SU111666A1 - The method of producing copolymers - Google Patents
The method of producing copolymersInfo
- Publication number
- SU111666A1 SU111666A1 SU581168A SU581168A SU111666A1 SU 111666 A1 SU111666 A1 SU 111666A1 SU 581168 A SU581168 A SU 581168A SU 581168 A SU581168 A SU 581168A SU 111666 A1 SU111666 A1 SU 111666A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copolymers
- copolymer
- ammonium salt
- vinyl acetate
- reaction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Известен способ получени сополимеров на основе продуктов взаимодейстйи винилацетата с аммонийной солью кротоновой кислоты.A known method for producing copolymers based on the reaction products of vinyl acetate with the crotonic acid ammonium salt.
Предлагаетс способ получени сополимеров путем нагревани в токе аммиака раствора сополимера винилацетата и аммиачной соли кротоновой кислоты при отгонке реакционной воды с парами растворител . Процесс осуществл етс при отсутствии катализатора. Предлагаетс также сополимеры винилацетата с кротонамидом превращать в сополимеры винилового спирта с кротонамидом-путем обработки абсолютными спиртами в присутствии кислых (хлорна кислота) или щелочных (гидрат окиси кали , метилат натри ) катализаторов.A method is proposed for producing copolymers by heating a solution of copolymer of vinyl acetate and an ammonium salt of crotonic acid in an ammonia current while distilling off the reaction water with solvent vapors. The process is carried out in the absence of a catalyst. It is also proposed to convert copolymers of vinyl acetate with crotonamide into copolymers of vinyl alcohol with crotonamide by treatment with absolute alcohols in the presence of acidic (perchloric acid) or alkali (potassium hydroxide, sodium methoxide) catalysts.
Предлагаемый способ получени сополимеров обеспечивает получение сополимеров с повышенной теплостойкостью . Дл реакции могут быть использованы сополимеры винилацетата (а также винилформиата , винилпропионата, винилбутирата) и кротоновой кислоты, содержащие различное количество последней (доThe proposed method for producing copolymers provides copolymers with high heat resistance. For the reaction, copolymers of vinyl acetate (as well as vinyl formate, vinyl propionate, vinyl butyrate) and crotonic acid, containing various amounts of the latter (up to
50 мол. %) и различного молекул рного веса (в зкости). Свойства полученных продуктов закономерно мен ютс в зависимости от содержани в сополимере кротонамида.50 mol. %) and various molecular weights (viscosity). The properties of the products obtained change regularly depending on the content of crotonamide in the copolymer.
Пример 1. В трехгорлую колбу, соединенную с ловущкой Дина и Старка, снабженную обратным холодильником и отводом дл аммиака, ввод т 16,25 г сополимера винилацетата с аммонийной солью кротоновой кислоты (содержащего 27,87 мол. % аммонийной соли кротоновой кислоты ) и заливают 88 ч. бензола. Через реакционную смесь пропускают ток аммиака и включают обогрев . Через 5-10 мин. после начала кипени бензола в ловушке по вл етс перва капл воды, после чего реакци заканчиваетс в течение 1 часа 30 мин. Образовавшийс сополимер винилацетата и кротонамида отфильтровывают, промывают бензолом и высушивают в вакуумсушилке при температуре 30°. Выход сухого сополимера-15,2 г (93,6% от вз того в реакцию сополимера впнилацетата с аммонийной солью кротоновой кислоты). При реакции вььExample 1. In a three-necked flask connected to a Dean and Stark trap equipped with a reflux condenser and an ammonia outlet, 16.25 g of a copolymer of vinyl acetate with crotonic acid ammonium salt (containing 27.87 mole% crotonic acid ammonium salt) were added and poured 88 hours of benzene. Ammonia is passed through the reaction mixture and heat is turned on. In 5-10 minutes After the benzene starts to boil in the trap, the first drop of water appears, after which the reaction is completed within 1 hour and 30 minutes. The resulting vinyl acetate / crotonamide copolymer is filtered, washed with benzene and dried in a vacuum dryer at 30 °. The yield of the dry copolymer is 15.2 g (93.6% of the reaction of the copolymer of vinyl acetate with the ammonium salt of crotonic acid). When the reaction
делилось 0,95 мл воды (теоретическое количествдсоставл ет 0,96 лл). Сополимер содержит 4,02% азота (теоретичгеское-. содержание-4,59 %).0.95 ml of water was divided (the theoretical amount was 0.96 liters). The copolymer contains 4.02% nitrogen (theoretical-. The content is 4.59%).
Пример 2. 20 г сополимера винилпропионатё d Йммонийной солью кротоновой кислоты (содержащего 6,4 моль % аммонийной соли кротоновой кислоты) обрабатывают со 100 г бензола, в соответствии с примером 1. Реакци дегидратации заканчиваетс через 1 час 20 мин. Образовавшийс сополимер винилпропионата и кротонамида отфильтровывают , промывают бензолом и вы сушивают при 30°. Выход сухого сополимера составл ет 18,8 г (94% от вз того в реакцию сополимера винилпропионата и аммонийной соли кротоновой кислоты). Сополимер содержит 0,75% азота (теоретическое содержание 0,90%). Example 2. 20 g of a vinyl propionate copolymer d The crotonic acid ammonium salt (containing 6.4 mol% crotonic acid ammonium salt) is treated with 100 g of benzene, in accordance with Example 1. The dehydration reaction ends after 1 hour and 20 minutes. The resulting vinylpropionate-crotonamide copolymer is filtered, washed with benzene and dried at 30 °. The yield of the dry copolymer is 18.8 g (94% of the reaction between the vinyl propionate copolymer and the crotonic acid ammonium salt). The copolymer contains 0.75% nitrogen (theoretical content 0.90%).
Пример 3. 11 г сополимера винилацетата с амидом кротоновой кислоты (содержаи;его 10,07 мол. % кротонамида) помещают в трехгорлую колбу, снабженнзю мешалкой, обратным холодильником и капельной воронкой. В колбу добавл ют 51,5 г абсолютного метилового спирта и 0,43 г гидрата окиси кали иExample 3. 11 g of a copolymer of vinyl acetate with crotonic acid amide (containing; its 10.07 mol% crotonamide) are placed in a three-necked flask equipped with a stirrer, reflux condenser, and a dropping funnel. 51.5 g of absolute methyl alcohol and 0.43 g of potassium hydroxide are added to the flask and
реакционную смесь нагревают, размещива при 35°. Через 2 часа реакци заканчиваетс . Выпавщий сополимер винилового спирта и кротонамида отфильтровывают, промывают метанолом, высущивают в вакуумсущилке при комнатной температуре . Сополимер содержит 1,45% азота и 3,69% остаточных ацетатных групп. Он растворим в воде.the reaction mixture is heated by placing at 35 °. After 2 hours, the reaction is complete. The precipitated copolymer of vinyl alcohol and crotonamide is filtered off, washed with methanol, dried in a vacuum cleaner at room temperature. The copolymer contains 1.45% nitrogen and 3.69% residual acetate groups. It is soluble in water.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU581168A SU111666A1 (en) | 1957-07-27 | 1957-07-27 | The method of producing copolymers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU581168A SU111666A1 (en) | 1957-07-27 | 1957-07-27 | The method of producing copolymers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU111666A1 true SU111666A1 (en) | 1957-11-30 |
Family
ID=48384286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU581168A SU111666A1 (en) | 1957-07-27 | 1957-07-27 | The method of producing copolymers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU111666A1 (en) |
-
1957
- 1957-07-27 SU SU581168A patent/SU111666A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2760977A (en) | N-alkylol unsaturated amides | |
CA1281336C (en) | Method of preparing acetal or ketal | |
NL8004512A (en) | METHOD FOR PREPARING DIESTER DIAMIDE COMPOUNDS. | |
SU111666A1 (en) | The method of producing copolymers | |
JPS6234757B2 (en) | ||
US9745243B2 (en) | Supported metal catalyst and use thereof for selective oxidation of glycerol | |
JPH07502746A (en) | Tetrahydroazepine (THA) removal from 6-aminocapronitrile by reaction with reactive methylene compounds | |
Lewis et al. | Preparation and some reactions of the vinyl ester of maleopimaric acid | |
Sporzyński et al. | A new method of preparing glycollide | |
US2473124A (en) | Polyallyl type alcohols and process for production thereof | |
US2553146A (en) | Production of vanillic acid | |
GB790400A (en) | Purification of polyvinyl acetals | |
SU362035A1 (en) | METHOD OF OBTAINING WATER SOLUBLE FILES | |
BRAUN et al. | The Reaction of N-Bromosuccinimide with p-Bromophenyl Benzyl Ether1 | |
JPS636543B2 (en) | ||
SU127252A1 (en) | The method of producing isobutylene | |
US2455159A (en) | Purification of tetrasydbofuefuryl | |
SU802294A1 (en) | Method of isolatine cyanoethyl ether of polyvinyl alcohol | |
JPS6310927B2 (en) | ||
Javaid et al. | Selenium Dioxide Oxidation of Styrene and Norbornene | |
SU126881A1 (en) | The method of obtaining Tris (trialkylsilyl) antimonites | |
SU498281A1 (en) | The method of producing dioxyacetone | |
SU739056A1 (en) | N,n',n"-tris-(4-benzylyl)-melliteimide as monomer for synthesis of thermosetting polymers and its preparation method | |
SU371214A1 (en) | ||
US2545183A (en) | Production of polyallyl-type alcohols from polyallyl-type formates |