SU1125025A1

SU1125025A1 - Venturi scrubber

Info

Publication number: SU1125025A1
Application number: SU833625735A
Authority: SU
Inventors: Виктор Михайлович Исаев; Евгений Васильевич Балашов; Владимир Александрович Мартыненко; Евгений Иванович Первых; Евгений Борисович Лопатин
Original assignee: Предприятие П/Я А-7815
Priority date: 1983-07-22
Filing date: 1983-07-22
Publication date: 1984-11-23

Abstract

1. СКРУББЕР ВЕНТУРИ, содержащий колонку с сепарационной камерой , каплеуловитель и трубу Вентури с кожухом и обтекателем, снабженным механизмом его перемещени , отличающийс тем, что, с целью обеспечени надежности работЬг за счет улучшени сепарации, упрощени обслуживани и снижени металлоемкости , сепарационна камера выполнена из верхней ,и нижней частей, причем верхн часть, снабжена зубчатыми перегородками со сливньв-т отверсти ми , а нижн - установленными сооснр трубе Вентури конусными козырьками, кроме того, механизм перемещени обтекател установлен внутри кожуха и снабжен указателем положени обтекател . 2.Скруббер по п. 1, отличающийс тем, что конусные козырьки снабжены вертикально установленными кольцевыми зубчатыми ко ,зырьками. 3.Скруббер по п. 1, отличающийс тем, что он снаб- ; жен, установленным на днище колонны внутри кожуха цилиндрическим стаканом , на котором установлен механизм перемещени обтекател . . 4.Скруббер по п. 1, о т л и ч а ю щ и и. с тем, что механизм перемещени имеет электродвигатель, редуктор с фланцем, закрепленную на фланце направл ющую, выполненную с прорез ми, размещенные в прорез х концевые выключатели и штифры ступицы обтекател , установленные в прорез х с возможностью перемещени . 5.Скруббер по п. 1j отли10 чающийс тем, что указатель сл положени обтекател установлен вне скруббера и имеет электродвигатель, ю ел св занный через концевые выключатели с механизмом перемещени обтекател , редуктор, стрелочное устройство и шкалу.1. SCRUBBER VENTURI containing a column with a separation chamber, a droplet separator and a Venturi tube with a casing and fairing equipped with a mechanism for its movement, characterized in that, in order to ensure reliability, by improving separation, simplify maintenance and reduce metal consumption, the separation chamber is made of the upper and lower parts, and the upper part is equipped with toothed partitions with plum-holes, and the lower part is equipped with conical peaks installed along the Venturi tube, in addition, the mechanism is The space of the fairing is installed inside the casing and is provided with a pointer to the position of the fairing. 2. A scrubber according to Claim 1, characterized in that the conical visors are provided with vertically mounted annular gear gears. 3. Scrubber according to claim 1, characterized in that it is provided with; women mounted on the bottom of the column inside the casing of a cylindrical glass, on which is installed the mechanism for moving the fairing. . 4. Scrubber according to claim 1, of tl and h a y i and i. due to the fact that the movement mechanism has an electric motor, a gearbox with a flange, a guide mounted on the flange, made with slots, limit switches located in the slots, and fairing hub pins installed in the slots so that they can be moved. 5. Scrubber according to claim 1j, which is distinguished by the fact that the valve stop indicator is installed outside the scrubber and has an electric motor, connected via limit switches to the fairing mechanism, gearbox, switch device and scale.

Description

Изобретение относитс к мокрой очистке газа от .пыли, а в частности к устройствам, содерлащим внутри ап парата трубу Вентури с регулируем мым сечением горловины и может быть использовано в химической, нефте химической, пищевой и других отрасл х промышленности. Известно устройство дл очистки газа, содержащее колонну, внутри ко торой установлены сверху труба Вентури , а снизу Центробежный каплеуловитель Cl 3, Недостатками этого устройства вл ютс повьшенна металлоемкость конструкции аппаратов и сложность регулировки положени обтекател . Наиболее близким к изобретению п технической сущности ч достигаемому результату вл етс скруббер Вентур включающий колонну с сепарационной камерой, каплеуловителем, снабженным механизмом его перемещени . Недостатками устройства вл ютс ненадежность работы за счет недостаточной сепарации капельной вла ги и ее вторичного уноса после розеточного устройства, регулировка сечени горловины с помощью обтекател и устройства дл его перемещени также затруднена за счет возможности заклинивани штока в на правл ющей при нарушении соосности их совместной установки, ввиду боль ших размеров по длине (дл аппаратов высотой до 5 м, длина направл ю щей 3 м). Цель изобретени - обеспечение надежности работы за счет улучшени сепарации ,упрощени обслуживани и снижени металлоемкости. Указанна цель достигаетс тем, .что в скруббере Вентури, содержаще ;колонку с сепарационной камерой, ка леуловитель и трубу Вентури с кожухом и обтекателем, Снабженным механизмом его перемещени , сепарационн камера вьтолнена из верхней и нижне частей, причем верхн часть снабже на зубчатыми перегородками со сливными отверсти ми, а нижн - установленными соосно трубе Вентури конусными козырьками, кроме того,ме ханизм перемещени обтекател установлен внутри кожуха и снабжен указ телем положени обтекател . Причем конусные козырьки снабжены вертикально установленными кольцевьп«1и зубчатыми козырьками. Кроме того, скруббер снабжен установленным на днище колонны внутри кожуха цилиндрическим стаканом, на котором установлен механизм перемещени обтекател , механизм перемещени имеет электродвигатель, редуктор с фланцем, закрепленную на фланце I направл ющую, выполненнзпо с прорез ми , размещенные в прорез х концевые вьжлючатели и штифты ступиць обтекател , установленные в прорез х с воз можностью перемещени , а указатель положени обтекател установлен вне скруббера и имеет электродвигатель, св занный через концевые выключатели с механизмом перемещени обтекател , редуктор, стрелочное устройство и шкалу. На фиг. 1 представлено устройство , продольный разрезана фиг. 2 верхн часть колонны; на фиг. 3 размещение механизма перемещени f на фиг. 4 - дополнительный привод. Устройство содержит колонну 1, патрубки 2 иЗ дл подвода запыленного газа и отвода очищенного газа, сепарационную камеру Д, каплеуловители 5 и 6, форсунку 7 дл орошени , щтуцер 8 дл подвода воды на орошение , патрубки 9 и 10, дл слива воды, патрубок 11 дл выгрузки шлама и трубу 12 Вентури, котора включает в себ конфузор 13, горловину 14, диффузор 15,обтекатель -16 с кожухом 17, привод 18 обтекател 16 с кожухом 19 и закрепленный на подставке 20 механизм 21 перемещени , который дополнительно имеет указатель 22 положени обтекател 16, вынесенный за пределы скруб-бера на щит управлени . верхн часть колонны 1, (фиг. 2). разделенна ,сепарационной камерой 4, выполненной в виде двух расширительных емкостей, выступающих за сечение колон- , ны 1 и имеющих в верхней части камеры 4 фланцевый разъем. Каплеуловитель 5 помещен своей внешней частью свободно в сепарадионной камере, 4, а внутренней частью - в сечении колонны 1 и жестко закреплен с наружной стороны диффузора 15 на уровне его верхней кромки. . Сепарационна камера: 4 имеет щелевой выход газа через вертикальные кольцевые зубчатые перегородки 23 со сливными отверсти ми в нижней части, а каплеуловитель 6 содержит соосно установленные конусные козырьки 24, которые помещены один в другой и образуют своими боковыми поверхност ми дл входа воздуха нак лонные щели по всему сечению колонны 1, в горизонтальные - дл выхода воздуха между плоскими основани ми козырьков через примыкающие к последним вертикальные кольцевые зубчатые перегородки-25. Дл улучшени сепарации за счет отекани капель с зубцов перегородок 23 и 25 угол их заточки выбран в пределах 70-90°. Механизм перемещени 21 дл привода поступательного перемещени обтекател 16 (фиг. 3), помещен внутри устройства йод кожухом 17 и установлен соосно трубе 12 Вентури на полой цилиндрической подставке 20, герметично закрепленной на днище 26 устройства и содержит электродвигатель 27 с. редуктором 28 и размещенной на его фланце направл ющей 29 с прорез ми, в которой свободно вверх-вниз перемещае с гайка-ступица 30 обтекател 16 по ходовому винту 31, жестко св зан ного, с валом редуктора 28. Направл юща 29 имеет встроенные концевые выключатели 32, которые размещены внутри кожуха 19, установленного на нижнем фланце направл юще 29 и имеющего возможность свободного заглублени внутрь обтекател 16 при его перемещении, что исключает попадание влаги на концевые выключатели 32. В нижней части гайки-ступицы 30 закреплены штифты 33, которые служа дл ее направлени в прорез х направл ющей 29 при поступательном перемещении обтекател 16. Вьшолнение привода обтекател 16 укоррченного типа с внутренним раз .мещением механизма 21 под кожухом 17 позвол ет повысить надежность шривода обтекател 16 и исключить Гнёсорсность кодового винта Я1 R н правл ющей 29 и снизить металлоемкость конструкции. Указатель 22 положени обтекател 16 вынесен за пределы устройства и выполнен (фиг. 4) в виде дополнительного приврда, который содержит 1 калу 34, стрелочное устройство 35 и электродвигатель 36 с редуктор 37. Управление этим приводом осуществл етс тумблером 38 через концев выключатели 32 механизма 21, Указатель 22 позвол ет упростить регулировку и повысить надежность работы конструкции в целом при повторной настройке режима работы устройства . Устройство работает следующим образом. Предварительно выбирают положение обтекател шкале 34 указател 22, соответствующее необходимому расходу газа и тумблером 38 включают механизм 21, с помощью которого об текатель 16 занимает заданное положение . Вместе с подачей ороша ющей жидкости форсункой 7 в трубу 12 Вентури через патрубок 2 поступает запыленный газ, который контактиру с жидкостью в горловине 14 трубы 12 Вентури, далее проходит каплеуловитель 5, где поток завихр етс и происходит отделение основной капельной влаги после чего поток газа, очищенный от пыли поступает в колонну 1 к каплеуловителю 6. При проходе потока газа через каплеуловитель 6 по кольцевым щел м он раздел етс на отдельные слои, которые при столкновении с вертикальными зубчатыми перегородками 25 и 23 отдел ютс от влаги, котора стекает на дно. сепарационной камеры 4,а газ снова поступает в колонну 1 откуда выводитс через патрубок 3. Таким образом,разделение колонны 1 в верхней части сепарационной камерой 4 и размещение дополнительного каплеуловител 6 внутренней частью в колонне 1, а внешней в сепарационной камере 4 позволило, нар ду со снижениемметаллоемкости конструкции скруббера Вентури, обеспечить надежность его работы за счет улучшени сепарации капельной влаги, значительного уменьшени вто.ричного уноса и за счет упрощени регулировки путем размещени исполнительного механизма внутри трубы Вентури с выведением указател пРложени обтекател в виде дополнительного привода на пульт управлени . Изготовлен и испытан опытйый образец скруббера, при исследовании эффективности и надежности которого установлено, что при незначительном повышении гидравлического сопротивлени аппарата на 14% (0,1 кПа) остаточный каплеунос составил 10 мг/м вместо прежнего 100 мг/м.The invention relates to the wet cleaning of gas from dust, and in particular to devices containing inside the apparatus a Venturi tube with adjustable throat section and can be used in the chemical, petroleum, chemical, food and other industries. A gas purification device is known which contains a column inside which a venturi tube is installed on top and a Cl 3 centrifugal droplet separator on the bottom. The disadvantages of this device are the increased metal consumption of the apparatus design and the difficulty of adjusting the position of the fairing. The closest to the invention of the technical essence of the achieved result is a Ventur scrubber comprising a column with a separation chamber, a droplet separator equipped with a mechanism for its movement. The drawbacks of the device are the unreliability of work due to insufficient separation of droplet moisture and its secondary entrainment after the rosette device, adjustment of the throat cross section with the help of a fairing and a device for its movement is also difficult due to the possibility of jamming the rod in the guide when there is a misalignment of their joint installation, due to the large dimensions in length (for apparatus with a height of up to 5 m, the length of the guide is 3 m). The purpose of the invention is to ensure reliable operation by improving separation, simplifying maintenance and reducing metal consumption. This goal is achieved by the fact that in a Venturi scrubber containing a column with a separation chamber, a catcher and a Venturi tube with a casing and fairing Supplied with its movement mechanism, the separation chamber is filled from the upper and lower parts, and the upper part is supplied with gear partitions drain holes, and the bottom holes are installed with tapered canopies aligned coaxially with the Venturi tube; in addition, the mechanism for moving the fairing is installed inside the casing and is equipped with a pointing indicator of the fairing position. Moreover, the conical peaks are provided with vertically mounted annular “1” and toothed peaks. In addition, the scrubber is equipped with a cylindrical cup mounted on the bottom of the column inside the casing, on which the spindle movement mechanism is installed, the displacement mechanism has an electric motor, a reducer with a flange mounted on the I-direction flange, arranged in slots, end clamps and pins the hub of the fairing, installed in the slots with the possibility of movement, and the position indicator of the fairing is installed outside the scrubber and has an electric motor connected via limit switches with m The mechanism of movement of the fairing, gearbox, switch device and scale. FIG. 1 shows the device, the longitudinal section of FIG. 2 top of the column; in fig. 3 The arrangement of the movement mechanism f in FIG. 4 - additional drive. The device contains a column 1, nozzles 2 and 3 for the supply of dusty gas and removal of purified gas, a separation chamber D, droplet separators 5 and 6, a nozzle 7 for irrigation, a shtutser 8 for supplying water to the irrigation, nozzles 9 and 10 for draining the water, nozzle 11 for discharging the sludge and the Venturi tube 12, which includes a confuser 13, a throat 14, a diffuser 15, a cowl-16 with a casing 17, a drive 18 of the cowl 16 with a casing 19 and a movement mechanism 21 mounted on a stand 20, which additionally has a position indicator 22 fairing 16 rendered out of bounds Crabbeber on control board. top of column 1, (fig. 2). divided by separation chamber 4, made in the form of two expansion tanks protruding beyond the cross section of the column 1 and having a flange connector 4 in the upper part of the chamber. The drip tray 5 is placed with its outer part freely in a separating chamber, 4, and the inner part is in the cross section of column 1 and is rigidly fixed on the outer side of the diffuser 15 at the level of its upper edge. . The separation chamber: 4 has a slit gas outlet through the vertical annular gear partitions 23 with drain holes in the lower part, and the droplet separator 6 contains coaxially mounted conical visors 24, which are placed one into the other and form their side slots for air inlet the entire cross-section of the column 1, into the horizontal one - for the release of air between the flat bases of the visors through the vertical annular gear partitions-25 adjacent to the latter. To improve the separation due to the swelling of the droplets from the teeth of the partitions 23 and 25, the angle of their sharpening is selected in the range of 70-90 °. A displacement mechanism 21 for driving the translational movement of the flap 16 (FIG. 3) is placed inside the device by an iodine casing 17 and mounted coaxially to the Venturi pipe 12 on a hollow cylindrical stand 20, hermetically mounted on the bottom 26 of the device and containing an electric motor 27 seconds. a gear 28 and a slotted guide 29 placed on its flange, in which you freely move up and down from the nut-hub 30 of the fairing 16 upward and down through the screw 31, rigidly connected with the gearbox shaft 28. The guide 29 has integral limit switches 32, which are housed inside the casing 19, mounted on the lower flange of the guide 29 and having the possibility of free penetration inside the fairing 16 when it is moved, which prevents moisture from entering the limit switches 32. In the lower part of the nut-hub 30, pins 33 are fixed, serving to guide it in the slots of the guide 29 during the translational movement of the spinner 16. Implementing the drive of the fixed type 16 with internal time of the mechanism 21 under the cover 17 allows to increase the reliability of the slide shaft 16 and eliminate the H-size of the code screw R1 R and 29 and reduce the metal structure. The indicator 22 of the position of the flap 16 is moved out of the device and made (Fig. 4) as an additional actuator which contains 1 stool 34, a switch device 35 and an electric motor 36 with a gearbox 37. This actuator is controlled by a toggle switch 38 through the ends of the switches 32 of the mechanism 21 Pointer 22 allows to simplify the adjustment and increase the reliability of the structure as a whole when reconfiguring the device operation mode. The device works as follows. Pre-select the position of the fairing on a scale 34 of the indicator 22, corresponding to the required gas flow rate and the toggle switch 38 include a mechanism 21, by means of which the circumferential 16 takes a predetermined position. Together with the supply of irrigating fluid, the nozzle 7 enters the venturi pipe 12 through the pipe 2 and enters the dusty gas, which contacts the liquid in the throat 14 of the venturi pipe 12, then the droplet separator 5 passes, where the flow swirls and the main droplet moisture separates, then the gas flow the dust-free enters column 1 to the droplet separator 6. When the gas flow passes through the droplet separator 6 through the annular slits, it is divided into separate layers, which, when collided with vertical toothed partitions 25 and 23, separate from moisture that drains to the bottom. separation chamber 4, and the gas enters the column 1 from where it is discharged through pipe 3. Thus, the separation of column 1 in the upper part of the separation chamber 4 and the placement of the additional drift catcher 6 with the inner part in column 1 and the outer one in the separation chamber 4 allowed with a decrease in the metal content of the Venturi scrubber design, to ensure its reliability by improving the separation of droplet moisture, significantly reducing the secondary ash and by simplifying the adjustment by placing the executive mechanism inside the venturi pipe with the display of the indicator of the application of the fairing in the form of an additional drive to the control panel. An experienced scrubber sample was made and tested; it was established in the study of the effectiveness and reliability that, with a slight increase in the hydraulic resistance of the apparatus by 14% (0.1 kPa), the residual drip flow rate was 10 mg / m instead of the previous 100 mg / m.

Зйп&менныи SG3 yZSn & SG3 yZ

8eight

в-at-

., I., I

(Риг(Rig

i3i3

Фиг.ЗFig.Z

Claims

1. VENTURI SCRUBBER containing a column with a separation chamber, a droplet eliminator and a Venturi pipe with a casing and a cowl equipped with a mechanism for its movement, characterized in that, in order to ensure the reliability of the work due to improved separation, simplified maintenance and reduced metal consumption, the separation chamber is made of the upper and lower parts, the upper part being equipped with serrated baffles with drain holes, and the lower one with conical visors mounted coaxially to the Venturi pipe, in addition, the movement mechanism btekatelya mounted within the housing and provided with a fairing position indicator.

2. The scrubber according to claim 1, characterized in that the conical visors are provided with vertically mounted annular serrated visors'.

3. Scrubber by π. 1, characterized in that it is provided. a cylindrical cup mounted on the bottom of the column inside the casing, on which the cowling movement mechanism is mounted. .

4. The scrubber according to claim 1, about t l and ch and yshch and y. The fact is that the movement mechanism has an electric motor, a gearbox with a flange, a guide fixed to the flange, made with slots, end switches and fairing hub pins located in the slots installed in the slots with the possibility of movement.

5. The scrubber according to claim 1>, characterized in that the cowl position indicator is mounted outside the scrubber and has an electric motor connected via limit switches to the cowl movement mechanism, a gearbox, a pointer device and a scale.

SU _m . 1125025

1 1125025 2