Изобретение относитс к фотоэлект роколориметрическим анализаторам, более конкретно к приборам дл контрол мутности поверхностных, подземных и сточных вод, а также других жидкостей, Известно устройство дл измерени Мутности жидких сред или концентраци взвешенных веществ., содержащее измерительный сосуд, фотоприемник, источник света с устройством дл коррекции светового излучени и блок управлени t 1. Однако в этом устройстве в процес се измерени количество частиц взвеси в исследуемой жидкости посто нно мен етс .из-за их осаждени и конвекционного хаотического движени , кроме того, световой поток рассеиваетс перегородками, ограничивающими исследуемую жидкость. Все это. снижает точность измерени мутности Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл измерени мутности жидких сред, содержащее корпус с расположенным в нем вертикально измерительным цилиндрическим сосудом, оптическую систему с фотоприемником , расположенную соосно с измерительньм цилиндрическим сосу дом, и блок управлени . Измерение мутности на утом устройстве производитс путем определени разницы величин на приборе, регулирующем накал лампы при вторичном световом потоке, пропускаемом через исследуе мую воду, и первичном световом пото ке, пропускаемом через эталонную Ж -ЩКОСТЬ t 2 1 .Однако конструкци измерительног сосуда в таком устройстве не позвол ет осуществл ть его автоматическу непрерывную промывку без изъ ти измерительного сосуда из схемы устройства . Использование дл калиброВ .ОЧНЫХ измерений эталонной жидкости усложн ет процесс измерени и не да ет возможности в каждом кокретном случаекалибровки получать идентичные результаты, так как качество этой жидкости при калибровочных измерени х может зависеть от загр зне ности стенок измерительного сосуда. При пропуске светового потока через такой сосуд на интенсивность этого потока оказывает рассеивающее али ние как. поверхность жидкости, наход щейс в измерительном сосуде, так и стенки его дна. Все это значительн снижает точность измерени мутности . воды. Кроме того, на интенсивность светового потока в процессе измерени вли ет хаотическое движение взвешенных частиц, вызванное конвекционными токами воды из-за разницы температур внутри сосуда и на его наружной поверхности. Это приводит к неоднократному попаданию одних и тех же частиц под световой поток, что снижает точность получаемых результатов измерени мутности. Цель изобретени - повьш1ение точности измерений. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл измерени мутности жидких сред, содержащем корпус с расположенным в нем вертикально измерительным цилиндрическим сосудом, оптическую систему с фотоприемником , расположенную соосно с измерительным цилиндрическим сосудом , и блок управлени , корпус выполнен цилиндрическим и проточным, измерительный цилиндрический сосуд расположен в корпусе с кольцевым зазором , а дно измерительного цилиндрического сосуда выполнено выпуклым в виде клапана конической формы, в верхнюю часть которого встроена вьшукла линза, при этом измерительный сосуд установлен с возможностью его вращени вокруг вертикальной оси. На чертеже изображена схема устройства дл измерени мутности жидких сред (мутномера). Мутномер содержит проточный корпус 1, измерительный цилиндрический сосуд 2, расположенный в корпусе верTKKantiHo и имеющий дно 3 с встроенной в него вьтуклой линзой 4 . Дно 3 выполнено в виде клапана, управл емого пружинами 5 и 6 и электромагнитами 7 и 8. В состав мутномера входит также, оптическа система 9 дл формировани светового потока, электродвигатель 10 с передачей 11 дл вращени измерительного сосуда 2, фотоприемник 12, труба 13 дл подвода воды с электромагнитным клапаном 14, труба 15 дл отвода воды, блок 16 управлени , в состав которого входит прибор дл регулировани накала лампы 17. Фотоприемник 12 и электромагниты 7 и 8 располагаютс в закрытом корпусе 18, к koTopOMy присоединена труба 19 дл подвода кабел к блоку 16 управлени . Измерйтельный цилиндрический сосуд 2 за креплен в корпусе с помощью подтипника 20. В нижней части измерительного цилиндрического сосуда 2 имеетс герметизирующа резинова прокладка 21. Мутномер работает следующим образом. В.начальном положении включен электромагнитный клапан 14 и электромагниты 7 и 8. Между измерительны цилиндрическим сосудом 2 и вьшуклым дном 3 имеетс зазор. Исходна вода поступает в корпус 1 по трубе 13, протекает через измерительный цилиндрический сосуд 2, зазор между и мерительным цилиндрическим сосудом и дном 3 и вытекает через трубу 15 на слив. Периодичность проведени измерений мутности устанав.пиваетс с помоп(ью реле времени, вход щего в состав блока 16 управлени . По сигналу, поступающему из блока 16 управлени , электромагнитный клапан 14 перекрывает подачу воды п -Трубе 13, и после опорожнени корпу са 1 отключаютс электромаг иты 7 и 8, в результате чего выпуклое дно с помощью пружин 5 и 6 прижимаетс к измерительному цилиндрическому со суду 2. Герметизаци нижней части измерительного цилиндрического сосу да 2 обеспечиваетс резиновой прокладкой 21 . По сигналу блока 16 управлени включаетс электродвигатель 10, кот рый с помощью передачи 11 вращает измерительный цилиндрический сосуд с дном 3 в течение определенного вр мени, достаточного дл удалени капель воды с поверхности выпуклой ли зы 4. Такое высушивание вьшуклой ли зы 4 путем центробежного удалени капель воды позвол ет проводить калибрбвочное первичное измерение интенсивности светового потока через воздух, а не через эталонную жидкость , что повьщ1ает точность калибровки и исключает необходимость под вода к мутномеру эталонной жидкости что при автоматическом измерении значительно упрощает его конструкци По сигналу блока 16 управлени электродвигатель 10 отключаетс и вращение измерительного цилиндричес кого сосуда прекращаетс . В этот же момент подаетс напр жение на лампу 17 и световой поток, проход чер оптическую систему 9, пустой измерительный цилиндрический сосуд 2 и выпуклую линзу 4, попадает на фотоприемник 12, от которого электрический сигнал поступает в блок 16 управлени . Последний измен ет уровень освещенности лампы 17, довод его до номинального, соответствующего режиму калибровки. Величина напр жени , соответствующего номинальной ркости лампы 17, запоминаетс блоком 16 управлени . После этого по сигналу блока 16 управлени отключаетс лампа 17 и включаютс электромагниты 7 и 8 и электромагнитный клапан 14. Вода протекает через корпус 1 и измерительный цилиндрический сосуд 2. Затем последовательно отключаютс сначала электромагниты 7 и 8, закрыва дном 3 измерительный цилиндрический сосуд 2, а затем электромаг- местный клапан 14,прекраща подачу воды по трубе 13 в корпусе 1. В-измерительном цилиндрическом сосуде,2 задерживаетс определенный объем воды . Избыток воды стекает по зазору между цилиндрическим измерительным сосудом 2 и корпусом 1- и удал етс через трубу 15, Такое движение воды по зазору непосредственно перед измерением интенсивности вторичного светового потока позвол ет исключить вли ние на погрешность измерений конвекционных токов воды, вызванных разницей температур на наружной поверхности измерительного цилиндрического сосуда 2 и внутри этого сосуда. Это созДает услови дл исключени попадани одних и тех же частиц под световой поток неоднократно, что увеличивает точность измерений. После прекращени движени воды через корпус 1 по сигналу блока 16 управлени снова подаетс напр жение на лампу 17 и производитс аналогичное первичному световому потоку регулирование накала лампы при вторичном световом потоке, проход щем через исследуемую воду. Блок 16 управлени определ ет разость напр жений, поданных на лампу 17 при вторичном и первичном (калибровочном ) световых потоках и по этой разности определ етс соответствующа величина мутности исследуемой воды. Устанобка измерительного сосуда в проточный корпус с кольцевым зазором между стенкаьш позвол ет предотвратить возникновение конвекционных токов воды в процессе измерени , так как при пропускании вторичного свето вого потока через исследуемую воду наружные.стенки измерительного сосудг :остаютс смоченными той же водой, кака находитс внутри сосуда, т.е. температура внутри сосуда и снаружи одинакова. Таким ббразом, частицы взвеси в воде при пропускании вторичного светового потока могут двигатьс только в вертикальном направлении , совпадающем с направлением светового потока. Это также значительно повьшает точность измерени мутности. Кроме-того, установка цилиндричес кого измерительного сосуда в проточный корпус и устройство дна в виде клапана, управл емого электромагнита ми и пружинами и имеющего выпуклую форму, позвол ют производить качественную промывку измерительного цилиндрического сосуда проточной водой без его удалени из корпуса прибора . Это также вли ет на повышение точности измерени мутности. Возможность вращени , цилиндрического измерительного сосуда вокруг вертикальной оси в совокупности с выпуклой формой одной из линз опти ческого блока, встроенной в его дно позвЬл ет проводить калибровочные измерени первичного светового потока не через эталонную жидкость, а че рез воздух, так как при вращении цилиндрического измерительного сосуд поверхность встроенной дно вьшуклой линзы быстро освобождаетс от капель воды (высушиваетс ), которые , удал ютс под действием центробежных /:ил. Воздух, через который пропускаетс световой поток при калибровочных измерени х, по сравнению с любой эталонной жидкостью обладает значительно большим посто нством состава и проведение калибровочных измерений через него значительно увеличивает точность измерени . Если же на выпуклой линзе, встроенной в дно цилиндрического измерительного сосуда, останутс другие (не жидкие) загр знени , то их вли ние на получаемые результаты полностью исключаетс проведением измерений вторичного светового потока через исследуемую воду. Кроме того, устройство дна измерительного цилиндрического сосуда с встроенной в него одной из линз оптического блока позвол ет при пропускании вторичного светового потока этой линзе находитьс в непосредственном контакте с исследуемой водой. Следовательно , исключаетс рассеивающее вли ние на интенсивность светового потока перегородок, ограждающих исследуемьй объем воды, что также увеличивает точность измерени мутности. Таким ббразом, предлагаемый мутномер обладает повьш1енной точностью измерени , быстродействием, возможностью автоматического проведени измерений (без затрат времени лаборантского состава), качественной автоматической промывкой измерительного цилиндрического сосуда.This invention relates to photoelectric rotorimetric analyzers, more specifically to devices for monitoring the turbidity of surface, groundwater and wastewater, as well as other liquids. A device for measuring the turbidity of liquid media or a concentration of suspended substances is known, containing a measuring vessel, a photodetector, a light source with a device correction of light emission and the control unit t 1. However, in this device in the process of measuring the amount of suspended particles in the test liquid is constantly changing. due to their deposition and convective chaotic movement, in addition, the luminous flux is scattered by partitions bounding the test liquid. All this. reduces the accuracy of turbidity measurement. The closest to the invention is a device for measuring the turbidity of liquid media, comprising a housing with a vertically measuring cylindrical vessel located in it, an optical system with a photoreceiver coaxially with the measuring cylindrical vessel, and a control unit. The turbidity measurement on an indental device is made by determining the difference in the values on the device that controls the lamp heat in a secondary light flux passed through the water under investigation and the primary light flux passed through the reference fluorescence t 2 1. However, the design of the measuring vessel in such a device It does not allow its automatic continuous washing without removing the measuring vessel from the circuit of the device. The use of calibrated standard measurements for a reference fluid complicates the measurement process and makes it impossible in each specific calibration case to obtain identical results, since the quality of this liquid during calibration measurements may depend on the contamination of the walls of the measuring vessel. When a light flux passes through such a vessel, the intensity of this flux is shown by the scattering alium-like. the surface of the liquid in the measuring vessel and its bottom wall. All this significantly reduces the accuracy of turbidity measurements. water. In addition, the intensity of the luminous flux in the measurement process is influenced by the chaotic motion of suspended particles caused by convection currents of water due to the temperature difference inside the vessel and on its outer surface. This leads to repeated exposure of the same particles to the light flux, which reduces the accuracy of the obtained turbidity measurement results. The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy. The goal is achieved by the fact that in a device for measuring the turbidity of liquid media, comprising a housing with a vertical measuring cylindrical vessel located in it, an optical system with a photo-receiver located coaxially with the measuring cylindrical vessel, and a control unit, the housing is cylindrical and flow-measuring cylindrical vessel located in the housing with an annular gap, and the bottom of the measuring cylindrical vessel is made convex in the form of a valve of conical shape, in the upper part of which th built is convex lens, the measuring vessel is mounted for rotation about its vertical axis. The drawing shows a diagram of a device for measuring the turbidity of liquid media (turbidimeter). Mutnomer contains a flow housing 1, a measuring cylindrical vessel 2 located in the housing verTKKantiHo and having a bottom 3 with a built-in lens 4. The bottom 3 is made in the form of a valve controlled by springs 5 and 6 and electromagnets 7 and 8. The turbidity meter also includes an optical system 9 for generating luminous flux, an electric motor 10 with a transmission 11 for rotating the measuring vessel 2, a photodetector 12, a tube 13 for supplying water with an electromagnetic valve 14, a pipe 15 for discharging water, a control unit 16 that includes a device for controlling the incandescence of the lamp 17. The photodetector 12 and electromagnets 7 and 8 are located in a closed housing 18, a pipe 19 is attached to the koTopOMy to block 16 controls. The measuring cylindrical vessel 2 behind is fixed in the housing with the help of a sub-type 20. At the bottom of the measuring cylindrical vessel 2 there is a sealing rubber gasket 21. The meter is operated as follows. In the initial position, an electromagnetic valve 14 and electromagnets 7 and 8 are turned on. There is a gap between the measuring cylindrical vessel 2 and the convex bottom 3. The source water enters the housing 1 through the pipe 13, flows through the measuring cylindrical vessel 2, the gap between the measuring cylindrical vessel and the bottom 3 and flows through the pipe 15 to the drain. The frequency of turbidity measurements is established with the help of a time relay included in control unit 16. At a signal from control unit 16, the solenoid valve 14 shuts off the water supply to the pipe 13 and the electromagnet is turned off These are 7 and 8, with the result that the convex bottom with the help of springs 5 and 6 is pressed against the cylindrical measuring vessel 2. The sealing of the lower part of the cylindrical measuring vessel 2 is provided with a rubber gasket 21. The electric motor 10 is turned on, which by means of gear 11 rotates a measuring cylindrical vessel with a bottom 3 for a certain time sufficient to remove water droplets from the surface of the convex face 4. Such drying of the convex lead 4 by centrifugally removing water droplets allows calibrating primary measurement of the intensity of the light flux through the air, and not through the reference liquid, which increases the accuracy of the calibration and eliminates the need for water to the turbidimeter of the reference liquid, which automatically By measuring the signal, its design is greatly simplified. By the signal of the control unit 16, the electric motor 10 is turned off and the rotation of the measuring cylindrical vessel is stopped. At the same time, the voltage is applied to the lamp 17 and the luminous flux, the passageway through the optical system 9, the empty measuring cylindrical vessel 2 and the convex lens 4, enters the photodetector 12, from which the electrical signal enters the control unit 16. The latter changes the illumination level of the lamp 17, bringing it to nominal, corresponding to the calibration mode. The magnitude of the voltage corresponding to the nominal luminance of the lamp 17 is memorized by the control unit 16. After that, the signal from the control unit 16 turns off the lamp 17 and turns on the electromagnets 7 and 8 and the solenoid valve 14. Water flows through the housing 1 and the measuring cylindrical vessel 2. Then the electromagnets 7 and 8 are sequentially switched off, closing the bottom 3 of the measuring cylindrical vessel 2, and then the solenoid valve 14 stops the flow of water through the pipe 13 in the housing 1. In a measuring cylindrical vessel 2, a certain amount of water is retained. Excess water flows through the gap between the cylindrical measuring vessel 2 and the housing 1- and is removed through the pipe 15. Such movement of the water through the gap just before measuring the intensity of the secondary light flux makes it possible to eliminate the influence on the measurement error of convection currents of water caused by the temperature difference on the outside the surface of the cylindrical measuring vessel 2 and inside this vessel. This creates conditions to prevent the same particles from falling under the luminous flux repeatedly, which increases the measurement accuracy. After the movement of water through the housing 1 is stopped, the voltage on the lamp 17 is again applied to the control unit 16 and the filament of the lamp is similar to that of the secondary light flux passing through the water under investigation. The control unit 16 determines the difference of the voltages applied to the lamp 17 in the secondary and primary (calibration) light fluxes, and from this difference the corresponding turbidity of the test water is determined. The installation of the measuring vessel into the flow housing with an annular gap between the walls prevents the occurrence of convection currents of water during the measurement process, since when passing the secondary light flux through the test water, the outer walls of the measuring vessel: remain moistened with the same water as inside the vessel those. the temperature inside the vessel and the outside is the same. Thus, suspended particles in water, when passing a secondary light flux, can move only in the vertical direction, which coincides with the direction of the light flux. This also greatly improves the accuracy of turbidity measurements. In addition, the installation of a cylindrical measuring vessel in a flow housing and a bottom device in the form of a valve, controlled by electromagnets and springs and having a convex shape, allow high-quality washing of the measuring cylindrical vessel with running water without removing it from the instrument case. This also has an effect on improving the accuracy of turbidity measurements. The possibility of rotation of a cylindrical measuring vessel around the vertical axis, combined with the convex shape of one of the lenses of the optical unit, built into its bottom allows for calibration measurements of the primary light flux through the reference liquid, but through air, as during rotation of the cylindrical measuring vessel the surface of the embedded bottom of the convex lens is quickly released from water droplets (dried), which are removed by the action of centrifugal /: sludge. The air through which the luminous flux passes through the calibration measurements, compared with any reference liquid, has a much greater constancy of composition, and performing calibration measurements through it significantly increases the measurement accuracy. If, however, other (non-liquid) contaminants remain on the convex lens embedded in the bottom of the cylindrical measuring vessel, their influence on the results obtained is completely excluded by measuring the secondary light flux through the test water. In addition, the device of the bottom of the measuring cylindrical vessel with one of the lenses of the optical unit embedded in it allows, by passing a secondary light flux, this lens to be in direct contact with the water under study. Consequently, the scattering effect on the intensity of the light flux of the partitions enclosing the volume of water under investigation is eliminated, which also increases the accuracy of turbidity measurement. Thus, the proposed mutnometer has improved measurement accuracy, speed, the ability to automatically perform measurements (without the time spent by the laboratory staff), and high-quality automatic washing of the measuring cylindrical vessel.