Изобретение относитс к насосостроеНИК ), касаетс мембранных насосов, и может найти применение в различных отрас .т х народносо х()з йстЕ а дл нерекачивани газов и газовых смесей, наход щихс юд дав.пением. Известен мембранный насос, содержащий корпус, в котором с образованием насосн1 1х и разгрузочной камер установлены диафра1мы, св занные с приводом и взаимодействующие со стороны разгрузочной камеры с разгрузочной жидкостью 1. Недостатком известного насоса вл етс недостаючна надежность из-за возможности утечек разгрузочной жидкости из раз рузочной камеры и изменени вследствие jToio начального нрогиба диафрагм. Пос .)еднее може1 привести к перенапр жению в диафрагмах и наруншнию нормальной работы системы их разгрузки. Це.1ью изобретени вл етс 1овын ение надежности насоса. Поставленна пел1, достигаетс тем, что мембранный насос, содержаний корпус, в котором с образованием насосных и разгрузочной камер установлены диафрагмы, св занные с приводом и взаимодействуюн1ие со сторопы разгрузочной камеры с разгрузочной жидкостью, спабжеп трубчатым эластичным элементом, герметично соединенным по торнам с корпусом с образованием в его внутренней части изолированной нолости д,1 привода. ограпичивак)Н1Им с наружной стороны раз|-рузочпую камеру и и.меющим армируюпшй элемент в виде спиральной пружины. На чертеже нредстав.1ен нредлагаемый насос. . ембраннь Й насос содержит корнус 1, в кото)ом с образованием насосных 2 и разгрузочной 3 камер установлень диафрагмы 4, св занные с приводом 5 и взаимодействующие со стороны разгрузочной камеры 3 с разгрузочпойжидкостью. Насос снабжен трубчатым эластичным элементом 6, герметично соединени м но торнам 7 с корнусом 1 с образованием в его внутренней части изолированной юлости 8 дл привода 5, ограничивающим с наружной стороны разгрузочную камеру 3 и имеющим армирующий -);ie .мент в виде спиральной пружины 9. Насосные камеры 2 имеют веасывающие 10 и нагнетательные И клапаны. Привод 5 выполнен в виде посаженного на валу 12 эксцентрика , который через иоднжнник 13, промежуточное кольцо 14 и шатуны 15 св зан с диафрагмами 4. Насос работает следующим образом. При вращении вала 12 привода 5 диафрагмы 4 совершают возвратно-поступательные перемещени , в процессе которых периодически .мен етс объем насосных ка .мер 2. Перекачиваема среда на такте всасывани ностунает под давлением через всасывающие клапаны 10 в камеры 2, а на такте нагнетани через нагнетательные K;iaпаны 11 вытесн етс к ютребителю. В любой из моментов времени по меньН1ей мере одна из насосных камер 2 работает в такте всасывани и давление в ней равно избыточному давлению во всасывающем тракте. Это давление через диафрагму 4 передаетс разгрузочной жидкости в разгрузочной камере 3 и, таким образом, действует иа все диафраг.мы 4 со стороны камеры 3. При этом на диафрагмы 4, наход щиес в такте всасывани , с обеих сторон действует одинаковое давление и они не испытывают напр жений от перепада давлений . На те же диафрагмы 4, которые наход тс в такте нагнетани , действует перепад давлени , равный разности избыточных давлений }|агнетани и всасывани ) (а не полному избыточному давлению нагнетани , как в случае отсутстви системы разгрузки диафраг.мы 4). Таким образом, диафрагмы 4 разгружаютс от действи избыточного давлени всасывани , что позвол ет перекачивать i-азы и другие текучие среды, наход щиес под высоки.м давлением. Давление разгрузочной жидкости в камере 3 воспринимаетс со стороны привода 5 трубчатым эластичным элементо.м 6, армированным пружиной 9. За счет того, что диафраг.мы 4 совместно с корпусом 1 и трубчатым эластичны.м элементом 6 образуют полностью герметичную камеру 3, исключаютс утечки разгрузочной жидкости из нее в полость 8 привода 5. Тем еа.мы.м обеспечиваетс стабильность объема разгрузочной жидкости в камере 3 и, соответственно, стабильность прогиба диафрагм 4, что в результате повышает надежность насоса.