. I Изобретение относитс к электро технике, а именно к зажимным узлам нагревателей, и может быть использовано дл установки и креплени нагревателей в котлах, например, дл плавлени типографского сплава стереотипно-отливных станков, примен емых в полигра(} 1ческом прои водстве . Известен узел дл закреплени ТЭНов, установленный в котле дл . плавлени типографского сплава в п луавтомате дл лить чушек к строкоотливным наборным машинам, содер щий опорную планку с фигурным о разный пазом,, в котором креп тс ТЭНы за счет своих упругих свойств Недостатком такой конструкции вл етс то, что в пазу можно разместить не более двух ТЭНов. Кроме того, в процессе разогрев типографического сплава до 400 ТЭНы тер ют свои упругие свойства и оказываютс незакрепленными, а так как их удельный вес меньше удельного веса типографского сплава, то при достижении сплавом жидкой фазы ТЭНы всплывают и касаютс один другого. При этом может произойти короткое замыкание, что вызывает преждевременный выход ТЭНов из стро . Наиболее близким к изобретению йл етс зажимной узел дл креплени трубчатых электронагревателей, размещенных в котле дл плавлени типографского сплава, который выполнен в виде двух изогнутых пла подвижной и неподвижной, .соединенн болтом. В каждой планке имеютс гнезда дл размещени двух ТЭНов. С помощью зажимного болта, располо женного по оси симметрии устройства , подвижна цланка прижимает ТЭНы к неподвижной .2 J. Однако известна конструкци не позвол ет увеличить количество ТЭНов, приход щ| хс на единицу дли ны, а следовательно, увеличить эне говооруженность котла путем введен дополнительных ТЭНов, не измен его линейных размеров, что сократи ло бы врем плавлени . Целью изобретени вл етс повы шение компактности укладки нагрева телей на единицу длины. Указанна цель достигаетс тем что в зажимном узле дл креплени группы нагревателей, содержащем 3 подвижную и неподвижную фигурные планки, обхватывающие с двух сторон нагреватели и соединительный крепеж , в неподвижной планке выполнено пр моугольное отверстие, паз в середине одной из длинных, образующей отверстие сторон планки и симметричный ему выступ - на противоположной стороне, подвижна планка выполнена в виде скобы с П-образным центральным участком и перпендикул рно отогнутыми хвостовиками из материала, сохран ющего жесткость при рабочей температуре HafTJeBaтёлей , и установлена в указанном отверстии, а группа из трех нагревателей установлена в р д в этом же отверстии. Крайние нагреватели поджаты хвостовиками скобы к отрезкам поверхности стенки с пазом неподвижной планки, а средний охвачен П-обр аз участком скобы и прижат к выступу указанным крепежом. На чертеже изображен зажимной узел. Узел состоит из опорной планки 1, в которой выполнено отверстие 2, паз 3 и выступ 4. В отверстии 2 помещена П-образна скоба 5 с симметрично отогнутыми хвостовиками 6. Нагреватели 7 размещены в отверстии 2 и обхвачешл П-образной скобой 5. Скоба 5 выполнена из материала, сохран ющего жесткость при рабочей температуре нагревателей, например из стали 35 (гост 1050-74). По оси симметрии CKO-J бы 5 расположен болт.8 с шайбой 9. Монтаж и закрепление нагревателей осуществл етс следующим образом . В отверстие 2 последовательно устанавливают три нагревател 7. Затем сверху со CTOpoiai торцов нагревателей 7 ввод т скобу 5. При этом средний нагреватель 7 располагаетс внутри П-обраэного участка скобы 5 по оси симметрии, а два крайних между xвocтoвикa & 6 и стенками 10 стороны планки, образующей паз 3. С помощью болта через щайбу 9 воздействуют на средний нагреватель 7 и, прижима его к выступу 4, одновременно все три нагревател 7 (фиксируют в пазу 2. Демонт;аж нагревателей осуществл етс в обратной последовательности. Предлагаеъьй зажимной узел можно примен ть дл креплени теплоj .11204934 .. I The invention relates to electrical engineering, namely to clamping nodes of heaters, and can be used to install and fix heaters in boilers, for example, to melt a typographical alloy of stereotypical casting machines used in the polygraph (} 1 ichny production. Known for fixing the heating elements installed in the boiler for melting a printing alloy in semi-automatic machine for casting ingots to string-sticking type-setting machines, containing a support bar with a shaped o different groove, in which the heating elements are fixed by means of their elastic The disadvantage of this design is that no more than two heating elements can be placed in the groove.In addition, in the process of heating a typographic alloy to 400, heating elements lose their elastic properties and become loose, and since their specific weight is less than the specific weight of the printing alloy, then when the alloy reaches the liquid phase, the heating elements float and touch each other, and a short circuit may occur, which causes the heating elements to fail prematurely. Closest to the invention, there is a clamping unit for fastening tubular electric heaters placed in a boiler for melting a printing alloy, which is made in the form of two curved, movable and stationary, connected bolts. Each bar has sockets for the placement of two heating elements. With the help of a clamping bolt located along the axis of symmetry of the device, the movable collet presses the heaters to the fixed .2 J. However, the known construction does not allow an increase in the number of heaters, the arrival of u | xc per unit length and, consequently, increase the energy content of the boiler by introducing additional heating elements without changing its linear dimensions, which would shorten the melting time. The aim of the invention is to increase the compactness of laying the heating bodies per unit length. This goal is achieved by the fact that in the clamping unit for fastening a group of heaters containing 3 movable and stationary figured planks, wrapping heaters and connecting fasteners on both sides, a rectangular hole is made in the fixed plank, a notch in the middle of one of the long, hole forming sides of the plank and the protrusion symmetrical to it is on the opposite side; the movable plate is made in the form of a bracket with a U-shaped central section and perpendicularly bent shanks of a material that retains a rigid s at the operating temperature HafTJeBatoley and mounted in said opening, and a group of three heaters are installed in a row in the same hole. The end heaters are clamped by the shanks of the bracket to the segments of the wall surface with the groove of the fixed strip, and the middle is covered by the U-shaped section of the bracket and is pressed against the protrusion by the indicated fastener. The drawing shows the clamping node. The node consists of a support bar 1 in which a hole 2, a groove 3 and a protrusion 4 are made. In the hole 2 an U-shaped bracket 5 is placed with symmetrically bent shanks 6. The heaters 7 are placed in the hole 2 and turned on the U-shaped bracket 5. Bracket 5 made of a material that retains its rigidity at the operating temperature of the heaters, for example, of steel 35 (GOST 1050-74). On the axis of symmetry of CKO-J 5, a bolt 8 with a washer 9 would be located. The heaters are mounted and fixed as follows. Three heaters 7 are sequentially installed in the hole 2. Then, a bracket 5 is inserted from the CTOpoiai ends of the heaters 7 from the top. At the same time, the middle heater 7 is located inside the N-shaped section of the bracket 5 along the axis of symmetry, and the two extreme between the x &o; 6 and the walls 10 of the side of the strap forming the groove 3. Using a bolt through the clamp 9, they act on the middle heater 7 and, pressing it against the protrusion 4, simultaneously all three heaters 7 (fixed in the groove 2. Demont; already the heaters are carried out in the reverse order The proposed clamping unit can be used to attach heat .11204934.
электронагревателей в котле дл Благодар предлагаемой конструкприготовлеми типографского сп-ции можно увели«шть число ТЭН-овelectric heaters in the boiler for Thanks to the proposed design and typographical sp-tion can increase the number of TEN-s
лава, установленного в полуавтр-вход щих в котел, в 1,5 раза, неthe lava installed in the semi-autre-entering boiler is 1.5 times not
мате дл лить чушек к стро-измен площади зеркала котла, и сокоотливным наборным машинам, ответственно сократить врем плавЗСЛВ-2 , где нагрев ведетс долени путем повьщ1ени компактностиa mat for casting pigs to the crab-changing of the boiler mirror area, and for the sock-picker machines, to responsibly reduce the time of the LSBL-2, where the heating is carried out by increasing the compactness
130-170 0. укладки нагревателей на единицу длины.130-170 0. laying heaters per unit length.