1 1 Изобретение относитс к приборам дл геофизических исследований скважин . Известно управлйемое прижимное устройство скважинного прибора, содержащее корпус, привод, выполненный в виде силового штока, соединенного двигателем через винтовую пару,подви ную подпружиненнук: опору и прижимной рычаг 1 }. Недостатком данного устройства вл етс необходимость прекращени движени силового штока дл создани посто нства прижимного усили и пере дачи усили деформации силовой пружи ны на электродвигатель. Наиболее близким к предлагаемому вл етс прижимное устройство скважинного прибора, содержащее корпус, привод, выполненный в виде управл ющего штока, соединенного с электродвигателем через винтовую пару и вза имодействующего с кулачковыми фиксаторами , размещенными в торцах подвиж ного стакана и опоры, св занной с прижимным рычагом, между которыми де формирована силова пружина 2. Недостатком известного устройства вл етс необходимость периодическог возврата подвижной опоры в исходное положение при использовании прижимно го устройства в опробовател х пласто так как в этом.случае каждый цикл работы устройства сопровождаетс перемещением опоры, пропорциональным деформации герметизирующего башмака опробовател пластов. Кроме того, устройство характеризуетс невысокой надежностью работы кулачковых фиксаторов , св занных с необходимостью создани больших расклинивающих уси ЛИЙ, в результате чего происходит по вреждение контактирующей поверхности корпуса прибора. Цель изобретени - повышение надежности работы устройства. Указанна цель достигаетс тем, что управл емое прижимное устройство скважинного прибора снабжено фрикционным замком, имеющим подпружиненную относительно стакана подвижную обойму с шарами, размещенными между корпусом и внешней поверхностью дна ста кана, ограничителем хода подвижной опоры и шарами, размещенными между подвижной опорой и кулисой и взаимо .действующими со ступенчатым штоком, причем внешн поверхность дна стака на выполнена конусной. 45а На чертеже изображено управл емое прижимное устройство скважинного прибора. В корпусе 1 прибора размещен электродвигатель 2, который через редуктор 3 и винтовую пару 4 сообщает движение ступенчатому штоку 5, проход щему через подвижный стакан 6, подвижную опору 7 и кулису 8, шарнирно св занную с прижимным рычагом 9. Между дном стакана 6 и опорой 7 размещена сжата силова пружина 10, прижимающа опору 7 к ограничителю 11. Опора 7 имеет коническую расточку, так как сопр гаемые торцы опоры 7 и кулисы 8 образуют клиновую щель, в которой размещены шары 12, взаимодействующие со штоком 5. Внешн поверхность дна стакана 6 выполнена конусной и взаимодействует с фрикционным замком. Между втулкой 13 и обоймой 14 размещена пружина 15, прижимающа втулку 13 к упору 16. В состав фрикционного замка вход т шарики 17 и 18 взаимодействующие со штоком 5, втулкой 13 и обоймой 14. Обойма 14 несет шары 19, размещенные в клиновом зазоре между корпусом 1 и внешней поверхностью 20 дна стакана 6, выполненной конусной. Устройство работает следующим об- разом. I После спуска скважинного прибора на заданный горизонт включаетс электродвигатель 2, который через редук-i тор 3 и винтовую пару 4 приводит в движение шток 5, к конусной части которого пружиной 15 и втулкой 13 прижаты шарики 17, передающие движение штока 5 подвижному стакану 6. Рычаг 9 поворачиваетс и прижимает прибор к стенке скважины. Стакан 6 останавливаетс , и при дальнейшем движении штока 5 шарики 17 утапливаютс , сдвига втулку 13, затем пружина 15 выталкивает шарики 18, перемеща обойму 14 вниз. Шары 19 прижимаютс к корпусу 1 и.конической поверхности 20 стакана 6. Шток 5 продолжает перемещатьс и вдвигает шары 12 в клиновой зазор между опорой 7-и кулисой 8, сжима силовую пружину 10. При этом шары 19 заклиниваютс , надежно фиксиру стакан 6 относительно корпуса 1, а усилие пружины 10 через опору 7, шары ,12 и кулису 8 передаетс на прижимной рычаг 9.1 1 The invention relates to well survey instruments. A well-known clamping device of a downhole tool is known, which includes a housing, an actuator made in the form of a power rod connected by a motor through a screw pair, a movable spring-loaded grandfather: a support, and a clamping lever 1}. The disadvantage of this device is the need to stop the movement of the power rod in order to create a constant clamping force and transfer the force of the deformation of the force spring to the electric motor. Closest to the present invention is a downhole pressure device, comprising a housing, an actuator made in the form of a control rod connected to an electric motor through a screw pair and interacting with cam locks placed in the ends of the movable sleeve and a support connected to the pressure lever between which the force spring 2 is deformed. A disadvantage of the known device is the need to periodically return the movable support to its original position when using a pressing device. in the x-keeping tester plasto etom.sluchae since in each cycle of operation of the device is accompanied by movement of the support, the deformation of the sealing shoe proportional formation tester. In addition, the device is characterized by low reliability of the cam locks associated with the need to create large wedging forces, resulting in damage to the contact surface of the instrument housing. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device. This goal is achieved by the fact that the controlled downhole pressure device is equipped with a friction lock having a movable sleeve spring-loaded with respect to the cup with balls placed between the housing and the outer surface of the bottom of the stack, the travel stop of the movable support and the balls placed between the movable support and the slide and each other. acting with a stepped stem, the outer surface of the bottom of the stack is not tapered. 45a. FIG. 1 shows a controlled clamping device of a downhole tool. In the housing 1 of the device, an electric motor 2 is placed, which, through the gearbox 3 and the screw pair 4, communicates the movement of the stepped rod 5 passing through the movable cup 6, the movable support 7 and the link 8, pivotally connected to the clamping lever 9. Between the bottom of the cup 6 and the support 7, a force spring 10 is compressed and presses the support 7 to the stopper 11. The support 7 has a conical bore, since the mating ends of the support 7 and the wings 8 form a wedge slot in which the balls 12 interacting with the rod 5 are placed. The outer surface of the bottom of the glass 6 execute and the taper and cooperates with a friction lock. A spring 15 is placed between the sleeve 13 and the yoke 14, pressing the sleeve 13 against the stop 16. The friction lock includes balls 17 and 18 interacting with the rod 5, the sleeve 13 and the yoke 14. The yoke 14 carries balls 19 placed in a wedge gap between the body 1 and the outer surface of the bottom 20 of the glass 6, made conical. The device works as follows. I After lowering the downhole tool to a predetermined horizon, an electric motor 2 is turned on, which through gear-i torus 3 and screw pair 4 drives the rod 5, to the conical part of which the balls 17 are pressed by the spring 15 and sleeve 13, transmitting the movement of the rod 5 to the movable cup 6. The lever 9 rotates and presses the device against the borehole wall. The glass 6 stops, and with further movement of the rod 5, the balls 17 are sunk, the sleeve 13 is moved, then the spring 15 pushes the balls 18, moving the holder 14 down. The balls 19 are pressed against the housing 1 and the conical surface 20 of the bowl 6. The rod 5 continues to move and pushes the balls 12 into the wedge gap between the support 7 and the rocker 8, compressing the power spring 10. At the same time, the balls 19 are wedged, fixing the cup 6 reliably relative to the body 1, and the force of the spring 10 is transmitted through the support 7, the balls 12 and the slide 8 to the clamping lever 9.