SU1113685A1 - Устройство дл измерени температуры - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕ .НИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ, содержащее датчик температуры и герметично закрепленный в корпусе теплопровод с тeплoвocпpинимaюJ щей,теплоотдающей и теплоизолированной боковой поверхност ми, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности, оно снабжено измерительной .камерой с выводным каналом, в которой размещен датчик температуры , приемной камерой с источником теплоносител , в которой расположена измерительна  камера, а теплопровод выполнен в виде теплообменника, один конец Kotopoго помещен в приемную камеру, а другой - в измерительную, причем приемна  камера через продувочный канал соединена с введенным блоком поддержани  посто нного расхода теплоносител  через теплообменник. 2.Устройство по п. I, отличающеес  тем, что теплообменник выполнен в виде капилл ра . 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  в тем, что в качестве вещества теплоносУ1тел  Ь использован водород или гелий. /У usf epume/fitMOMy лрибору Teft/roHaci/fne/Jti Jltpffet/Si asi opeffa

Description

Изобретение относитс  к области знали тического контрол , в частности к способу измерени  температуры агрессивных сред и приборам дл  измерени  температуры, и может быть использовано в химической, нефтехимической , нефтеперерабатывающей, пищевой , медицинской, микробиологической и других отрасл х промышленности.

Известно устройство дл  измерени  температуры агрессивных сред, например паров щелочных металлов, заключенных в замкнутый металлический сосуд, содержащее проволочный терморезистор, укрепленный внутри сосуда и включенный в цепь питающего контура, состо щего из источника напр жени  и измерительного прибора, который подключен к наружной поверхности сосуда в точках, наиболее близких к местам подключени  терморезистора с внутренней стороны сосуда, между одной из этих точек и произвольной точкой наружной поверхности сосуда подключен компенсирующий контур , состо щий из источника напр жени  и переменного резистора, а между указанной произвольной точкой и второй точкой подключени  питающего контура включен нульприбор дл  выравнивани  потенциалов между этими точками с помощью переменного резистора (1.

Известное устройство не обеспечивает необходимой точности измерени  температур агрессивных сред в потоке, например в трубопроводах.

Наиболее близким к предложенному по технической супхности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  измерени  температуры, содержащее датчик температуры и герметично закрепленный в кор .пусе теплопровод с тепловоспринимающей, теплоотдающей и теплоизолированной боковой поверхност ми, причем теплопровод выполнен из материала, имеющего стабильный во времени во всем интервале измер емых температур коэффициент теплопроводности , а тепловоспринимающа  поверхность покрыта химически инертным веществом 2}..

Однако теплопередача и электропроводность контакта датчика температуры с твердым теплопроводом зависит от состо ни  поверхности контактирующих тел, что повыщает инерционность системы, а при наличии вибрации вызывает по вление дополнительных погрешностей измерени .

Цель изобретени  - повышение точности измерени .

Дл  достижени  поставленной цели устройство дл  и.змерени  температуры, содержащее датчик температуры и герметично закрепленный в корпусе теплопровод с тепловоспринимающей , теплоотдающей и с теплоизолированной боковой поверхност ми, снабжено измерительной камерой с выводН1 )1М кана.-юм. в которой размещен датчик

температуры, приемной камерой с источником теплоносител , в которой расположена измерительна  камера, а теплопровод выполнен в виде теплообменника, один конец ко5 торого помещен в приемную камеру, а другой - в измерительную, причем приемна  камера через продувочный канал соединена с введенным блоком поддержани  посто нно го расхода теплоносител  через теплообменник , выполненный в виде капилл ра, а в качестве теплоносител  использовано вещество с высокой теплопроводностью, например водород или гелий.

На чертеже изображено предлагаемое устройство дл  измерени  температуры агрес15 сивных сред.

Устройство состоит из основани  1 и крышки 2, которые креп тс  в бобышке 3, вваренной в трубопровод (аппарат) 4, теплообменника 5, приемной камеры теплоносител  6, измерительной камеры 7, термодат чика 8, входного и продувочного каналов 9 и 10, блока поддержани  посто нного расхода теплоносител  через теплообменник (редуцирующего клапана) 11, выводного канала 12.

5 Основание 1 и крышка 2, сочлененные резьбовым соединением с уплотнением,  вл ютс  детал ми теплоизолированного корпуса , материалом дл  изготовлени  которых может служить, например, фторопласт.

Теплообменник 5, контактирующий с агЛноо

рессивнои средой, выполнен из капилл рной трубки (с защитным покрытием), стойкой к агрессивной среде. Конфигураци  рабочей зоны теплообменника может быть различной, например в виде спирали. Дл  уменьшени  сопротивлени  потоку агрессивной среды или при измерении температуры сред, наход щихс  под высоким давлением или в динамическом режиме, рабочую зону теплообменника целесообразно приблизить к торцу теплоизолированного корпуса или «утопить в нем,

О предварительно сделав дл  этого паз соответствующей конфигурации. Концы теплообменника (капилл рной трубки) герметизированы на вводах в основание 1 теплоизолированного корпуса. Дл  предотвращени  возможного засорени  капилл рной трубки ее конец, расположенный в приемной камере 6, несколько приподн т над основанием этой камеры и входного канала 9.

Необходимость в приемной камере 6, котора  может ,быть, например, кольцевой,

св зана, во-первых, с тем, что продувка теплоносителем внешней стенки измерительной камеры 7 позвол ет избавитьс  от аккумул ции тепла в стенках измерительной камеры , во-вторых, от гидравлических (динамических ) ударов, св занных с поддержанием посто нного расхода теплоносител  через теплообменник, что оказывает существенное вли ние на точность измерени .

Термодатчик 8 расположен в измерительной камере 7, а его измерительные провода пропущены через выводной канал 12 крышки 2 и герметизированы в последнем. Такое исполнение не об зательно. Термодатчик может быть введен в измерительную камеру 7 по самосто тельному каналу, например, перпендикул рно чертежу, и также герметизирован .

Выводной и продувочный каналы 12 и 10 подсоединены к сбросной линии и могут быть выведенына свечу или поглотитель.

Устройство работает следующим образом .

В приемную камеру 6 через входной канал 9 подают теплоноситель, например гелий или водород, с электролизерной установки или из баллона. Здесь давление регулируетс  редуцирующим клапаном 11. При этом избыточное давление водорода заставл ет определенную его часть проходить через геплообменник 5, в которой он приобретает температуру измер емой среды, и поступает } измерительную камеру 7.

Сигналы, пропорциональные температуре измер емой среды, от термодатчика 8 поступают на измерительный прибор. Из измерительной камеры 7 водород выводитс  по выводному каналу 12 в сбросную линию. Потери тепла измерительной камеры 7 незначительны и при измерени х температуры на внос т существенной погрешности. Однако и они могут быть учтены, так как воспринимаютс  продувочной частью теплоносител  в кольцевой приемной камере 6. окружающей измерительную.

Предложенное устройство обеспечивает независимость точности измерений от состо ни  датчика с промежуточным элементом, позвол ет расширить диапазон измер емых температур, дает возможность использовани  любых существующих термодатчиков, не требующих специальной подготовки или исполнени , исключает вли ние состо ни 

электрических контактов на измерение, обеспечивает надежность работы устройств, основанных на его использовании.

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ, содержащее датчик •температуры и герметично закрепленный в корпусе теплопровод с тепловоспринимающей .теплоотдающей и теплоизолированной боковой поверхностями, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено измерительной камерой с выводным каналом, в которой размещен датчик температуры, приемной камерой с источником теплоносителя, в которой расположена измерительная камера, а теплопровод выполнен в виде теплообменника, один конец κοίοροго помещен в приемную камеру, а другой — в измерительную, причем приемная камера через продувочный канал соединена с введенным блоком поддержания постоянного расхода теплоносителя через теплообменник.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что теплообменник выполнен в виде капилляра.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся^ тем, что в качестве вещества теплоносителя® использован водород или гелий.

00 сл

И 13685