Изобретение относитс к насосостроению , касаетс насосов перистальтического типа и может найти применение в различных отрасл х народного хоз йства дл перекачивани текучих сред, например дл перекачивани крови в аппаратах искусственного и вспомогательного кровообращени . Известен насос перистальтического типа , содержащий корпус с установленным в нем эластичным щлангом, взаимодействующим с ротором, имеющим по меньщей мере два ролика 1. Недостатком известного насоса вл етс относительно высокий уровень пульсации расхода на выходе из насоса, возникающей при сбеге ролика со щланга. Целью изобретени вл етс уменьщение пульсации расхода на выходе из насоса. Дл этого в насосе перистальтического типа, содержащем корпус с установленным в нем эластичным щлангом, взаимодействующим с ротором, имеющим по меньщей мере два ролика, эластичный шланг на рассто нии от выхода, равном рассто нию между соседними роликами, снабжен утолщенным участком. При этом внутренний диаметр щланга в утолщенном участке измен етс по углу поворота ротора по следующему закону: где d - внутренний диаметр шланга; R - радиус кривизны оси щланга; D - текущий внутренний диаметр утолщенного участка щланга; А G - объем, вытесн емый роликом при пережатии шланга; Af - угол поворота ротора. На фиг. 1 изображен насос, общий вид; на фиг. 2 - профилированный щланг; на фиг. 3 - кривые расхода на выходе из насоса при обычном цилиндрическом а профилированном щлангах. Насос, содержащий корпус 1, с установленным в нем эластичным щлангом 2, взаимодействующим с ротором 3, имеющим по меньщей мере два ролика 4, эластичный щланг 2 на рассто нии от выхода 5, равном рассто нию между соседними роликами 4, снабжен утолщенным участком 6. Внутренний диаметр щланга 2 в утолщенном участке 6 измен етс по углу поворота ротора 3 по следующему закону: где (i - внутренний диаметр щланга 2; R - радиус кривизны оси щланга 2; D - текущий внутренний диаметр утолщенного участка 6 щланга 2; AG-объем, вытесн емый роликом 4 при пережатии щланга 2; Л1 -угол поворота ротора 3. Описываемый насос работает следующим образом. При вращении ротора 3 ролики 4 перекатываютс по щлангу 2, последовательно пережима его и перемеща тем самым перекачиваемую среду от источника к потребителю . В момент сбега ролика 4 с выхода 5 щланга 2 возникает пульсаци расхода, так как освобождаемый роликом 4 деформированиый объем щланга 2 заполн етс перекачиваемой средой с выхода 5. Падение расхода на выходе 5 может при этом в случае отсутстви компенсации составить до 70% от номинального расхода (фиг. 3, крива А). Однако в описываемом насосе при сбеге ролика 4 со щланга 2 следующий за ним ролик 4 набегает на утолщенный участок 6 щланга 2 и при этом вытесн ет из него дополнительный объем перекачиваемой среды , идущий на компенсацию освобождаемого сбегающим со шланга 2 роликом 4 деформированного объема. Таким образом, мгновенное увеличение подачи, создаваемое утолщенным участком щланга 2, компенсирует падение расхода на выходе 5 насоса и тем самым уменьщает пульсацию подачи (фиг. 3, крива В). Дл наилучщей компенсации пульсации расхода на выходе 5 насоса внутренний диаметр шланга 2 в утолщенном участке 6 должен измен тьс по углу поворота ротора 3, подчин сь следующему закону: D , да 4 - 4 Д Таким образом, за счет выполнени на щланге 2 утолщенного участка 6 на рассто нии от выхода 5, равном рассто нию между соседними роликами 4, достигаетс уменьщение пульсации расхода на выходе насоса.The invention relates to a pump manufacturing industry, peristaltic type pumps and can be used in various industries of the national economy for pumping fluids, for example for pumping blood in the apparatus of artificial and auxiliary blood circulation. A peristaltic-type pump is known, comprising a housing with an elastic hose installed therein interacting with a rotor having at least two rollers 1. A disadvantage of the known pump is the relatively high level of flow pulsation at the outlet of the pump that occurs when the roller is ejected from the hose. The aim of the invention is to reduce flow pulsations at the outlet of the pump. For this, in a peristaltic type pump, comprising a housing with an elastic hose installed therein, interacting with a rotor having at least two rollers, an elastic hose at a distance from the outlet equal to the distance between adjacent rollers is provided with a thickened section. In this case, the internal diameter of the hose in the thickened section varies according to the angle of rotation of the rotor according to the following law: where d is the internal diameter of the hose; R is the radius of curvature of the axis of the hose; D is the current internal diameter of the thickened section of the hose; And G is the volume displaced by the roller when the hose is clamped; Af is the angle of rotation of the rotor. FIG. 1 shows a pump, a general view; in fig. 2 - profiled hose; in fig. 3 - flow curves at the outlet of the pump with the usual cylindrical and profiled hoses. The pump, comprising a housing 1, with an elastic hose 2 installed therein, communicating with a rotor 3, having at least two rollers 4, an elastic hose 2 at a distance from outlet 5 equal to the distance between adjacent rollers 4, is provided with a thickened section 6. The internal diameter of the hose 2 in the thickened section 6 varies according to the angle of rotation of the rotor 3 according to the following law: where (i is the internal diameter of the hose 2; R is the radius of curvature of the axis of the hose 2; D is the current internal diameter of the thickened section 6 of the hose 2; AG-volume displaced by roller 4 when clamping the hose 2; L1 is the angle of rotation of the rotor 3. The described pump works as follows. When the rotor 3 rotates, the rollers 4 roll over the hose 2, successively pinch it and thus move the pumped medium from the source to the consumer. At the time of the roll 4 from the exit 5 of the hose 2 flow rate pulsation occurs, since the deformed volume of the hose 2 released by the roller 4 is filled with the pumped medium from exit 5. At the same time, if there is no compensation, the drop in flow rate at output 5 can be up to 70% of the nominal flow rate (Fig. 3, curve A). However, in the described pump, when roller 4 escapes from hose 2, roller 4 next to it hits a thickened section 6 of hose 2 and at the same time displaces additional volume of pumped medium out of it, compensating for roller deformed volume released by hose 2. Thus, the instantaneous increase in supply, created by the thickened section of hose 2, compensates for the drop in flow rate at the outlet 5 of the pump and thereby reduces the supply ripple (FIG. 3, curve B). In order to best compensate for the flow rate pulsation at the outlet 5 of the pump, the inner diameter of the hose 2 in the thickened section 6 should vary in the rotation angle of the rotor 3, subject to the following law: D, yes 4 - 4 D Thus, by making the thickened section 6 on the hose 2 at a distance from the outlet 5, equal to the distance between the adjacent rollers 4, a reduction in the flow pulsation at the pump outlet is achieved.