SU112329A1 - Roller Filler Impregnation Machine - Google Patents
Roller Filler Impregnation MachineInfo
- Publication number
- SU112329A1 SU112329A1 SU559643A SU559643A SU112329A1 SU 112329 A1 SU112329 A1 SU 112329A1 SU 559643 A SU559643 A SU 559643A SU 559643 A SU559643 A SU 559643A SU 112329 A1 SU112329 A1 SU 112329A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- impregnating
- roller
- rollers
- impregnation machine
- filler impregnation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
В известных машинах дл пропитки рольных наполнителей, примен емых В производстве нагревостойких электроизол ционных слоистых пластиков и содержащих пропиточную ванну и транспортерную систему, составленную из т нущих, пропиточных отжимных и транспортирующих валиков, прот гивание непрерывно движущихс рольных наполнителей осуществл етс за счет ведущего вала на приемном механизме . При таком конструктивном выполнении рольный наполнитель испытывает сильное нат жение при прохождении в пропитывающей системе , что приводит к обрыву ленты при пропитке тонких наполнителей типа асбобумаг, стеклобумаг, слюдинита и т. п., сильно размокающих В пропиточных растворах и при этом тер ющих СВОЮ разрывную прочность .In the known machines for impregnating the roller fillers used in the manufacture of heat-resistant electrically insulating laminated plastics and containing an impregnating bath and a conveyor system composed of pulling, impregnating squeezing and conveying rollers, the continuous moving rollers are pulled by the drive shaft on the receiving the mechanism. With such a constructive performance, the roll filler is under high tension when passing through the impregnation system, which leads to a belt break when impregnated with thin fillers such as asbesto paper, glass paper, mica, etc., which strongly soak In impregnating solutions and at the same time losing ITS breaking strength .
Описываема машина, лищена этого недостатка. Сущность изобретени заключаетс в том, что дл устранени нат жени ленты на участке между пропиточным и отжимными валиками скорость вращени последних выбрана меньшеThe described machine, lishchena this flaw. SUMMARY OF THE INVENTION The essence of the invention is that in order to relieve the tension of the tape in the area between the impregnating and squeezing rollers, the rotation speed of the latter is chosen less
скорости Вращени пропиточного валика.Rotational speed of the impregnating roller.
На чертеже изображена схема описываемой машины.The drawing shows a diagram of the described machine.
Как ВИДНО из схемы, полотно рольного наполнител /, свободно положенного ос ми на стойки шариковых ПОДШИПНИКОВ 2, движетс в направлении машины. Движение полотна осуществл етс вращением барабана 3 и парой т нущих и подталкивающих валиков 4 через фрикционный регул тор 5 числа оборотов , что позвол ет исключить нат жение полотна перед пропиткой. Вследствие ослаблени нат л ени полотно на участке между валиками 4 и пропитывающим валиком 5, наход щимс в ванне 7, провисает, а на перекидном валике 8 образует петлю. Пропитанное и потер вшее прочность полотно принудительным вращением пропитывающего валика 6 движетс с незначительиым нат жением пока не пройдет между двум отжимными и подталкивающими валиками 9. Дл этого барабан 3 и валики 4, 6 к 9 имеют принудительное вращение.As seeming from the diagram, the web of the roll filler /, freely laid by the axles on the racks of the ball bearings 2, moves in the direction of the machine. The web movement is carried out by rotating the drum 3 and a pair of pulling and pushing rollers 4 through the friction speed regulator 5, which eliminates the tension of the web before impregnation. Due to the weakening of the tension, the web in the section between the rollers 4 and the impregnating roller 5 in the bath 7 sags, and forms a loop on the transfer roller 8. The web impregnated and lost strength is forced to rotate the impregnating roller 6 with a slight tension until it passes between two squeezing and pushing rollers 9. For this, drum 3 and rollers 4, 6 to 9 have a forced rotation.
После отжима излишков лака полотно поступает в сушильную камеру 10, где оно в результате приобретает достаточно высокую механическую прочность, обеспечивающую безопасное прот гивание ее на приемный механизм // и наматывание в рулоны 12.After squeezing out excess varnish, the fabric enters the drying chamber 10, where it as a result acquires a sufficiently high mechanical strength, ensuring safe pulling it onto the receiving mechanism // and winding it into rolls 12.
Предмет изобретени Subject invention
Машина дл нропитки рольных наполнителей, примен емых в производстве нагревостойких электроИЗОЛЯЦИО НЫХ СЛОИСТЫХ ПЛЯСТИКОВ.The machine for the impregnation of rollers fillers used in the manufacture of heat-resistant electroisolation of laminated pasties.
содержаща пропиточную ванну и транспортерную систему, составленную из т нущих, пропиточного, расположенного в пропиточной ванне., отжимных и транспортирующих валиков , отличающа с тем, что. с целью предотвращени обрывов ленты при пропитке топких рольных наполнителей типа асбобумаг, стеклобумаг , слюдинита и т. п., сильно размокающих в пропиточных растворах и при этом тер ющих свою разрывную прочпость на участке между пропиточным и отжимными валиками, скорость вращени последних выбрана меньшей скорости вращени пропиточного валика дл устранени нат жени рольного налолнител на указанном участке.containing an impregnating bath and a conveyor system composed of pulling, impregnating, located in an impregnating bath, squeezing and conveying rollers, characterized in that. in order to prevent breaks in the tape during the impregnation of the clouded roller fillers such as asbopacks, glass papers, slyudinite, etc., soaking strongly in the impregnating solutions and at the same time losing their tensile strength in the area between the impregnating and squeezing rollers, the rotation speed of the latter was chosen impregnation roller to remove tension of the roller filler in the specified area.
6 У6 y
f 2 3 if 2 3 i
tt
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU559643A SU112329A1 (en) | 1956-10-24 | 1956-10-24 | Roller Filler Impregnation Machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU559643A SU112329A1 (en) | 1956-10-24 | 1956-10-24 | Roller Filler Impregnation Machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU112329A1 true SU112329A1 (en) | 1957-11-30 |
Family
ID=48384902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU559643A SU112329A1 (en) | 1956-10-24 | 1956-10-24 | Roller Filler Impregnation Machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU112329A1 (en) |
-
1956
- 1956-10-24 SU SU559643A patent/SU112329A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2830775A (en) | Coreless winding of webs | |
US3940833A (en) | Method for compressively shrinking textile fabrics at high speed | |
GB1398536A (en) | Method and apparatus for reeling web material | |
SU112329A1 (en) | Roller Filler Impregnation Machine | |
ES8404726A1 (en) | Dryer section drive arrangement for paper making machines | |
US1891225A (en) | Motion picture film treating apparatus | |
US3188015A (en) | Joining apparatus | |
ES367406A1 (en) | Method and apparatus for equalizing longitudinal variations in the running of a web under tension | |
SU728935A1 (en) | Apparatus for impregnating band material | |
SU632779A1 (en) | Flow line for processing cloth with organic solvents | |
US2454863A (en) | Web tension equalizing device | |
US3169297A (en) | Stretch-shrink indicating apparatus | |
US2881983A (en) | Reel starter | |
US1672712A (en) | Method for treating terry cloth or pile fabrics | |
US3396444A (en) | Size box having additional pressure rolls | |
US2263547A (en) | Art of sizing warps | |
SU83831A1 (en) | Apparatus for adjusting the tension and straightening of wrinkles of a paper tape on machines and machines producing winding and unwinding of rolls | |
US1551913A (en) | Apparatus for coating and drying fabric and other material | |
US2372878A (en) | Insulating sheet or strip | |
US656149A (en) | Paper-winding machine. | |
RU1812252C (en) | Device for the impregnation of roll materials | |
US1208415A (en) | Apparatus for treating paper. | |
US1443971A (en) | Sheet-guiding device for saturating tanks | |
SU709726A1 (en) | Textile machine drawing mechanism | |
SU123938A1 (en) | Device for continuous winding, for example fabric, in rolls when it is processed in expanded form on finishing textile machines |