Ю О1
ю
00 11 Изобретение относитс к технологии очистки газа оТ сернистых примесей таких как сероводород, меркаптаны , сероуглерод, сероокисъ углерода , тиофен и может быть использован в газовой, нефт ной и химической отрасл х промьшшенности. Известны способы очистки природного газа от сернистых примесей путем применени жидких поглотителей, например, аминоспиртов L1 . Однако эти способы, широко примен емые в промышленности, имеют такие крурные технологические недостатки, как необходимость использовани доро госто щих реагентов и создание цикла регенерации. Кроме того, многие иа этих процессов не эффективны при наличии в газе сероуглерода, серооки си углерода и меркаптанов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ очис ки природного газа от-сернистых при- месей путем обработки его в реакторе распыленной водой и удалени обра зующихс твердых частиц газовьк гидратов жидкой пленкой инертной углеводородной жидкости,, стекающей по стенкам абсорбента-сепаратора. При этом, сернистые примеси концентрируютс в отдел емых от газового потока кристаллогидратах, а очищенный газ идет на дальнейшую переработку L23« Недостатками способа вл ютс невысока степень очистки от меркаптанов 10-15 мг/нм ; при отрицательных температурах вместе с газогидратами образуетс лед, при этом, его количество составл ет свьре 5iO% от количества вводимой в реактор воды; кристаллогидраты захватывают значи тельное количество (до 60%) молекул углеводородов. Эти технологические недостатки привод т к перерасходу . воды, увеличению размеров реактора, повьдпению энергетических затрат и п терь углеводородов. Цель изобретени заключа.етс в повьшении степени очистки, повьшении эффективности процесса путем снижени энергозатрат, расхода воды и потерь углеводородов. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу очистки газа от сернистых примесей путем об работки его в реакторе распыленной водой при температуре гидратооб8 разовани с последующим удалением частиц образующихс газовых гидратов инертной углеводородной жидкостью, подаваемую -в реактор воду предварительно насьпцают газообразным гидрорксидом серы (SOg). , Причем, используют диоксид серы, который образуетс при обессеривании природного . Процесс насыщени воды диоксидом серы предпочтительно вести путем барботажа. Способ осуществл ют следующим i. образом. . . Насьвценный водньй раствор S02 из барботера, где его получают, впрыскивают через форсунку в охлажденный газовый поток от (-5 до поступающей на верх реактора. Одновременно в реактор подают углеводородный конденсат, который смьшает образующиес кристаллогидраты вниз реактора, выполненного в виде сепаратора . Очищенный от сернистых примесей природный газ из реактора идет на последующую переработку. Водоконденсатогидратную эмульсию перекатьюают в плавильную емкость, в которой в результате подогрева гидраты разлагаютс на газ и воду.Газ дегидратации , практически состо щий из сер1ЙИСТЫХ соединений, поступает в промывочную балпню, в которой S02 путем промьшки газа водой перевод т в раствор , Из промывочной башни водный раст вор ЗОл перекачивают в барботер, . а газообразные соединени подаютс на дальнейшую технологическую переработку или сжигаютс на факеле. Вода и конденсат.из плавител поступают в разделитель, из которого во- да и конденсат возвращаютс в цикл. При распьшении насыщенного водного раствора диоксида серы в охлажденном до -5.- -20°G газовым потоке :прри.сходит быстра кристаллизаци жидких капель в гидратную структуру , захватывающую сернистые примеси из газа. Частицы кристаллогидратов под действием центробежных сил, создаваемых потоком газа, закрученным завихрителем, который установлен на входе в реактор, прилипает к пленке углеводородной жидкости (конденсата ) , стекшощей по стенке гидратора. Кристаллогидраты вместе с конденсатом вьшод т из сепаратора, а очищенный от сернистых примесей газ идет на дальнейшую переработку. При предварительно насыщают воду диоксидом серы. Природный газ при давлении 4,0-6,0 МПа и температуре -5 - -20 С, содержащий 450 мг/нм меркаптанов или 100 мг/нм сероуглерода подают в реактор, в части которого установлен завихрйт0ль:поступающего газа, форт сунка да псщач водногр .раствора SOji и ycTJ oi ctTBO дл орошени стенок , реактора; ,е1водьродной жидкостью , коиденсатЬйу йм состав, выра-женный в MgiccoBtec %%: СН4 - 0,786; , - 2,639; Сj% - 7,70; 15 ,093, Cj.H.2 :li&,989, , ; 13,312; ., - 19,402, С.Н 20 ,139; 0,58,1; RSH- 0,845; сульфидной, дисульфидной и остаточной серы 0,264. После контакта газа с капл ми водного раствора SOg образовавшиес кристаллогидраты, содержащие сернистые примеси вывод т з. сепаратор а вместе с конд(. Содержание меркаптанов в очищеднои и газе составл ет 5-8 мг/нм, а сероуглерода 7 мг/нм, что значительно ниже допускаемого техническими и санитарными нормами содержани сернистых соединений в транспортируемом по трубопроводам природном газе . Полученные результаты приведены в таблице. Технико-экономическое преимущество предложенной технологии заключаетс в том, что нар ду с повышением степени очистки газа, предварительное насыщение воды диоксидом серы исключает образование льда, так как раствор сразу кристаллизуетс в гидратную структуру и позтому снижаетс расход воды. . ; Исключаютс потери легких углеводородов (метана) за счет того, что малые полости в образующихс крис таллогвдратах зан ты молекулами :8 метан не может их заполнить.