SU112492A1 - The method of extraction of antimony from poor sulfide and sulfide-oxidized ores and concentrates - Google Patents

The method of extraction of antimony from poor sulfide and sulfide-oxidized ores and concentrates

Info

Publication number
SU112492A1
SU112492A1 SU428174A SU428174A SU112492A1 SU 112492 A1 SU112492 A1 SU 112492A1 SU 428174 A SU428174 A SU 428174A SU 428174 A SU428174 A SU 428174A SU 112492 A1 SU112492 A1 SU 112492A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
antimony
sulfide
poor
concentrates
extraction
Prior art date
Application number
SU428174A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Р.Л. Веллер
Н.Б. Плетенева
С.И. Соболь
Original Assignee
Р.Л. Веллер
Н.Б. Плетенева
С.И. Соболь
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Р.Л. Веллер, Н.Б. Плетенева, С.И. Соболь filed Critical Р.Л. Веллер
Priority to SU428174A priority Critical patent/SU112492A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU112492A1 publication Critical patent/SU112492A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Известно 11315, ечеи1 с сурьмы из сурьлг пых .1ьфпдн|51х КО центр аiQC , M.iH iHTytjJHoii руды путем выше ..тачинаии  схльфидои сурьм1) li пос .чедующего э.чектро.шза по.чученного раствора с растворимыми анодам п ocaл дeнlIe r сурьм) на катсде . При -лом .1ечение из руды составл ет 30-40 i.It is known 11315, echei1 from antimony from surrogate pykh .1fpdn | 51x KO center aiQC, M.iH iHTytjJHoii ore by a higher level .. antimony) on katsda. The by-stream from ore is 30-40 i.

В отличие от суиествуюишх способов к описываемом изобретении примен етс  предварител н1 н | обжиг с рьм ив1х руд H.Ui KoinieHTpaт (Я5. которыГг дает возможность переработать некондиционные сурьмусодерлчаииге материалы.Unlike suishestvuyushh ways to the described invention applies a preliminary n1 n | roasting of H.Ui KoinieHPrat ore from ore and ore (Ya5. which gives you the opportunity to process substandard surfactants and materials.

Бедиые схрьм ные с твфндные и су.1Ь(|)идцо-окис.1ениые материалы обрабатываютвосстановнтельносульфидируюищм , восстацор.нтсмьным или сульфидируюишм обжигом , а огарок выщелачивают сернистым нгпром, из раствора вг;:к)псталлнзовывак т су.тьфосо.чв сурьлгы, нз KOTOpoii приготовл ют электро ,т.чт, идутнГ| ца лтектро.чнз с}рьмы.Poor materials with iron ores and su.1b (|) izo-oxida.1enie materials are treated with refined sulfate refining, retarding or sulfidiruyushch roasting, and the calcine is leached with sulfuric acid, from solution vs; KOTOpoii prepare electro, t.cht, goG | tsa ltektro.chnz s} rymy.

Исходные матерна.ты (руда, бедные конн.еитраты, полуиродукт ц т. д.), содержаи1ие сурьму в любой степени окиспсни ,  .поча  п тисжись , а также в виде смеси окнс ,;ов II су.чьфндог )Mi)i иодвергают обжигу ири 300-400 в восстаHOBHTe .ibHofi или ие1ггра,тьно1 1 атMoci| )epe в смеси с cepoii г течение 1 ;2-2 чае. П резчмьтате обжига переводитс  в трехсернистое и трехокцсное соедннени . а в остаетс  не более 10% сурьмы в cjxipMe п тнокнси. Дру|им вариантом  вл етс  жазаииьгх материалов без добавк1 серы ири более высокой температуре ЗоО-toO° при этом г)бразуетс  огарок с иеCKo .ibKo большим С1)дер каннем п тиокисн сурьмы (10 - ), практнческн HepacTBOpHNroii к сернистом натре ири нормальном да15.1еи1И1 и температуре 00°.Source materials. (Ore, poor minerals, semi-products, etc.), containing antimony in any degree of oxides,. By writing, as well as a mixture of oks,; s II sufndog) Mi) i and remove Iri burning 300-400 in restoring HOBE .ibHofi or h1ggra, tn1 1 atMoci | ) epe mixed with cepoii g for 1; 2-2 teas. In roasting, the roasting is converted to a three-sulfur and three-oxyc compound. and no more than 10% of antimony remains in the cjxipMe pnnoxy. Another option is to use liquid materials without sulfur and sulfur at a higher temperature ZoO to O °, in this case g) forming a calcine with iCoKo .ibKo more C1) sulphate of antimony (10 -), practically HepacTBOpHNroii applies to sodium sulfide and 3% sodium sulfate. .1e1I1 and temperature 00 °.

Огарок подвергают вышелачпваиио в растворе сернистого натра при темиературе 5()-80° и MiioroKpa.THOio обор; ч тщани  вын1елач1И5аюи1его раствора концент К1Ц1ПО сурьмы довод т до цеско.чькнх дес т1)ГХ г/л. Одновременно в раствор переход т примеси-мынгь к, олово, ртуть, молибден и дрхчне, ir раствор обоган1аетс  пре)дуктами окис.тсни  cepinicToro натри .The calcine is subjected to an exaggeration in a solution of sulphurous soda with a temperature of 5 () - 80 ° and MiioroKpa.THOio obor; During this time, the solution of concentrated solution of K1Ts1PO antimony is brought to cesko.chknh tt1) GC g / l. At the same time, impurities – minges, tin, mercury, molybdenum, and others are transferred to the solution; ir, the solution is enriched with precursors of cepinicToro sodium.

с целью уве;1иче 1и  выхода с -рьмы по току и получени  катодного осадка сурьмы, свободного от примесей , сульфосоль сурьмы кристаллнзуют из раствора в одну ii.iii несколько ступеней с отделеннем менее загр зненной сульфосолн сурьмы .In order to increase the current output and to obtain an antimony-free cathode sediment free from impurities, antimony sulphonol is crystallized from a solution in one ii.iii several stages with separated less polluted antimony sulfosolves.

Первые съемы кристаллов раствор ют в сернистом и едком натре . Концентрацию сурьмы в растворе довод т до нескольких дес тых г1л, раствор подвергают электролизу дл  получени  катодного осадка сурьмы. Более загр зненные вторые съемы кристаллов обращаютс  на приготовление растворов дл  лзыщелачивани  свежих порцийThe first removal of crystals is dissolved in sulfurous and caustic soda. The concentration of antimony in the solution is adjusted to a few tenths of a gram, and the solution is subjected to electrolysis to produce a cathode precipitate of antimony. More contaminated, second crystal strips revert to the preparation of solutions for lyscheating fresh portions.

огарка. Маточпые растворы cxloraщаютс  металлами-примес ми.stub The stock solutions of cxlora are impurity metals.

Предмет изобретени Subject invention

Сцособ извлечени  сурьмы лз бедных сульфидных н сульфидноокисленных руд и концентратов путем выщелачивани  сульфидов сурьмы сернистым натрием с носледующей кристаллизацией сульфосоли сурьмы и электролизом электролита , полученного из сульфосоли , о т л н ч а ю щ и и с   тем, что, с целью перевода низших окислов сурь.мы в сульфиды и высших окислов в низшие, исходные сурьмусодержашие материалы подвергаютс  восстановительно-сульфидирующему обжигу.A method for extracting antimony from the poor sulfide n sulfide-oxidized ores and concentrates by leaching antimony sulfides with sulfurous sodium with the next crystallization of antimony sulfosalt and electrolysis of the electrolyte obtained from sulfosalt, so that, with the aim of converting lower oxides Antimony. We are in sulfides and higher oxides in the lower, the original antimony-containing materials are subjected to reducing-sulfidation roasting.

SU428174A 1951-02-08 1951-02-08 The method of extraction of antimony from poor sulfide and sulfide-oxidized ores and concentrates SU112492A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU428174A SU112492A1 (en) 1951-02-08 1951-02-08 The method of extraction of antimony from poor sulfide and sulfide-oxidized ores and concentrates

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU428174A SU112492A1 (en) 1951-02-08 1951-02-08 The method of extraction of antimony from poor sulfide and sulfide-oxidized ores and concentrates

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU112492A1 true SU112492A1 (en) 1957-11-30

Family

ID=48385041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU428174A SU112492A1 (en) 1951-02-08 1951-02-08 The method of extraction of antimony from poor sulfide and sulfide-oxidized ores and concentrates

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU112492A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2962070C (en) Process for the recovery of lithium from lithium bearing mica rich minerals
US3083085A (en) Liquid-liquid extraction recovery of vanadium and molybdenum values using a quaternary ammonium extractant
US2860952A (en) Process for the recovery of dissolved mercury salts from brine effluent from mercury cathode electrolytic cells
CN104928483A (en) Method for comprehensively recovering silver, selenium, tellurium and copper from copper telluride residues
US2328089A (en) Recovery of soluble lead salts from insoluble lead compounds
SU112492A1 (en) The method of extraction of antimony from poor sulfide and sulfide-oxidized ores and concentrates
US2981595A (en) Recovery of tellurium
US2111112A (en) Recovery of selenium
CN105695764A (en) Method for separating lead from lead-containing alkaline leaching liquor by oxidizing and precipitating
Bratt et al. Production of lead via ammoniacal ammonium sulfate leaching
US2331395A (en) Electrolytic recovery of metals
US2096846A (en) Process for treating molybdenite concentrates
CA2278834A1 (en) Improved tellurium extraction from copper electrorefining slimes
US2488561A (en) Method for the separation of cobalt and nickel from solutions
US1778987A (en) Purification of zinc solutions
US1869259A (en) Process for extracting and separating cadmium
US1402173A (en) Process for obtaining potassium chloride
JPS5589436A (en) Removing method of mercury and selenium from sulfuric acid sludge
SU108495A1 (en) Method for the production of metal thallium from thallium concentrates
USRE15751E (en) Henry harris
SU379661A1 (en) METHOD OF EXTRACTION OF COPPER FROM OXIDIZED COPPER ORES AND CIGARKS OF SULFUR ACID FACTORIES
US2011739A (en) Process for producing cadmium
US1555615A (en) Process eor extracting silver
US2219633A (en) Process for the treatment of sulphide ores
Kasikov et al. Hydrometallurgical processing of the fine dusts of copper production of OAO Kol’skaya GMK