсификации обменных процессов на границе раздела фаз. Дл  достижени  поставленной цели гидродинамический кавитационный реак тор, содержапрй проточную камеру с установленным внутри кавитатором и патрубком ввода реагирующего компонента , кавитатор выполнен в виде двух концентрично установленных, обращенных большими основани ми друг к другу усеченных конусов с размещенными между ними радиальными лопас т ми, внутренний из которых выполнен с центральным и радиальными кацалами при этом меньшее основание наружного конуса размещено на уровне большого -основани  внутреннего конуса, а радиальные лопасти закреплены на уровне большого основани  наружного конуса . На фиг. 1 изображен схематично ги;с(родинамичес1шй кавитационный реак тор; на фиг. 2 - кавитатор (узел I на фиг. 1); на фиг. 3 т то же, разрез А-А на фиг. 1. Реактор содержит проточную камеру 1 с установленным внутри кавитатором 2 и патрубком 3 ввода реагирующего компонента, кавитатор 2 вы12 , полнен в виде двух концентрично установленных обращенных большими основани ми друг к другу усеченных конусов 4 и 5 с размещенными мелщу ними радиальными лопаст ми, внутренний из которых выполнен с центральным и радиальными каналами, при этом меньшее основание наружного конуса 5 размещено на уровне большого основани  внутреннего конуса 4, а радиальные лопасти 6 закреплены на уровне большого основани  наружного кону- , са 5. Гидродинамический кавитационный реактор содержит также конфузор 7, диффузор 8 и патрубок подачи основного вещества 9. Реактор работает следующим.обраг зом. . Основной технологический продукт через конфузор 7 и проточный цилиндрический участок подаетс  в зоне расположени  кавитатора 2, укрепленного на стержне, при обтекании которого образуетс  кавитационна  полость (каверна ) . Реагирующий компонент принудительно через центральный канал подаетс  в каверну и, попада  в зону стаь1кан   её, за счет турбулизации течени  и наличи  большого количества кумул тивных микроструй, образующихс  при схлопывании кавитационных пузьфьков, подвергаетс  высокой диспергации и смешению с основным технологическим продуктом. Кроме того, дл  распьша основного продукта и его подсоса кавитатор выполнен с конфузором и радиальными каналами . Каверны образуютс  за неподвижно укрепленными лопатками, В образовавшиес  .за лопатками 6 каверны попадает через радиальные каналы основной продукт, что приводит к диспергации и распьшу его, следовательно , возмущени  от распада каверн за радиальными лопаст ми.передаютс  на границу каверны за кавитатором 2. Это приводит к туманообразному мелкому распьшу жидкости на границе раздела фаз (поверхности каверны ) у кромки кавитатора 2. Такой распыл (образование большого количества мелких капель), интенсифицирует массопёренос и ускор ет обменные реак-; ции между жидкостью и газом на границе каверны.11 The invention relates to hydrodynamic cavitation reactors for mixing and dispersing gas-to-liquid systems. The cavitation gas-dynamic reactor with fixed cavitators is known, which includes a housing, a cavitator, and nozzles for feeding the mass and discharging crushed mass; the cavitator is designed as a crush-mounted reactor with a wedge-shaped section of blades and a sharp leading edge Cl 1. A hydrodynamic reactor installed on the drive shaft cavitation reactor is high power consumption. Closest to the invention, the technical solution for the effect achieved is a hydrodynamic cavitation reactor containing a flow chamber with a cavitator installed inside and a C23 input pipe for the input of the reactive component. The disadvantage of the reactor is the low efficiency and degree of dispersion of the reactants. The aim of the invention is to increase the efficiency and the degree of dispersion of reagents by intensifying metabolic processes at the interface. To achieve this goal, a hydrodynamic cavitation reactor, containing a flow chamber with a cavitator installed inside and a reactant component inlet nozzle, the cavitator is made of two concentrically mounted truncated cones facing each other with radial blades placed between them which are made with central and radial cuts, while the smaller base of the outer cone is placed at the level of the large base of the inner cone, and the radial s blades are fixed at the large base of the outer cone. FIG. In Fig. 1, a cavitator is shown in fig. 2 (node I in Fig. 1); in Fig. 3 the same, section A-A in Fig. 1. The reactor contains a flow chamber 1 s The internally mounted cavitator 2 and the nozzle 3 of the input of the reacting component, the cavitator 2, is 12, filled in the form of two concentrically mounted truncated cones 4 and 5 facing each other with radial blades placed inside them, the inner of which is made with central and radial channels with a smaller base externally The cone 5 is located at the level of the large base of the inner cone 4, and the radial blades 6 are fixed at the level of the large base of the outer cone 5. The hydrodynamic cavitation reactor also contains a confuser 7, a diffuser 8, and a connecting pipe for the main substance 9. The reactor operates as follows. The main technological product through the confuser 7 and the flow-through cylindrical section is fed in the zone of the location of the cavitator 2, which is mounted on the rod, when flow around which a cavitation cavity (cavity) is formed. The reactive component is forced through the central channel into the cavity and, getting into the stale zone, due to the turbulization of the flow and the presence of a large number of cumulative micro-jets formed during the collapse of the cavitation puffs, is highly dispersed and mixed with the main technological product. In addition, for cutting the main product and its suction, the cavitator is made with a confuser and radial channels. Caverns are formed behind motionlessly fixed blades, C cavities formed from the blades 6 through the radial channels of the main product, which leads to dispersion and dissolving it, therefore, disturbances from the collapse of the cavities behind the radial blades. to a misty fine spray of liquid at the interface between the phases (the surface of the cavity) at the edge of the cavitator 2. Such a spray (the formation of a large number of small droplets) intensifies the mass of steam and accelerates the volume nnye reaction; between the liquid and the gas at the boundary of the cavity.

Эффективность обменной способности на поверхности мельчайших капель усиливаетс  еще и эффектом Томпсона вли ние сил поверхносного нат жени  и сорбции.The effectiveness of the exchange capacity on the surface of the smallest droplets is further enhanced by the Thompson effect, the influence of surface tension and sorption.

Таким образом, положительный эффект от использовани  указанного гид:родинамического кавитационного реактора дрстигаетс  за счет вли ни  следующих факторов, а именно: кавитационно о воздействи  и образовани  :кумул тивных микроструй при схлопывании каверн, распыла жидкости на грв- нице каверны и .fследовательно, увеличение поверхности контакта реагирУкицих веществ, вли ни  сил повёрхнас но1 о нат жени  и сорбции, (эффект Томпсона).Thus, the positive effect of using the indicated guide: the rotodynamic cavitation reactor is spun due to the influence of the following factors, namely: cavitation on the effect and formation: cumulative micro-jets at the collapse of cavities, spraying the liquid on the surface of the cavity, and therefore, increasing the surface contact of reactive substances, the influence of surface forces on tension and sorption, (the Thompson effect).

Все это позвол ет йа пор док повысить скорость химических реакций    All this allows you to increase the rate of chemical reactions.

процессов растворени , увеличить ст4 пень диспергации и качество (мешенил реагентов. .,dissolution processes, increase st4 stump dispersion and quality (mixed reagents.,

////////////// L ОчУХХХХУУЛ ///////////////// s////////////// L OUHHHHUUL ///////////////// s

фиг. гFIG. g

Фиг.З к- f(Fig.Z to-f (

Claims (1)

ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ КАВИТАЦИОННЫЙ РЕАКТОР, содержащий проточную камеру с установленным внутри кавита тором и патрубком ввода реагирующего компонента, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и степени диспергирования реагентов путем интенсификации обменных процессов на границе раздела фаз, кавитатор выполнен в виде двух концент*рично установленных, обращённых' большими основаниями друг к другу усеченных конусов с размещенными между ними радиальными лопастями, внутренний из которых выполнен с центральным и радиальными,каналами, при·, этом меньшее основание наружного конуса размещено на уровне большого основа-, ния внутреннего конуса, а радиальные лопасти закреплены на уровне большего основания наружного конуса;A HYDRODYNAMIC CAVITATION REACTOR, containing a flow chamber with a cavitator installed inside and a nozzle for introducing a reacting component, characterized in that, in order to increase the efficiency and degree of dispersion of the reagents by intensifying the exchange processes at the phase boundary, the cavitator is made in the form of two concentrically installed facing the big bases to each other, truncated cones with radial blades placed between them, the inner of which is made with central and radial blades, nalami at +, this base minimal outer cone taken at large osnova-, Nia inner cone and radial blades fixed at the larger base of the outer cone; 1 11250411 1125041
SU833602104A 1983-06-03 1983-06-03 Hydrodynamic cavitation reactor SU1125041A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833602104A SU1125041A1 (en) 1983-06-03 1983-06-03 Hydrodynamic cavitation reactor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833602104A SU1125041A1 (en) 1983-06-03 1983-06-03 Hydrodynamic cavitation reactor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1125041A1 true SU1125041A1 (en) 1984-11-23

Family

ID=21067275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833602104A SU1125041A1 (en) 1983-06-03 1983-06-03 Hydrodynamic cavitation reactor

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1125041A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002079273A1 (en) * 2001-04-02 2002-10-10 Otkrytoe Aktsionernoe Obschestvo 'nizhnekamskneftekhim' Method for continuously producing halogenated elastomers and device for carrying out said method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидет ьство СССР № 467159, кл. В 21 С 3/00, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР 467158, кл. В 21 С 1/36, 1975. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002079273A1 (en) * 2001-04-02 2002-10-10 Otkrytoe Aktsionernoe Obschestvo 'nizhnekamskneftekhim' Method for continuously producing halogenated elastomers and device for carrying out said method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4994242A (en) Jet impingement reactor
KR101187181B1 (en) Stirring device and process for carrying out a gas-liquid reaction
GB891152A (en) A method and apparatus for continuously changing the structure of substances or mixtures of such substances
SU1125041A1 (en) Hydrodynamic cavitation reactor
GB2041773A (en) Impeller for Dispersing Gas in Liquid
US4133487A (en) Method and apparatus for comminuting solid particles in a fluid stream
WO2000027514A1 (en) Ejector for entraining a gas into a liquid
US4961882A (en) Fine bubble generator and method
RU2146556C1 (en) Methyl formate synthesis reactor
CN210700043U (en) Micropore plate gas distributor
SU759113A1 (en) Vortex-type mixer
US4191736A (en) Process for reacting liquids with solids
RU2032631C1 (en) Device for dispersing gases in liquids
SU610554A1 (en) Apparatus for self-suction mixer
CN216799840U (en) Gas-liquid reaction device and gas-liquid reaction system
SU1761245A1 (en) Mixer
JP2001145827A (en) Mixing device
RU1790437C (en) Cavitation gas-fluid reactor
SU1510901A1 (en) Static mixer
SU1165442A1 (en) Apparatus for aeration and agitation of liquid
SU908792A1 (en) Apparatus for aeration and stirring of liquid in fermenters
SU1323127A1 (en) Reactor
SU1590131A1 (en) Method and apparatus for setting reactions between liquid and gas
RU1787518C (en) Reactor
RU2190028C2 (en) Carbonizer