Изобретение относитс к подъемн транспортиому оборудованию, в част ности к транспортировке грузов при псилоти контейнеров, и может быть использовано при механизации погрузо-разгруэочных работ. Известен самсчразгружаквдийс кон тейнер, содвржаиий корпус с поворот ньаш нижними.створками, св занными с механизмом закрывани и оснащенными запснР1№ т устройствами, пре отврарак винет сймооткрывание створок , V . Из.вестиь контейнер характеризу етс сложностью и недостаточной на лежностью работы механизма закрыва створок. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс ко теинер дл сыпучих и пылевидных ма териалов, содержащий корпус, днище образованное шарнирно закрепленными створками с пальцами и штифтами, ме ханизм запирани створок,Включающий поворотные крюки, фиксатор и демпфиру оийе упоры, ограничивающие угол раскрыти створок С2. В данном саморазгружающемс кон тейнер е не обеспечиваетс возможно упроиданн конструкции и необходима надежность работы механизма за пирани из-за сложности конструкции его привода. Цель изобретени - упрощениекон струкции и повьЕпение надежности работы механизма запирани . Поставленна цель достигаетс тем, что в контейнере дл сыпучих и .пылевидных материалов, содержащем корпус, днище, образованное шарнирно закрепленными створками с пальпа м и штифтами, механизм запирани створок, включдк ций поворотные крюки, Фиксатор и демпфирук дие упоры, ограничиваквдие угол раскрыти створок, поворотные крюки выполнены в виде двуплечих рычагов, взаимодействующих с Пальцами и штиф тами створок, имеющих пазы и оснащ ииых роликами, между которыми с возможностью вертикального перемещени установлен фиксатор, выполненн й в виде пластины, а смыкающиес торцы створок закруглены. На фиг.1 и 2 изображен контейнер дл сыпучих и пылевидных материалов , общий вид; на фиг.З - узел на на фиг. 4 - узел Т1 на фиг.2. Контейнер содержит корпус 1, шар . нирно закрепленные створки 2 дниада с пальцами 3 и штифтами 4, механизм запирани в виде поворотных крюков и фиксатор 6. Поворотные крюки выполнены в виде двуплечих рычагов, на одних концах которых имеютс пазы , взаимодействующие с пгшьцами 3 и штифтами 4 створок, а на других концах установлены вращающиес на ос х. 7 ролики 8, между которыми с зазором с возможностью вертикального перемещени установлен фиксатор 6, выполненный в виде пластины. На двух противоположных стенках корпуса в нижней части закреплены демпферы 9, а на створках днища - упоры 10, взаимодействующие при раскрытии днииа с демпферами. Поворотные крюки свободно вратаютс на ос х 11, закрепленных на корпусе 1. Штифт 4 взаимодействует со скосом 12 крвока 5, фиксатор 6 свободно подвешен на оси 13, установленной в продольном пазу 14 качающегос на оси 15 рычага 16, служащего приводом вертикального перемещени фикс aifopa. Рычаги 16, расположенные на противоположных стенках корпуса, св заны между собой ст жкой 17. Смыкающиес торцы 18 створок 2 днища, поворачивающегос на шарнирах 19 и 20, закруглены, а упор демпфера 9 закреплен на пружине 21. Контейнер работает следующим образом . После выгрузки груза контейнер опускаетс на пол или другую плоскую пов,ерхность. При этом закругленные торцы 18 створок скольз т по поверхности пола, створки 2 поворачиваютс .в шарнирах 19 и 20 и днище закрываетс . Пальцы 3 створок, вход в пазы крюков.5, штифтами 4 нажимают на скосы 12, поворачивают крюки на ос х 11 и захватывают пазом пальцы 3 створок днища. Створки 2 полностью закрытого днища упираютс в нижнюю кромку корпуса 1 контейнера . Поворотом с лчагов 16 по часовой стрелке фиксатор б свободно входит между роликами 8 с зазором. При этом ось 13 скользит в продольнс пазу 14 рычага 16, обеспечива перемещение фиксатора в горизонтальной плоскости и предотвраща его перекос. Контейнер готов к загрузке. . В момент подъема контейнера с грузом створки 2 под действием веса груза нажимают на пазы крюков, и поворачивают их вокруг осей 11 до устранени зазора S между поверхност ми роликов 8 и Ликсатора 6. При этом фиксатор 6 защемл етс между роликами 8 крюков и предотвращает дальнейшее раскрытие створок днища. Максимальна величина зазора 3 , учитыва назначение контейнера дл транспортировки сыпучих и пылевидных материалов, не должна превышать величину 0,2-0,5 мм. После доставки контейнера в зону выгрузки груза рычаг 16 поворачиваетс против, часовой стрелки и-фиксатор 6 выдёргиваетс вверх. При этом i ролики 8 свободно поворачиваютс наThe invention relates to the lifting of transport equipment, in particular to the transport of goods in the psiloti of containers, and can be used in the mechanization of loading and unloading. A famous container, a container with a rotating turn on the bottom, is known. It is connected with a closing mechanism and equipped with devices that are equipped with safety devices that are blocked by the shutters, V. Using a container is characterized by complexity and insufficient operation of the mechanism for closing the valves. The closest to the proposed technical entity is a teiner for loose and dust-like materials, comprising a housing, a bottom formed by hinged flaps with fingers and pins, a flap hook mechanism, including rotary hooks, lock and damper, oiie stops that limit the opening angle C2. In this self-unloading container, the e-container is not provided with a possible upright design and the reliability of the operation of the mechanism due to the complexity of the design of its drive is necessary. The purpose of the invention is to simplify the structure of the structure and improve the reliability of the locking mechanism. The goal is achieved by the fact that in a container for bulk and dusty materials, comprising a housing, a bottom formed by hinged fasteners with a palp and pins, a locking mechanism of the flaps, incl. Turning hooks, a clamp and dampers stops, limiting the angle of the flaps, and the swivel hooks are made in the form of two shoulders, interacting with the fingers and pins of the valves, which have grooves and equipped with rollers, between which a lock is installed with the possibility of vertical movement, nn in the form of a plate, and the closing ends of the valves are rounded. Figures 1 and 2 depict a container for bulk and pulverized materials, a general view; in FIG. 3, a node in FIG. 4 - node T1 in figure 2. The container includes a housing 1, a ball. Nirno fixed leaf 2 days with fingers 3 and pins 4, locking mechanism in the form of turning hooks and latch 6. Turning hooks are made in the form of two shoulders levers, at one ends of which there are grooves interacting with pin 3 and pins 4 of the wings, and at the other ends mounted rotating on axles. 7 rollers 8, between which with a gap with the possibility of vertical movement a retainer 6 is installed, made in the form of a plate. Dampers 9 are fixed on the two opposite walls of the housing in the lower part, and stops 10 are fixed on the bottom flaps, interacting with the dampers when opening the pipes. Swivel hooks are freely rotated on axles x 11 fixed to housing 1. Pin 4 cooperates with bevel 12 of arm 5, clamp 6 is freely suspended on axis 13, mounted in longitudinal groove 14 of lever 16 swinging on axis 15, which serves as a drive for vertical movement of fix aifopa. The levers 16, which are located on opposite walls of the housing, are interconnected by a tie 17. The closing ends 18 of the flaps 2 of the bottom turning on the hinges 19 and 20 are rounded, and the stop of the damper 9 is fixed on the spring 21. The container works as follows. After unloading the cargo, the container is lowered onto the floor or another flat surface. At the same time, the rounded ends 18 of the flaps slide along the floor surface, the flaps 2 rotate. In the hinges 19 and 20 and the bottom is closed. The fingers of the 3 flaps, the entrance to the grooves of the hooks.5, with pins 4, press the bevels 12, turn the hooks on the axle x 11 and grip the fingers of the 3 flaps of the bottom with a groove. The flaps 2 of the fully closed bottom abut against the lower edge of the container body 1. By turning clockwise 16, the latch b freely enters between the rollers 8 with a gap. At the same time, the axis 13 slides longitudinally to the groove 14 of the lever 16, providing movement of the lock in a horizontal plane and preventing it from tilting. The container is ready for loading. . At the moment of lifting the container with the load, the shutters 2, under the action of the weight of the load, press the grooves of the hooks and rotate them around the axes 11 until the gap S between the surfaces of the rollers 8 and Licator 6 is eliminated. At the same time, the latch 6 is clamped between the hook rollers 8 and prevents further opening bottom flaps. The maximum size of the gap 3, taking into account the purpose of the container for transporting bulk and dusty materials, should not exceed the value of 0.2-0.5 mm. After the container is delivered to the unloading area, the lever 16 turns counter-clockwise and the latch 6 is pulled up. In this case, i rollers 8 freely rotate on