SU1119783A1

SU1119783A1 - Parting-off tool

Info

Publication number: SU1119783A1
Application number: SU833618178A
Authority: SU
Inventors: Евгений Викторович Скочко
Original assignee: Skochko Evgenij V
Priority date: 1983-07-11
Filing date: 1983-07-11
Publication date: 1984-10-23

Abstract

ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ со ступенчатой передней поверхностью, образующей средний и боковые участки главной режущей кромки, отличающийс тем, что, с целью повышени стойки резца i путем снижени усилий резани , боксовые участки передней поверхности выполнены расшир ю щимис от главной режущей кромки и наклоненными к среднему ее участку, а ширина их на главной режущей кромке равна ширине фасок на задней поверхности резца. Фиг fA CUTTING CUTTER with a stepped front surface forming the middle and side portions of the main cutting edge, characterized in that, in order to increase the cutting edge i by reducing the cutting forces, the boxing portions of the front surface are extended from the main cutting edge and inclined to its middle section and their width at the main cutting edge is equal to the width of the chamfers on the back surface of the tool. Fig f

Description

1 Изобретение относитс к обработке металлов резанием. Известен отрезной резец со ступен чатой передней поверхностью, образую щей средний и боковые участку главной режущей кромки так, что участки расположеннче по вершинам резца, занижены по отношению к среднему участку lj . Недостатком известного резца вл ютс увеличенные усили резани при образовании стружки и перемещении ее вдоль передней поверхности резца по прорезаемому пазу, что приводит к дополнительному трению, увеличению напр жений и температур, и, как следствие - к снижению стойкости резца. Целью изобретени вл етс повышение стойкости резца путем снижени усилий резани . Поставленна цель достигаетс тем, что в отрезном резце со ступен чатой передней поверхностью образую щей средний и боковые участки главной режущей KpONiKH, боковые участки передней поверхности выполнены расшир ющимис от главной режущей кром ки и наклоненными к среднему ее участку, а ширина их на главной режущей кромке равна ширине фасок на задней поверхности резца. На фиг. 1 представлен резец, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, передн поверхность} на фиг. 3 - то се, зад 1н поверхность; на фиг. 4 - разрез ,А-А на фиг. 1 на фиг. 5 - разрез, вид в аксонометрии. Передн поверхность 1. резца 2 снабжена ступенчатой фаской, имеющей ступени 3 и 4. При пересечении фасочной ступени 3 с главной задней поверхностью 5 образуетсГ средний участок 6 главной режущей кромки. Боковые участки 7 главной режущей кромки получаютс при пересечении ф сочных ступеней 4 передней поверхности с фасками 8 на задней поверхности . Вершины 9 резца, образуемые при пересечении ступеней 4 фасок 8 со вспомогательными задними пов хност ми 10, расположены ниже сред него участка 6 главной режущей кром ки на величину h , составл ющую О-. 0,8 мм. Величина передних углов на фасках равна , -ьЗ - (-20)°; УЗ 10 (-10) . 3J Величину фаски на ступени 3 передней поверхности среднего участка кромки выбирают равной i О О ,2 мм, а на ступени 4 - равной {з 0,3-1,5 мм. Ступени 4 на передней поверхности у вершин 9 резца выполнены расширенными в сторону схода стружки с углом ( |) пор дка 25-65 и наклоненными к среднему участку главной режущей кромки на угол Jf, , равный 2-12. Фаски 8 сн ты на задней поверхности под углом в плане Cj) бО-ВО. С увеличением в зкости обрабатываемого материала углы , у и ( необходимо увеличивать. Выбор величины угла (j необходимо вьшолн ть в зависимости от требуемой.прочности вершин резца, а также соблюда равенство ( f . 90° - . Процесс отрезки предлагаемым резцом протекает следующим образом. Средний 6 и боковые 7 участки главной режущей кромки, благодар ступенчатому .расположению, образуют три потока стружки, разведенные по высоте и не мешающие друг другу по ширине при образовании стружки и ее движении по передней поверхнсч;ти резца. Боковые участки главной режущей кромки, благодар острому углу в плане (|) , образуют потоки стружки, отход щие от стенок образуемого при отрезке паза Благодар большому расширению в направлении схода, стружки боковых фасочных ступеней под угломф , отклон ема от стенок паза ; стружка не третс о Стенки ме зду ступен ми . Независимое стружкообразование трех потоков стружки трем участками главной режущей кромки и их свободное движение по передней поверхности обеспечивает снижение сил и напр жений в зоне резани . Увеличение уг ла в плане (180 - (р ) у вершин за счет образовани фасок на задней поверхности ступенчатой режущей части отрезного резца увеличивает их прочность и теппоотвод, что в конечном счете приводит к увеличению стойкости резца.1 The invention relates to metal cutting. A cut-off cutter is known with a stepped front surface that forms the middle and side sections of the main cutting edge so that the areas located along the tips of the cutter are understated relative to the middle section lj. A disadvantage of the known cutter is the increased cutting forces during the formation of chips and moving it along the front surface of the cutter along the slot being cut, which leads to additional friction, an increase in stresses and temperatures, and, as a result, to a longer cutter durability. The aim of the invention is to increase the durability of the cutter by reducing the cutting forces. The goal is achieved by the fact that in a cutting cutter with a stepped front surface forming the middle and side portions of the main cutting KpONiKH, the side portions of the front surface are made expanding from the main cutting edge and inclined to its middle section, and their width on the main cutting edge equal to the width of the chamfers on the back surface of the cutter. FIG. 1 shows a cutter, side view; in fig. 2 - the same, the front surface} in FIG. 3 - then cross, rear 1N surface; in fig. 4 shows a section, A-A in FIG. 1 in FIG. 5 - section, view in axonometry. The front surface 1. the cutter 2 is provided with a stepped chamfer having steps 3 and 4. When crossing bevel step 3 with the main back surface 5, the middle section 6 of the main cutting edge is formed. The side portions 7 of the main cutting edge are obtained by intersecting f juicy steps 4 of the front surface with chamfers 8 on the rear surface. The tops 9 of the cutter, formed at the intersection of the steps 4 of the chamfers 8 with the auxiliary rear surfaces 10, are located below the middle section 6 of the main cutting edge by an amount h constituting O-. 0.8 mm. The magnitude of the front corners on the chamfers is equal, - 3 - (-20) °; UZ 10 (-10). 3J The chamfer size at step 3 of the front surface of the middle edge section is chosen equal to i О О, 2 mm, and at step 4 - equal to {h 0.3-1.5 mm. Steps 4 on the front surface at the vertices 9 of the cutter are made extended in the direction of chip flow with an angle (|) of about 25-65 and inclined to the middle section of the main cutting edge by an angle Jf, equal to 2-12. The chamfers 8 are removed on the back surface at an angle in terms of Cj) FOO. With an increase in the viscosity of the material being processed, the angles, y and (it is necessary to increase. The choice of the angle value (j must be made depending on the required strength of the tips of the tool and also the equality (f. 90 ° -. The cutting process with the proposed tool takes the following way. The middle 6 and lateral 7 sections of the main cutting edge, due to the stepped position, form three streams of chips, which are diluted in height and do not interfere with each other in width during the formation of the chip and its movement along the front surface; the main cutting edge, due to the sharp angle in the plan (|), forms streams of chips moving away from the walls formed during the groove section Thanks to a large expansion in the direction of the descent, the chips of the side chamfering steps under the angle deviate from the walls of the groove; Independent chip formation of three chip streams by three sections of the main cutting edge and their free movement along the front surface ensures the reduction of forces and stresses in the cutting zone. An increase in the plan angle (180 - (p) at the tops due to the formation of chamfers on the rear surface of the stepped cutting part of the cutting tool increases their strength and heat extraction, which ultimately leads to an increase in the tool life.

7 9 4 (риг. г7 9 4 (rig. G

10ten

S Фиг,3S Fig, 3

А-АAa

ФигЛFy

Фиг.$Fig. $

Claims

CUTTING CUTTER with a stepped front surface forming the middle and side portions of the main cutting edge, characterized in that, in order to increase the cutter bar; by reducing cutting forces, the side sections of the front surface are made expanding from the main cutting edge and inclined to its middle section, and their width on the main cutting edge is equal to the width of the chamfers on the rear surface of the cutter.

>

1119783 I