SU1119732A1

SU1119732A1 - Electric magnetic separator

Info

Publication number: SU1119732A1
Application number: SU823459297A
Authority: SU
Inventors: Борис Автономович Кравец; Владимир Моисеевич Малый
Priority date: 1982-04-22
Filing date: 1982-04-22
Publication date: 1984-10-23

Abstract

1. ЭЛЕКТР ОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР , содержащий электромагнитную систему , горизонтально установленный ротор с ю . Немагнитный Магнитный npoffy/ffnripodyKfn кольцевым рабочим органом, заполненным ферромагнитными пластинами, установленными вертикально с зазорами между собой, узел предварительной сегрегации материала, выполненный в виде желобов, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности процесса магнитной сепарации за счет разделени исходного материала по определенной крупности, ферромагнитные пластины установлены с переменными, уменьшающимис от центра к периферии по радиусу ротора зазорами. 2. Сепаратор по п. 1, отличающийс тем, что желобы выполнены суживающимис и установлены с наклоном к периферии ротора . г- « сл со со to npo yfffr) Фиг /1. ELECTRIC MAGNETIC SEPARATOR containing an electromagnetic system, a horizontally mounted rotor with s. Nonmagnetic Magnetic npoffy / ffnripodyKfn annular working body filled with ferromagnetic plates mounted vertically with gaps between themselves, a preliminary material segregation unit made in the form of grooves, characterized in that in order to increase the efficiency of the magnetic separation process due to the separation of the source material of a certain size The ferromagnetic plates are set with variable, decreasing from the center to the periphery along the radius of the rotor gaps. 2. A separator according to claim 1, characterized in that the chutes are made narrow and set inclined to the periphery of the rotor. g- "cl co with to npo yfffr)

Description

Изобретение относитс ж обогащению полезных ископаемых, в часности к разделению тонкоизмельченных слабомагнитных руд на магнитных сепараторах, и может быть использовано в металлургической отрасли промышленности при обогащении, например, железных слабомагнитных руд и маргенцевых щламов.The invention relates to the beneficiation of minerals, in particular, to the separation of finely divided weakly magnetic ores on magnetic separators, and can be used in the metallurgical industry for the enrichment of, for example, iron weakly magnetic ores and manganese slimes.

Известен магнитный сепаратор, содержащий горизонтально расположенный ротор с ферромагнитными телами в виде установленных по периферии ротора с зазорами параллельно между собой струнами, магнитную систему, охватывающую ротор, и средства дл загрузки питани , разгрузки продуктов разделени и подачи смывной воды. Струны закреплены на рамках, расположенных друг над другом, при этом зазоры между рамками превышают зазоры между струнами , закрепленными в одной рамке 1.A magnetic separator is known that contains a horizontally disposed rotor with ferromagnetic bodies in the form of peripheral-mounted rotors with gaps parallel to each other by strings, a magnetic system encompassing the rotor, and means for loading power, discharging separation products and supplying flush water. The strings are fixed on the frames located one above the other, while the gaps between the frames exceed the gaps between the strings fixed in one frame 1.

Недостатком сепаратора вл етс низка эффективность разделени вследствие того, что струны расположены перпендикул рно направлению движени потока пульпы. Такое расположение струн приводит к уменьшению веро тности извлечени магнитной частицы из потока пульпы. Извлечение может осуществл тьс только тогда, когда частица столкнетс со струной. Это св зано с тем, что с уменьшением диаметра струны магнитна сила возрастает, а область ее действи уменьшаетс .The disadvantage of the separator is the low separation efficiency due to the fact that the strings are perpendicular to the direction of flow of the pulp. This arrangement of the strings leads to a decrease in the probability of extracting a magnetic particle from the pulp stream. Extraction can only be carried out when the particle collides with the string. This is due to the fact that as the diameter of the string decreases, the magnetic force increases, and its area of action decreases.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс электромагнитный сепаратор, содержащий электромагнитную систему, горизонтально установленный ротор с кольцевым рабочим органом, заполненным ферромагнитными пластинами, установленными вертикально с зазорами между собой, узел предварительной сегрегации материала, выполненный в виде желобов 2.The closest to the invention in technical essence and the achieved result is an electromagnetic separator containing an electromagnetic system, a horizontally mounted rotor with an annular working body filled with ferromagnetic plates mounted vertically with gaps between themselves, a material pre-segregation unit, made in the form of grooves 2.

Недостаток сепаратора заключаетс в следующем. В питании сепаратора содержатс частицы руды различной крупности. Зазор между пластинами образуют по максимальной крупности частиц, тем самым создава оптимальные услови дл извлечени таких частиц. Но такой зазор снижает веро тность извлечени частиц меньшей крупности , в св зи с чем при одинаковом зазоре между пластинами снижаетс эффективность разделени в целом.The lack of a separator is as follows. The separator feed contains ore particles of various sizes. The gap between the plates is formed on the maximum particle size, thereby creating optimal conditions for the extraction of such particles. But such a gap reduces the likelihood of removing particles of smaller size, and therefore, with the same gap between the plates, the separation efficiency as a whole decreases.

Цель изобретени - повышение эффективности процесса магнитной сепарации за счет разделени исходного материала по определенной крупности.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the magnetic separation process by separating the starting material of a certain size.

Указанна цель достигаетс тем, что в электромагнитном сепараторе, содержащем электромагнитную систему, горизонтально установленный ротор с кольцевым рабочим органом, заполненным ферромагнитными пластинами, установленными вертикально сThis goal is achieved by the fact that in an electromagnetic separator containing an electromagnetic system, a horizontally mounted rotor with an annular working body filled with ferromagnetic plates mounted vertically with

зазорами между собой, узел предварительной сегрегации материала, выполненный в виде желобов, ферромагнитные пластины установлены с переменными, уменьщающими5 с от центра к периферии по радиусу ротора зазорами.gaps between each other, the material pre-segregation unit, made in the form of gutters, ferromagnetic plates are installed with variables that reduce gaps from the center to the periphery along the rotor radius.

Желобы выполнены суживающимис и установлены с наклоном к периферии ротора .Gutters are tapered and set with a slope to the periphery of the rotor.

Q Такое выполнение гидромагнитного сепаратора позвол ет производить предварительное разделение исходного материала по крупности в желобе и подавать исходный материал в зону магнитного разделени при различной фракции в определенные зазоры меж5 ду ферромагнитными пластинами.Q This embodiment of the hydromagnetic separator allows for the preliminary separation of the source material by size in the chute and supplying the source material to the zone of magnetic separation at different fractions in certain gaps between the ferromagnetic plates.

На фиг. 1 изображен предлагаемый электромагнитный сепаратор; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed electromagnetic separator; in fig. 2 — node I in FIG. one.

Электромагнитный сепаратор содержитElectromagnetic separator contains

Q горизонтально установленный ротор 1 с кольцевым рабочим органом, заполненным вертикально установленными ферромагнитными пластинами 2. Магнитное поле создает электромагнитна система 3, а исходное питание в зону магнитного пол пода5 етс через узел предварительной сегрегации, выполненный в виде желобов, днища 5 которых суживаютс в направлении периферии ротора. Рассекатели б обеспечивают направленную подачу расклассифицированногоQ horizontally mounted rotor 1 with an annular working body filled with vertically mounted ferromagnetic plates 2. The magnetic field is created by the electromagnetic system 3, and the initial power is supplied to the magnetic field zone through a preliminary segregation unit, made in the form of grooves, the bottoms 5 of which are narrowed towards the periphery rotor. Dividers used provide directional flow of rated

Q материала в зону магнитной сепарации. Разгрузочное приспособление выполнено в виде коробов 7 и 8 дл магнитного и немагнитного продукта соответственно. Дл смыва магнитного продукта используютс приспособлени 9 дл подачи воды. Исходный мате5 риал поступает в сепаратор через питатель 10.Q material in the zone of magnetic separation. The discharge device is made in the form of boxes 7 and 8 for a magnetic and non-magnetic product, respectively. For flushing the magnetic product, water supply devices 9 are used. The original material enters the separator through the feeder 10.

Сепаратора работает следующим образом .The separator works as follows.

При включении вращаетс горизонтальный ротор 1, обеспечива попеременный ввод ферромагнитных пластин 2 кольцевого рабочего органа в магнитное поле, образованное магнитной системой 3. Исходный материал из питател 10 поступает в узел предварительной сегрегации, выполненный в виде же5 Лобов 4, установленных наклонно от центра к периферии, причем днища 5 желобов суживаютс , чем достигаетс повышение уровн потока пульпы. Гравитационные разделение материала, происход щее в желобах 4, обеспечивает распределение пульпы по фракци м, а рассекатели 6 фиксируют разделенный материал перед подачей в зону магнитной сепарации. При этом наклон желоба и его установка выбираютс из услови подачи материала наибольшей фракции вWhen turned on, the horizontal rotor 1 rotates, providing alternate input of ferromagnetic plates 2 of the annular working body into the magnetic field formed by the magnetic system 3. The source material from the feeder 10 enters the preliminary segregation unit, made in the form of the same 5 Foreheads 4, set obliquely from the center to the periphery, moreover, the bottoms of the 5 channels are narrowed, thus increasing the pulp flow level. The gravitational separation of the material, which occurs in the grooves 4, ensures the distribution of the pulp in fractions, and the dividers 6 fix the separated material before it is fed into the zone of magnetic separation. At the same time, the slope of the chute and its installation are selected from the conditions for feeding the material of the largest fraction into

5 максимальные зазоры между пластинами 2, а по мере уменьшени зазоров в них поступает более мелка фракци материала. Разделенные продукты поступают в короба 7 и 8, причем разгрузка магнитного продукта осуществл етс при помощи смыва водой, подаваемой приспособлени ми 9. Питатель 10 установлен неподвижно над магнитным сепаратором , причем может, выполн ть функции как распределений пульп, так и регулировани ее качества. Установка пластин с переменными, уменьщающимис от центра к периферии по радиусу ротора зазорами позвол ет регулировать градиент напр женности магнитного пол , а выполнение желобов суживающимис , установленными с наклоном к периферии ротора позвол ет расклассифицировать исходный материал по крупности, регулировать высоту потока пульпы, чем достигаетс более полное заполнение рабочего органа исходным материалом и подача материала определенной крупности в определенный зазор между пластинами. Таким образом, в зазор с определеиной напр женностью магнитного пол посупает определенна фракци материала, уменьшаетс забивание зазоров магнитным продуктом, улучшаетс регенераци полиградиентной среды (пластины ), и как следствие повышаетс эффективность процесса магнитной сепарации.5, the maximum gaps between the plates 2, and as the gaps decrease, a smaller fraction of the material enters them. Separated products enter the boxes 7 and 8, and the magnetic product is unloaded by flushing with water supplied by the devices 9. The feeder 10 is fixed above the magnetic separator, and can function as a distribution of slurries and adjust its quality. Placing the plates with variable decreasing from the center to the periphery along the rotor radius by gaps allows adjusting the magnetic field intensity gradient, and making the troughs narrowing set with an inclination to the periphery of the rotor allows classifying the source material by size, adjusting the pulp flow height that achieves more full filling of the working body of the source material and the supply of material of a certain size to a certain gap between the plates. Thus, a certain fraction of the material enters the gap with a certain magnetic field strength, the gaps are blocked by the magnetic product, the regeneration of the polygradient medium (plate) is improved, and as a result, the efficiency of the magnetic separation process is increased.

Claims

1. ELECTROMAGNETIC SEPARATOR, comprising an electromagnetic system, a horizontally mounted rotor with an annular working body filled with ferromagnetic plates mounted vertically with gaps between them, a preliminary material segregation unit made in the form of gutters, characterized in that, in order to increase the efficiency of the magnetic separation process due to the separation of the source material according to a certain size, the ferromagnetic plates are installed with variables decreasing from the center to the periphery along p the radius of the rotor gaps.

2. The separator by π. 1, characterized in that the gutters are made tapering and installed with an inclination to the periphery of the rotor.