SU1121496A1

SU1121496A1 - Borehole sucker-rod pump drive

Info

Publication number: SU1121496A1
Application number: SU833665602A
Authority: SU
Inventors: Керим Салим Аливердизаде; Рагим Гюльахмед Амиров; Зулейха Эйлаг Эйвазова
Original assignee: Азербайджанский Институт Нефти И Химии Им.М.Азизбекова
Priority date: 1983-11-24
Filing date: 1983-11-24
Publication date: 1984-10-30

Abstract

1. ПРИВОД СКВАШННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА, содержащий установленную на головке эксплуатационной колонны стойку, расположенный на верхней плоскости стойки редзостор, на выходном валу которого посредством шпонки установлены кривошипы, закрепленные дифференциальной ст жкой и св занные с одной стороны гибкой св зью в виде канала с траверсой через направл ющие шкивы, в ручь х которых размещены гибкие св зи, а с другой стороны снабженные противовесом , отличающийс тем, что, t целью повышени надежности, наружна поверхность направл ющих шкивов снабжена дополнительным ручьем, св занным с основным ручьем эвольвентной канавкой, причем в одном ручье размещен канат, св занный с кривошипом, а в другом - с траверсой. 2. Привод по п. 1, отличающийс тем, что, с целью повышени безопасности работ путем обеспечени надежности фиксации кривошипа на валу редуктора и упрощени технологии изготовлени кривошипа, последний выполнен составным по мень-и шей мере из двух частей, кажда из которых установлена на валу редуктора посредством собственной шпонки и закреплена дифференциальной ст жкой соответствующей составной части, д при этом кривошип вьшолнен с возмож- ностью изменени угла между составными част ми.1. DRIVE OF THE SCROLL RODS PUMP containing a rack mounted on the head of the production string, located on the upper plane of the rack, is equipped with a spindle on the output shaft of which by means of a key; guide pulleys, in the strands of which flexible connections are placed, and on the other hand equipped with a counterweight, characterized in that, in order to increase reliability, the outer surface of the guides pulleys provided with an additional stream associated with the primary stream involute groove being disposed in one stream line, coupled with the crank, and the other - with a crosspiece. 2. The drive according to claim 1, characterized in that, in order to increase the safety of work by ensuring reliable fixing of the crank on the gearbox shaft and simplifying the production technology of the crank, the latter is made composite at least two parts, each of which is mounted on the gearbox shaft with its own key and fixed by the differential clamp of the corresponding component, the crank being designed with the possibility of changing the angle between the component parts.

Description

Изобретение относитс к нефтедобывающей промьшшенности, в частности к приводам скважинных штанговых насо сов, и может быть использовано при эксплуатации нефт ных скважин. Известен привод скважинного штангового насоса, содержащий редуктор, на выходном валу которого установлен V -образный кривошип, св занный с одной стороны с гибкой св зью в ,виде каната и снабженный противовесом , а также стойку, имеющую ось с расположенными на ней шкивами и установленную на устье скважины, эксплуатационна колонна которой снабжена головкой l. Однако известный привод скважинно го штангового насоса имеет большие габариты, что, в свою очередь, св за но с большими объемами строительномонтажных работ и затратами времени н обустройство скважины. Наиболее близким к изобретению вл етс привод скважинного штангового насоса, содержащий, установленную на головке эксплуатационной коло ны стойку, расположенный на верхней плоскости стойки редуктор, на выходном валу которого посредством шпонки установлены кривошипы, закрепленные дифференциальной ст жкой и св занные с одной стороны гибкой св зью в виде каната с траверсой через направл ющие шкивы,в ручь х которых ра мещены гибкие св зи,а с другой стор ны снабженные противовесом 2 . Недостатком известного привода вл етс наличие перегибов гибкого звена (каната) в разные стороны по отношению к своей оси, что приводит к быстрому выходу из стро каната. Кроме того, недостатками известного привода вл ютс низка безопасность работ из-за отсутстви надежной фиксации кривошипов на валу редуктора, что приводит к сложным авари м привода в целом, а также сложна технологи изготовлени кривошипа, св занна с его габаритностью. Цель изобретени - повьш1ение надежности , а также безопасности рабо путем обеспечени надежной фиксации кривошипов на валу редуктора и упрощение технологии изготовлени кривошипа . Указанна цель достигаетс тем, что в приводе скважинного штангового насоса, содержащем установленную на головке эксплуатационной колонны стойку, расположенный на верхней плоскости стойки редуктор, на выходном валу которого посредством шпонки установлены кривошипы, закрепленные дифференциальной ст жкой и св занные с одной стороны гибкой св зью в виде каната с траверсой через направл ющие шкивы, в ручь х которых размещены гибкие св зи, а с другой стороны снабженные противовесом, наружна поверхность направл ющих шкивов снабжена дополнительньм ручьем, св занным с основным ручьем эвольвентной канавкой, причем в одном ручье размещен канат, св занный с кривошипом , а в другом - с траверсой. Кривошип выполнен составным по меньшей,мере из двух частей, кажда из которых установлена на валу редуктора посредством собственной шпонки и закреплена дифференциальной ст жкой соответствующей составной части, при этом кривошип вьшолнен с возможностью изменени угла между составными част ми.. На фиг. 1 схематично изображен привод, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1. Привод скважинного штангового насоса содержит электродвигатель 1, который с помощью клиноременной передачи 2 соединен с редуктором 3, расположенным на верхней плоскости стойки 4, установленной на головке эксплуатационной колонны 5. На выходном в.алу редуктора 3 посредством шпонки 6 установлены кривошипы 7, закрепленные дифференциальной ст жкой 8 и св занные с одной стороны гибкой св зью в виде канатов 9 с траверсой 10 через направл ющие шкивы 11, в 12 которых размещены гибкие св зи, а с другой стороны снабженные противовесом 13. Наружна поверхность направл ющих шкивов 11 снабжена дополнительным ручьем 14, св занным с основным ручьем 12 эвольвентной канавкой 15 (фиг. 3), причем в одном, например в основном, ручье 12 размещены канат 16,св занный с кривошипом, а в другом - дополнительном ручье 14 - канат 17,св занный с траверсой 10. Каждый из кривошипов 13 выполнен составным по меньшей мере из двух частей 18 и 19, кажда из которых 31 установлена на валу редуктора 3 посредством собственной шпонки 20 и 21 соответственно и закреплена дифферен циальной ст жкой 22 и 23 соответственно . На траверсе 10 подвешена колонна штанг 24, св занна с возвратно-поступательно движущимс рабочим органо сквадинного насоса (не показаны), с траверсой 10 через направл ющие шкивы 11, в ручь х 12 которых размещены гибкие св зи, а с другой стороны снабжены противовесами 13. Наружна поверхность направл ющих шкивов 11 снабжена дополнительным ручьем 14, св занным с основным ручьем 12 эвольвентной канавкой 15 (фиг. 3), причем в основном ручье, например 12 размещен канат 16, св занный с криво шипом 13 в дополнительном ручье 14 ;При помощи шпонок 17 и 18 и закрепл етс примен емой в практике дифференциальной ст жкой 19 и 20. Привод скважинного штангового насоса работает следующим образом. При работе привода вращательное . движение от электродвигател 1 при I помощи клйноременной передачи 2 пере даетс на выходное звено редуктора 3 и тем самым приводит во в.ращение 64 кривошипы 7. Вращательное движение кривошипов 7 при помощи гибкой св зи в виде каната 9 передаетс на направл ющие шкивы 11, причем,когда на направл юш й шкив наматываетс ветвь каната 16, св занна с кривошипом 7, с нее сматываетс ветвь каната 17, св занна с траверсой 10. Благодар этому траверса 10 приходит в возвратно-поступательное движение, передаваемое на подвешенную на ней колонну штанг 24, несущую рабочую нагрузку , уравновешиваемую противовесами 13. Измен , например, расположение шпонки 20 на валу редуктора 3, можно так установить часть 22 кривошипа 7, чтобы,его ось составл ла угол с осью его другой части 23 и наоборот. Это позволит получить кривошип V образной формы. Использование изобретени обеспечит повышение надежности привода за счет более благопри тных условий работы гибкой св зи (каната). Кроме того, может быть достигнуто повьш1ение надежности соединени кривошипов с валом редуктора, повьш1ение безопасности работ, а также уменьшение трудоемкости изготовлени кривошипов.The invention relates to the oil production industry, in particular, to sucker rod drive drives, and can be used in the operation of oil wells. The well drive of a downhole sucker-rod pump is known, comprising a gearbox, on the output shaft of which a V-shaped crank is mounted, connected on one side with a flexible link, a rope view and equipped with a counterweight, and a stand having an axis with pulleys on it and mounted on the wellhead, whose production string is provided with a head l. However, the well-known drive of a well sucker-rod pump has large dimensions, which, in turn, is associated with large volumes of construction and installation work and time-consuming and well construction. The closest to the invention is the drive of a downhole sucker-rod pump comprising a rack mounted on the head of the production rod, located on the upper plane of the rack reducer, on the output shaft of which cranks are installed by means of a key, fixed by a differential tie-rod and connected to one side of a flexible link in the form of a rope with a crosspiece through guide pulleys, in the creeks of which flexible connections are placed, and on the other hand supplied with a counterweight 2. The disadvantage of the known actuator is the presence of bends of the flexible link (rope) in different directions relative to its axis, which leads to a rapid failure of the rope. In addition, the disadvantages of the known drive are low work safety due to the lack of reliable fixing of the cranks on the gearbox shaft, which leads to complex accidents of the drive as a whole, as well as complex manufacturing techniques of the crank associated with its overall size. The purpose of the invention is to increase the reliability as well as the safety of the work by ensuring reliable fixation of the cranks on the gearbox shaft and simplification of the crank technology. This goal is achieved by the fact that in the drive of a downhole sucker-rod pump containing a rack mounted on the head of the production string, a gearbox is located on the upper plane of the rack, on the output shaft of which the cranks are fixed by means of a key and connected to one side of a flexible coupling the form of a rope with a crosspiece through guide pulleys, in the creeks of which flexible connections are placed, and on the other hand supplied with a counterweight, the outer surface of the guide pulleys is equipped with An additional brook is connected with the main brook of the involute groove, with a rope connected with a crank placed in one brook and a traverse in the other. The crank is made up of at least two parts, each of which is mounted on the gearbox shaft by means of its own key and fixed by a differential tie-point of the corresponding part, while the crank is designed to change the angle between the component parts. In FIG. 1 shows schematically a drive, a general view; in fig. 2 - the same, side view; in fig. 3 is a view A of FIG. 1. The drive of a downhole sucker-rod pump contains an electric motor 1, which by means of a V-belt transmission 2 is connected to a gearbox 3 located on the upper plane of the rack 4 mounted on the head of the production string 5. At the output shaft of the gearbox 3, cranks 7 are fixed by means of a key 6 differential clamp 8 and connected on the one hand by a flexible link in the form of ropes 9 to the crosspiece 10 through guide pulleys 11, in 12 of which flexible links are placed, and on the other hand fitted with a counterweight 13. the surface of the guide pulleys 11 is provided with an additional stream 14 connected to the main stream 12 by an involute groove 15 (Fig. 3), and in one, for example, generally stream 12, there is a rope 16 connected to the crank, and in the other - an additional stream 14 - a cable 17 connected to the cross-brace 10. Each of the cranks 13 is made of at least two parts 18 and 19, each of which 31 is mounted on the shaft of the gearbox 3 by means of its own key 20 and 21, respectively, and secured by a differential clamp 22 and 23 respectively. On the traverse 10 a column of rods 24 is suspended, connected with a reciprocating moving organ of a squadron pump (not shown), with traverse 10 through guide pulleys 11, in cords x 12 of which flexible connections are placed, and on the other hand are equipped with counterweights 13 The outer surface of the guide pulleys 11 is provided with an additional stream 14 connected to the main stream 12 by an involute groove 15 (Fig. 3), with a cable 16 connected to a crooked thorn 13 in the additional stream 14; the help of keys 17 and 18 and fastened are employed in the practice of the differential item zhkoy 19 and borehole 20. Rod Pump Drive operates as follows. When the drive is rotating. The movement from the electric motor 1 when I assist the time-transfer transmission 2 is transferred to the output link of the reducer 3 and thereby drives the rotation 64 of the cranks 7. The rotational movement of the cranks 7 is transmitted to the guide pulleys 11 by a flexible connection, and when the branch of the rope 16, connected with crank 7, is wound onto the directional pulley, the branch of the rope 17, connected with the crosspiece 10, is wound up from it. Thanks to this, the yoke 10 comes in reciprocating motion transmitted to the column of rods 24 suspended on it. I carry th workload equilibration counterweights 13. By varying, for example, the location of key 20 on shaft end 3 can be so set portion 22 of the crank 7, so that it constitutes an angle with the axis la axle its other part 23 and vice versa. This will allow you to get a crank V-shaped. The use of the invention will improve the reliability of the drive due to more favorable conditions for the operation of a flexible communication (rope). In addition, it can be achieved to increase the reliability of the connection of the cranks with the shaft of the gearbox, improve the safety of work, as well as reduce the labor-intensiveness of the manufacture of cranks.

1818

1313

33

7/7 /////////WW7 риг.17/7 ///////// WW7 rig.1

Г7G7

7 //97 / f//////////7 // 97 / f //////////

иг,1i, 1

8идА8idA

/А/BUT

1515

Claims

1. DRIVE Borehole PUMP PUMP, comprising a rack mounted on the head of the production casing, a gearbox located on the upper plane of the rack, on the output shaft of which cranks are mounted, secured by a differential coupler and connected on one side by a flexible connection in the form of a channel with a traverse through guide pulleys, in the streams of which flexible connections are placed, and on the other hand equipped with a counterweight, characterized in that, 6 in order to increase reliability, the outer surface of the guides is a pulley in is equipped with an additional stream connected with the main stream by an involute groove, and in one stream there is a rope connected with a crank, and in the other with a traverse.

2. Drive on π. 1, characterized in that, in order to increase the safety of work by ensuring the reliability of fixing the crank on the gearbox shaft and simplifying the technology of manufacturing the crank, the latter is made up of at least two parts, each of which is mounted on the gearbox shaft using its own key and secured by a differential the screed of the corresponding component, while the crank is configured to change the angle between the components.