SU1116293A1 - Теплова труба - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к теппотех нике, в частности, к тепловым труба работан цим в услови х знакопеременн тепловых нагрузок. Известна теплова  труба-диод с размещенным в зоне транспорта регул тором термического сопротивлени  в виде струйного резисторного диода, контактирующего с капилл рной струк турой, причем струйньй резисторный диод вьтолнен диафрагменного типа C Недостатком такой трубы,  вл етс то, что ограниченное число циклов работы диафрагменного струйного дио да снижает эксплуатационную надежность тепловой трубы-диода в услови  х длительной эксплуатации. Кроме того, набор диафрагм создает дополнительное гидравлическое сопротивле ние паровому потоку, что снижает теплопередающую способность теплово трубы. Известна также теплова  труба с  онаьб испарени , транспорта и конденсации , содержаща  корпус с капип л рно-пористой структурой на внутре ией поверхности и установленную в зоне транспорта диафрагму с централ ным отверстием, перекрываемьм с помощью клапана 121. Недостатком известной трубы  вл етс  больша  инерционность терморегулировани  и сложность конструкции . Кроме тогб, дл  каждого конкре ного температурного уровн  работы трубы необходимы разные жидкости дл  заправки термобаллона, что существенно снижает область ее применени . Цепь изобретени  - повьщ ение теп лопер.едающей способности и снижение инерционности. Указанна  цель достигаетс  тем, 1что в тепловой трубе с Язонами испарени  , транспорта и конденсации, содержащей с капи п рно-лори той :структурой на внутренней повер ности и установленную в зоне транспорта диафрагму с центральным отверстием , перекрываемым с помощью кпагпана, клапан выполнен в виде ша{Шка иэ пористого материала, устаиовпенного с возможностью свободног перемещени  между диафрагмой и торцом зоны конденсации, причем капилл рно-пориста  структура на этом Тор це выполнена с эффективным диаметром йсф, меньшим эффективного диАметра пор материала шарика и большим эффективного диаметра пор капилл рнопористой структуры на остальной поверхности корпуса. При этом шарик вьшолнен из материала с переменной пористостью .в радиальном направлении, увеличивающейс  к центру, например, из металлорезины . На фиг. 1 представлена конструкци  тепловой трубы; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Теплова  труба содержит частично заполненный теплоносителем герметичный корпус 1, выполненный из алюминиевого сплава АД1 длиной 0,5 м, диаметром 18 мм, с зонами испарени  2 длиной 0,15 м, транспорта 3 длиной 0,3 м и конденсации 4 длиной 0,15 м. На внутренней поверхности корпуса 1 размещена капилл рна  структура 5. В зоне транспорта 3 установлена ди- афрагма 6 из того же алюминиевого сплава АД1 в виде шайбы с отверстиеЦ. 7 диаметром 8 мм и клапан в виде шарикА В, установленного с возможностью свободного перемещени  между диафрагмой 6 и торцом 3 зоны конденсации. Диаметр шарика близок к диаметру парового канала. Шарик выполнен мз алкгминиевых волокон сплава АК09 с эффективньм диаметром пор 0,6 мм, т.е. большим эффективного диаметра пор капилл рной структуры 5, который составл ет . мм. На торце 9- выполнена капилл рна  структура тоже из алкминиевьк волокон сплава АК09, Как и у шарика, но с эффективным диаметром пор 0,55 мм, т.е. меньше эффективного диаметра пор шарика и больше эффективного диаметра пор каг пилл рной структуры на остальной поверхности корпуса. В оптимальном варианте шарик 8 в1Д1олнен из материала переменной пористости увеличивакицейс  в радиальном направлении от наружной поверхности к центру, т.е. эффективный диаметр пор увеличиваетс  к центру и составл ет в центре 0,7 мм. В одном из вариантов шарик может быть выполнен из металлорезины. Дл  исключени  возможности заклинивани  шарика 8 в отверстии диафрагмы должны быть выполнены слеующие услови , пре;1сде всего выраженные в соотношении диаметра отверсти  7 и диаметра шарика 8; коничес

Claims (3)

1. ТЕПЛОВАЯ ТРУБА с зонами испарения, транспорта и конденсации, .содержащая корпус с капиллярно-пористой структурой на внутренней поверхности порта тием, и установленную в зоне транс- . диафрагму с центральным отверсперекрываемым с помощью клапа- ггп

0'2 27

Z цом зоны конденсации, причем капиллярно-пористая структура на этом торце выполнена с эффективным диаметром пор, меньшим эффективного диаметра пор материала шарика и большим эффективного диаметра пор капиллярно-пористой структуры на остальной поверхности корпуса.

2. Труба поп. 1, отличаю- § щ а я с я тем, что шарик выполнен из материала с -переменной пористое тью в радиальном направлении, увеличивающейся к центру.

3. Труба по пп.,1 и 2, чающаяся тем, что нен из металлорезины.

о т л щарик и - g выпол?'

1 1116293