SU1124158A1

SU1124158A1 - Boiler unit

Info

Publication number: SU1124158A1
Application number: SU833576779A
Authority: SU
Inventors: Ростислав Владимирович Еременко; Нина Михайловна Шуваева; Сергей Алексеевич Пословский; Игорь Васильевич Горбатенко
Original assignee: Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина
Priority date: 1983-02-17
Filing date: 1983-02-17
Publication date: 1984-11-15

Abstract

КОТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ,содержащий газоход котла, сообщенный с дымососом и подключенный к одному : концу трубопровода очищающего агента в зоне над очищаемой поверхностью, отличающийс тем, что, с целью повышени экономичности, трубопровод очйщаихцего агента свабжен т годутьевым устройством и байпасной линией с установленным в последней золоуловителем и подклочен другим концом к газоходу котла в зоне под очищаемой поверхностью. (Л СBOILER UNIT containing a boiler flue communicated with a smoke exhauster and connected to one: the end of the cleaning agent pipeline in the area above the surface being cleaned, characterized in that, in order to increase efficiency, the pipeline of the agent has been replaced with a drain device and a bypass line with the ash collector installed in the last one and plugged another end to the boiler flue in the area under the surface to be cleaned. (Ls

Description

Изобретение относитс к теплоэнергетике и может быть использовано в котельных агрегатах при очистке поверхностей нагрева от наружных отложений. Известен котельный агрегат, содержащий газоход с расположенными в нем поверхност ми нагрева и дь1мосос , соединенный с упом нутым газоходом , причем в последнем установлены обдувачные аппараты, соединенные с автономной линией подачи пара, Очистку производ т направленными на поверхности нагрева стру ми пара. Стру пара, вытекгиоща под давлением из сопла, разрушает отложени на поверхности: нагрева транспортируе их из газохода QJ . Недостатком этого технического решени вл етс то, что при паровой обдувке происход т значительные потери дорогого конденсата, особенно дл мощных котельных агрегатов, дл которых эти потери превышают 1% общей паропроизводительности. Кроме того, ощутимы потери тепла с паром, который расходуетс на обдув ку. Паропроводы обдувочных аппарато требуют применени дорогой изол ции и представл ют повышеннло опасность дл обслуживающего персонала. Известен также котельный агрегат ( Содержащий конвективный газоход с расположенными в нем поверхност ми нагрева, дымосос, соединенный рупом нутым газоходом к которому подключен обводной канал до и после поверхностей нагрева. В этом котель ном агрегате очистку поверхностей нагрева осуществл ют за счет кинети ческой энергии воздуха. Поток воздуха через специальные в верхней части конвективного газохода обтекает с большой скоростью поверхности нагрева, очищает их и посредством обводного газохода и дымососа транспортирует удаленные отложени 2J . Однако очистку поверхностей нагр ва в данном агрегате можно производить только при его останове, ввиду чего резко возрастают эксплуатацион ные расходы, св занные с пуском и остановом агрегата, и снижаетс его производительность. Наиболее близким к изобретению по техйической сущности и достигаем му результату вл етс котельный агрегат, содэржащий газоход котла. сообщенный с дымососом и подключенный к одному концу трубопровода очищающего агента в зо.не над очищаемой поверхностью. В этом агрегате трубопровод очищающего агента подключен к газоходу котла после дымососа,и очистку производ т путем использоваг ни динамического напора дымососа. При зтом не требуетс в период очистки останавливать котлоагрегат (з} Однако в этом случае дымосос работает на две параллельно подклю- .. ченные нагрузки, что приводит к изменению его характеристик. Дымосос в номинальном режиме будет работать на частичных нагрузках, что неэкономично . Перевод работы дымососов в режим очистки вызовет изменение расхода основного потока технологических газов ,и, следовательно, нарушит стабильную производительность котельного агрегата, что также приводит к снижению его экономичности. Кроме того, при работе котла в режиме очистки возникает опасность повьш1ени эрозийного износа труб, поскольку в периоды очистки непрерывно возрастает запыленность газов, поступающих по трубопроводу очищающего агента и, следовательно, суммарного потока газов, который омьгоает поверхности нагрева. Цель изобретени - повыщение экономичности работы котельного агрегата . Цель достигаетс тем, что в котельном агрегате, содержащем газоход котла, сообщенный с дымососом и подключенный к одному концу трубопровода очищающего агента в зоне над очищаемой поверхностью, трубопровод {очищающего агента снабжен т годутьевым устройством и байпасной линией с установленным в по.следней золоуловителем и подключен другим концом к газоходу котла в зоне под очищаемой поверхностью., На чертеже изображена схема котельного агрегата. Котельный агрегат содержит газоход , 1 с расположенными в нем поверхност ми 2 нагрева, дымосос 3, соединенный с газоходом 1. .Трубопровод 4 очищающего агента подключен одним концом к газоходу I котла в зоне над очищаемой поверхносйтью 2, а другим - в зоне под последней. Трубопровод 4 снабжен т годутьевым, The invention relates to a power system and can be used in boiler units when cleaning heating surfaces from external deposits. A boiler unit is known that contains a gas duct with heating surfaces located therein and a diesel engine connected to said gas duct, with blowing devices connected to an autonomous steam supply line installed in the latter. The jets are directed on the heating surfaces of the steam. The jet of steam, flowing under pressure from the nozzle, destroys the deposits on the surface: heating them by transporting them from the QJ duct. The disadvantage of this technical solution is that during steam blasting significant losses of expensive condensate occur, especially for powerful boiler units, for which these losses exceed 1% of the total steam output. In addition, there is a noticeable loss of heat from the steam that is consumed for the blower. Blower steam lines require the use of expensive insulation and pose an increased danger to maintenance personnel. A boiler unit is also known (containing a convective gas duct with heating surfaces located in it, a smoke exhauster connected to a gas duct to which a bypass channel is connected before and after heating surfaces. In this boiler unit, the heating surfaces are cleaned with air kinetic energy. The air flow through the special in the upper part of the convective gas duct flows around at high speed the heating surface, cleans them and by means of the bypass gas duct and the smoke exhauster transports remote from 2J. However, cleaning of the heating surfaces in this unit can be performed only when it is stopped, which means that the operating costs associated with starting and stopping the unit increase dramatically, and its performance decreases.The closest to the invention is in technical terms is a boiler unit containing a boiler gas duct, communicated with a smoke exhauster and connected to one end of the pipeline of cleaning agent in the area not above the surface to be cleaned. In this unit, the cleaning agent piping is connected to the boiler gas duct after the exhauster, and the purification is done by using the dynamic pressure of the exhauster. In this case, it is not necessary to stop the boiler during cleaning (h} However, in this case the smoke exhauster works for two parallel connected loads, which leads to a change in its characteristics. The smoke exhauster in nominal mode will work at partial loads, which is uneconomical. smoke exhausters in the cleaning mode will cause a change in the flow rate of the main stream of process gases, and, therefore, will disrupt the stable performance of the boiler unit, which also leads to a decrease in its efficiency. In the cleaning mode, there is a danger of erosion pipe wear, because during the cleaning periods the dustiness of the gases flowing through the pipeline of the cleaning agent and, consequently, the total flow of gases that blinks the heating surface, continuously increases.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the boiler unit. that in the boiler unit containing the boiler gas duct, communicated with the exhaust fan and connected to one end of the pipeline cleaning agent in the area above the surface being cleaned w, {conduit is provided with a cleaning agent m godutevym device and a bypass line with installed po.sledney ash collector, and the other end connected to the gas flue of the boiler in an area under the surface being cleaned., The drawing shows a diagram of the boiler unit. The boiler unit contains a gas duct, 1 with heating surfaces 2 located in it, a smoke exhauster 3 connected to the gas duct 1. The pipeline 4 of the cleaning agent is connected at one end to the gas duct I of the boiler in the area above the surface 2 being cleaned. Pipeline 4 is supplied with a liquid,

устройством 5, а также байпасной линией 6 с установленньм в ней золоулойителем 7. На трубопроводе 4 и байпасной линии 6 установлены шиберы 8 и 9 соответственно. the device 5, as well as the bypass line 6 with the ash chute 7 installed in it. On the pipe 4 and the bypass line 6, the gates 8 and 9 are installed, respectively.

При работе котельного агрегата по газоходу 1 посредством дымососа 3 пропускают газовый поток, который обтекает поверхности 2 нагрева.During operation of the boiler unit through the gas duct 1, a gas flow is passed through the exhaust fan 3, which flows around the heating surface 2.

При этом часть твёрдых частиц, наход щихс в газовом потоке, осаждаетс на поверхност х 2 нагрева. Очистку последних производ т на работающем агрегате. Дл этого включают т годутьевое устройство 5, которое через трубопровод 4 подает часть газов из газохода I под поверхность 2 нагрева. Затем эти газы через трубопровод 4 возвращаютс в газоход I в зону над поверхностью 2 нагрева.At the same time, part of the solid particles in the gas stream is deposited on the heating surfaces 2. The cleaning of the latter is carried out on the operating unit. To do this, they include a fuel-intake device 5, which, through pipe 4, supplies part of the gases from the duct I under the heating surface 2. These gases are then returned via conduit 4 to duct I in the zone above the heating surface 2.

При этом скорость суммарного газового потока увеличиваетс до величины Самообдувки. Газовый поток удал ет с поверхностей 2 нагрева отлолеени и транспортирует их за пределы газохода 1.At the same time, the speed of the total gas flow increases to the value of self-blow. The gas stream removes from the heating surfaces 2 the flue gas and transports them outside of the duct 1.

При достижении степени запыленноти газов, превышающей предельные значени , рециркулирзпощий по трубо Upon reaching the degree of dusty gases exceeding the limit values, recycled through the pipe

проводу 4 газ посредством т годутьевого устройства 5 через линию 6 поступает в золоуловитель 7, где твердые частицы улавливаютс . После этого очищенный газ через трубопровод 4 направл етс в газоход в зону под поверхность 2 нагрева. Расход потоков по тру6 шроводу 4 и линии 6 регулируют при noMOtpi оиберов 8 и 9, а т годутьевое устройстро 3 отключают. Котельный агрегат работает в прежнем режиме.through the line 6, the gas 4 is supplied to the ash collector 7 via the solid waste device 5, where solid particles are trapped. Thereafter, the purified gas is directed through conduit 4 to the gas duct into the zone under the heating surface 2. The flow rate of the pipe bore 4 and line 6 regulate with noMOtpi oibers 8 and 9, and the switching device 3 is disconnected. The boiler unit is operating as before.

Предложенный котельный агрегат позвол ет осуществить очистку поверхностей нагрева на работающем агрегате путем присадки уход щих газов к основному газовому потоку и, следовательно, увеличени кинематической энергии суммарного потока, обтекак цего поверхности нагрева.The proposed boiler unit allows cleaning of the heating surfaces on the operating unit by adding flue gases to the main gas stream and, consequently, increasing the kinematic energy of the total stream that flows around the heating surface.

Така конструкци агрегата позволит поддерживать поверхность нагрева в состо нии, обеспечиванщем стабильную производительность агрегата и, следовательно, всей технологической линии. Годова производительность агрегата может быть увеличена за счет снижени интенсивности загр знени конвективных поверхностей нагрева.This design of the unit will allow the heating surface to be maintained in a state that ensures stable performance of the unit and, therefore, the entire process line. The annual capacity of the unit can be increased by reducing the intensity of contamination of convective heating surfaces.

Claims

A BOILER UNIT containing a boiler gas duct connected with a smoke exhauster and connected to one end of the cleaning agent pipeline in the area above the surface to be cleaned, characterized in that, in order to increase economy, the cleaning agent pipeline is equipped with a draft device and a bypass line with an ash collector installed in the latter and connected the other end to the boiler duct in the area under the surface to be cleaned.