SU1122711A1 - Устройство дл электроконтактного нагрева прот жных изделий - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА ПРОТЯЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее источник тока и токоподводы , вьшолненные в виде замкнутых .емкостей с направл ющими- патрубками дл  заправки изделий в токоподвод, токопровод щим расплавом и нагревател ми , установленными внутри емкостей , отличающеес - тем, что, с целью повышени  производительности устройства за счет сокращени  времени обслуживани , ось патрубков смещена параллельно оси емкости, а емкость вьтолнена с возможностью поворота вокруг оси патрубков и снабжена фиксаторами положени , причем при крайнем верхнем положении емкости зеркало расплава расположено выше оси патрубков, но ниже оси емкости, а нагреватели размещены вьте и ниже зеркала расплава .,

Description

- ( г 5 о

/ / / / 4/si.( 1 Изобретение относитс  к электроконтактному нагреву движу1чихс  изделий (проволоки, труб), преимущественно из тугоплавких и малоплас тичных материалов, и может быть ис пользовано в метизной промьшшенности . Известно контактное устройство дл  подвода электрического тока, содержащее источник тока и жидкостные контакты, выполненные в виде ем костей дл  токопровод щей жидкости, например расплава солей ГЛ . Применение данного устройства позвол ет без искрени  передавать ГОКИ большой плотности от токоподзодов к движущемус  изделию, однако это устройство ненадежно в эксплуата1дии , что приводит к частым просто  м. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достиг-аемому результату  вл етс  устройство дл  электроконтактного нагрева, содержащее источник тока и жидкостные контакты, выполненные в виде замкнутых емкостей с. токопровод щим расплавом, в которых установлены на греватели и направл ющие натрубкир Недостатком известного устройства  вл етс  больша  трудоемкость заправки издели , так как направл ющие патрубки посто нно закрыты токопровод щим расплавом, которьй в них застывать за счет кондуктивного отвода тепла вдоль . патрубков как в рабочем, так и в нерабочем состо ни х. Все это затрудн ет заправку издели  и предпо лагает периодическую очистку направ л ющих патрубков от токопровод щего расплава, что снижает производитель ность устройства. Цель изобретени  - повышение про водительности устройства за счет сокращени  времени обслуживани . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  злектроко тактного нагрева прот женных издели содержащем источник тока и токоподводы , выполненные в виде замкнутых емкостей с направл ющими патрубками дл  заправки изделий в токоподвод, токопровод щим расплавом и нагревател ми , установленными внутри емкос тей, ось патрубков смещена параллел но оси емкости, а емкость выполнена с возможностью поворота вокруг оси патрубков и снабжена фиксаторами по 112 ложени , причем при крайнем верхнем положении емкости зеркало расплава расположено выше оси патрубков, но ниже оси емкости, а нагреватели размещены выше и ниже зеркала расплава. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1 (в момент заправки). Устройство дл  электроконтактного нагрева содержит два токоподвода, каждый из которых состоит из закрытой емкости 1 с теплоизол цией 2 дл  токопровод щего расплава 3. Внутри емкости смонтированы электрические нагреватели 4 и 5. С наружной стороны на торцах стеник емкости закреплены концентрично оси движени  издели  направл ющие патрубки 6 с охладител ми, соосно с которыми установлены фиксаторы 7. Отверсти , в которые заправл етс  изделие 8, выполнены концентрично емкости 1. Устройство работает следующим образом . В исходном положении емкостей 1 (фиг.З) патрубки 6 занимают крайнее верхнее положение относительно оси емкостей. Токопровод щий расплав 3 находитс  в твердой фазе, внутри него, расположена группа нагревателей 4. Уровень среды находитс  ниже оси емкостей, благодар  чему отверсти  патрубков 6 свободны от токопровод щей среды, что облегчает заправку в них издели . Друга  группа нагревателей 5 размещена над уровнем среды. После заправки включением наход щейс  в токопровод щем расплаве 3 группы нагревателей 4 производитс  его расплавление. Подводима  к нагревател м мощность регулируетс . После образовани  жидкой фазы расплава 3 производитс  поворот емкостей 1 вокруг оси патрубков 6, которые в результате перемещени  емкостей оказываютс  в крайнем нижнем положении относительно их оси. При этом зеркало расплава перекрывает отверсти  патрубков 6 и наход щеес  в них изделие 8. Охладители патрубков 6 преп тствуют вьшиванию расплава из емкостей 1. После поворота производитс  фиксаци  положени  емкостей фиксаторами 7. Освободившиес  от расплава.

31,

нагреватели 4 отключаютс , а погрузившиес  в него нагреватели 5 включаютс  (фиг.1),

Включив прот жку издели  и источник тока, осуществл ют нагрев издели . После проведени  нагрева отключаютс  электропитание и прот жка издели , а емкости 1 возвращаютс  в исходное положение. Обе группы нагревателей 4 и 5 отключаютс , и токопровод щий расплав 3 застывает.

Освобождение оси движени  проволоки во врем  заправки облегчает

114

услови  эксплуатации жидких контактов без снижени  надежности работы устройства в целом. Вместе с тем энергозатраты на нагрев токопровод щей среды не увеличиваютс .

При выпуске тугоплавкой проволоки за счет снижени  времени заправки на одном волочильном стане будет сэкономлено 539 ч рабочего времени при двухсменной загрузке стана. Это позволит дополнительно выпустить до 100 кг вольфрамовой проволоки ,0 0,5 мм на сумму 5 000 руб.

Фиг.2.

повернуто

Фиг.З

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА ПРОТЯЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ‘ содержащее источник тока и токопод- воды, выполненные в виде замкнутых емкостей с направляющими- патрубками для заправки изделий в токоподвод, токопроводящим расплавом и нагревателями, установленными внутри емкостей, отличающееся - тем, что, с целью повышения производительности устройства за счет сокращения времени обслуживания, ось патрубков смещена параллельно оси емкости, а емкость выполнена с возможностью поворота вокруг оси патрубков и снабжена фиксаторами положения, причем при крайнем верхнем положении емкости зеркало расплава расположено выше оси патрубков, но ниже оси емкости, а нагреватели размещены выше и ниже зеркала расплавя ·. <

   /

   SU „ 1122711