SU1123538A3 - Tubular roll for continuous casting machine - Google Patents
Tubular roll for continuous casting machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1123538A3 SU1123538A3 SU813358555A SU3358555A SU1123538A3 SU 1123538 A3 SU1123538 A3 SU 1123538A3 SU 813358555 A SU813358555 A SU 813358555A SU 3358555 A SU3358555 A SU 3358555A SU 1123538 A3 SU1123538 A3 SU 1123538A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tubular
- roller
- bearings
- continuous casting
- casting machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
1. ТРУБЧАТЫЙ РОЛЖ ДЛЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ, содержащий трубчатою бочку, два подшипника, центральный неподвижный вал, закрепленный с одной стороны, отлича щийс тем, что, с целью обеспече ни разгрузки центрального вала и повышени долговечности .устройства в работе,ролик снабжен съемными трубчатыми цапфами и фланцами, причем цапфы одной своей стороной закреплены на трубчатой бочке ролика, другой стороной - в подшипниках, а неподвижный вал установлен во фланцах, расположенных на внешних от ролика сторонах подшипников и закрепленных на станине. 2. Трубчатый ролик по п.1, о т личающийс тем, что он снабжен электромагнитным индуктором,зак- pemiertiibM на -центральном валу в его средней части. 3 1 //1. TUBULAR ROLSH FOR A CONTINUOUS CASTING MACHINE containing a tubular barrel, two bearings, a central stationary shaft fixed on one side, characterized in that, in order to ensure that the central shaft does not unload and increase durability of the device, the roller is provided with removable tubular pins and flanges, with pins one side fixed on the tubular barrel of the roller, the other side - in the bearings, and the fixed shaft is installed in the flanges located on the outer sides of the bearings from the roller and secured Lenny on the bed. 2. The tubular roller according to claim 1, characterized in that it is provided with an electromagnetic inductor, located on the central shaft in its middle part. 3 1 //
Description
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке.The invention relates to metallurgy, and more particularly to continuous casting.
Наиболее, близким по технической сущности и достигаемому результату является трубчатый ролик для машины непрерывной разливки, содержащий трубчатую бочку, два подшипника и центральный неподвижный вал, размещенный в полости ролика и закрепленный только с одной стороны С 1J· Недостатком известного техничес-. кого решения является то, что центральный неподвижный вал является внутренним подшипником опоры для вра-15 щающейся оболочки и испытывает при этом механические нагрузки.The closest in technical essence and the achieved result is a tubular roller for a continuous casting machine, containing a tubular barrel, two bearings and a central stationary shaft located in the roller cavity and secured only on one side With 1J · The disadvantage of the known technical. The solution to this is that the central fixed shaft is the internal bearing of the support for the rotating casing and experiences mechanical loads.
Целью изобретения является обеспечение разгрузки центрального вала и повышение долговечности устройства в работе.The aim of the invention is to ensure the unloading of the Central shaft and increase the durability of the device in operation.
Поставленная цель достигается тем, что в трубчатом ролике для машины непрерывной разливки, содержащем трубчатую бочку, два подшипника,централь-25 •ный неподвижный вал, закрепленный с одной стороны, ролик снабжен съемными трубчатыми цапфами и фланцами, причем цапфы одной своей стороной язакреплены на трубчатой бочке ролика зо другой стороной - в подшипниках, а неподвижный вал установлен во фланцах. расположенных на внешних от ролика сторонах подшипников и закрепленных на станине. 35 The goal is achieved in that in a tubular roller for continuous casting machine, comprising a tubular barrel, two bearings, the central-25 • ny stationary shaft mounted on the one hand, the roller is provided with removable tubular trunnions and the flanges, the spigot with one its side I secured to the tubular barrel of the roller with the other side in the bearings, and a fixed shaft mounted in the flanges. bearings located on the outer sides of the roller and mounted on the bed. 35
Кроме этого, трубчатый ролик снабжен электромагнитным индуктором,закрепленным на центральном валу в его средней части.In addition, the tubular roller is equipped with an electromagnetic inductor mounted on the central shaft in its middle part.
На чертеже представлен ролик, раз~40 рез.The drawing shows a roller, times ~ 40 res.
Ролик содержит цилиндрическую трубчатую бочку 1, центральный неподвижный вал 2, подшипник 3; станину 4. машины; трубчатую съемную цапфу 5, 45 фланец 6, электромагнитный индукторThe roller contains a cylindrical tubular barrel 1, a central stationary shaft 2, a bearing 3; 4. machine bed; removable tube pin 5, 45 flange 6, electromagnetic inductor
7, стопорное кольцо 8-, болты 9-12 крепления, шпонку 135 прокладки 14 и 15, кабель 16, сляб 17.7, circlip 8-, mounting bolts 9-12, key 13 5, gaskets 14 and 15, cable 16, slab 17.
Устройство работает следующим об5 разом.The device operates as follows.
Трубчатые ролики устанавливаются в машине непрерывной разливки в зоне вторичного охлаждения на всем протяжении отливаемого слитка, имеющего 10 жидкую фазу. При работе машины трубчатые ролики выполняют; роль поддерживающих элементов и в то же время воздействуют на жидкую сердцевину заготовки, перемешивая ее установленными в их полости электромагнитными индукторами.Tubular rollers are installed in a continuous casting machine in the secondary cooling zone along the entire length of the cast ingot having a 10 liquid phase. When the machine is in operation, tubular rollers perform; the role of the supporting elements and at the same time act on the liquid core of the workpiece, mixing it with electromagnetic inductors installed in their cavity.
Операцию сборки узла производят в следующей последовательности.The assembly operation of the node is performed in the following sequence.
В цилиндрическую трубчатую бочкуInto a cylindrical tubular barrel
1 вставляется центральный неподвижный вал 2, оборудованный электромагнитным индуктором 7. К цилиндрической бочке 1 при помощи болтов 9 крепится Трубчатая цапфа 5, которая пред· варительно надевается на неподвижный вал 2. Свободный конец цапфы 5 вводится в подшипник 3 до упора в кольцевой стопор 8, который крепится к цапфе болтом 11. Кольцевой стопор имеет прокладки 14 и 15. После этого устанавливается фланец 6, который при помощи болтов 10 крепится к подшипнику 3, в свою очередь жестко связанному со станиной 4. Затем неподвижный вал при помощи шпонки 13 и болта 12 фиксируется.1, the central fixed shaft 2 is inserted, equipped with an electromagnetic inductor 7. A tubular pin 5 is fastened to the cylindrical barrel 1 by means of bolts 9, which is pre-mounted on the fixed shaft 2. The free end of the pin 5 is inserted into the bearing 3 until it stops in the ring stopper 8, which is attached to the trunnion with a bolt 11. The annular stopper has gaskets 14 and 15. After that, a flange 6 is installed, which, using bolts 10, is attached to the bearing 3, which in turn is rigidly connected to the bed 4. Then the stationary shaft with the help of a key 13 and the bolt 12 is fixed.
Разборка узла осуществляется в обратном порядке.Dismantling the unit is carried out in the reverse order.
Устройство позволяет разгрузить центральный вал, подавать питание для электромагнитного устройства кабелем, а не вращающимися кольцами, обеспечивает легкую и быструю разборку и сборку узла при замене вышедших из строя элементов.The device allows you to unload the central shaft, supply power to the electromagnetic device with a cable, rather than rotating rings, provides easy and quick disassembly and assembly of the unit when replacing failed elements.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813358555A SU1123538A3 (en) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | Tubular roll for continuous casting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813358555A SU1123538A3 (en) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | Tubular roll for continuous casting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1123538A3 true SU1123538A3 (en) | 1984-11-07 |
Family
ID=20984118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813358555A SU1123538A3 (en) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | Tubular roll for continuous casting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1123538A3 (en) |
-
1981
- 1981-12-04 SU SU813358555A patent/SU1123538A3/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 590076, кл. В 22 D 11/12,1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2010291162B2 (en) | Roll and roll arrangement for a continuous casting installation | |
CN109140457B (en) | A kind of kiln tail Anti-slagging deslagging device of solid dangerous waste incineration rotary kiln | |
SU1123538A3 (en) | Tubular roll for continuous casting machine | |
DE502004007441D1 (en) | Strangfuehrungsrolle | |
JPS55141371A (en) | Rotary tower for ladle | |
US4337929A (en) | Rotary furnace for melting metal | |
CA2094691A1 (en) | Rotary drum | |
US4478340A (en) | Swing bearing quick removal system | |
RU2120348C1 (en) | Casting roll for continuous casting plant | |
JP2004042139A (en) | Laying head for hot-rolling mill | |
US7040482B2 (en) | Bearing life extender for conveyor type rollers | |
GR3000542T3 (en) | Casting roll and method for overhauling it | |
CN101482148A (en) | A supporting ring for mounting a bearing or bearing parts in a gear unit | |
FR2444717A1 (en) | ROTARY CONVERTER FOR THE MANUFACTURE OF STEEL, METHOD FOR MANUFACTURING STEEL THEREWITH AND METHOD FOR APPLYING A REFRACTORY COATING TO SUCH A CONVERTER | |
CA1045377A (en) | Rotary drum | |
US4577673A (en) | Guide roll | |
RU2374053C2 (en) | Installation for welding of annular joints of envelopes | |
CN220544770U (en) | High-temperature-resistant waterproof and oil-resistant red steel roller way motor protection device | |
CN217249288U (en) | Novel roller positioning ring structure | |
RU2018705C1 (en) | Guide vane assembly of vertical hydromachine | |
US2795026A (en) | Apparatus for forming a hollow body of concrete or the like | |
SU1219941A1 (en) | Running drum of bed for vehicle testing | |
US2542878A (en) | Conveying apparatus for furnaces | |
CN108055864B (en) | support device for supporting a cylindrical furnace body of a furnace rotatable relative to a support of the furnace | |
SU801975A1 (en) | Rotation stand |