SU1113565A1 - Arrangement for frothing clay pulp - Google Patents
Arrangement for frothing clay pulp Download PDFInfo
- Publication number
- SU1113565A1 SU1113565A1 SU823522195A SU3522195A SU1113565A1 SU 1113565 A1 SU1113565 A1 SU 1113565A1 SU 823522195 A SU823522195 A SU 823522195A SU 3522195 A SU3522195 A SU 3522195A SU 1113565 A1 SU1113565 A1 SU 1113565A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sleeve
- nozzle
- calibrated
- clay
- section
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВСПЕНИВАНИЯ ГЛИНИСТОЙ ПУЛЬПЫ, включающее входной и выходной транспортные патрубки, трубопроводы подачи реагентов и .корпус эжектора с кали,брованной гильзой и конусным диспергатором глинистой пульпы, закрепленным на гильзе посредством стоек-пилонов, отличающеес тем, что, с целью повышени эксплуатационной надежности путем исключени засорени калиброванного отверсти гильзы, корпус эжектора вьтолнен в виде сопла Лавал с конфузором на его уширенной части, а гильза с калиброванным отверстием вьшолнена с сечением, равным сечению входного транспортного патрубка, и установлена в зауi женной части сопла с образованием кольцевого канала между зауженной (Л частью сопла и внешней поверхностью калиброванной гильзы.DEVICE FOR PULP foaming CLAY comprising input and output transport connections, reactant feed conduits and ejector The housing potassium brovannoy sleeve and the conical dispersing clay slurry attached to the sleeve by means of pylons, racks, characterized in that, in order to increase operational reliability by eliminating clogging of the calibrated hole in the liner, the ejector body is made in the form of a Laval nozzle with a confuser on its wider part, and the sleeve with a calibrated orifice is filled with the cross section m, equal to the cross section of the inlet transport nozzle, and installed in the narrow part of the nozzle with the formation of an annular channel between the narrowed (A part of the nozzle and the outer surface of the calibrated sleeve.
Description
ОО 01GS 01
0505
сд 1 Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано дл предупреждени и тушени эндогенных пожаров, возникших в угольных шахтах. Известно устройство дл вспенива ни глинистой пульпы, включающее транспортный трубопровод, эжектор с калиброванным входным отверстием, патрубки и трубопроводы подачи реагентов дл вспенивани глинистой пульпы, при этом эжектор снабжен средством регулировани подачи глинистой пульпы, выполненным в виде шиберной заслонки с реечным механиз мом и дозирующей шкалой lj . Недостатком данного устройства вл етс низка эксплуатационна надежность из-за засор емости эжектора твердьми включени ми антипирог на. Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл вспенивани глинистой пульпы, вкпючащее входной и выходной транспортные пат рубки, трубопроводы подачи реагентов и корпус эжектора с калиброванной гильзой и конусным диспергаторо глинистой пульпы, закрепленным на гильзе посредством стоек-пилонов 21 Недостатком этого устройства вл етс то, что содержащиес в глинистой пульпе твердые включени при вод т к закупорке калиброванного вы ходного отверсти , котора возникает вследствие того, что проходной канал в гильзе выполнен сильно зауженным по сравнению с поперечным се чением внутреннего просвета входног транспортного патрубка. Цель изобретени - повышение эксплуатационной надежности устройства путем исключени засорени калиброванного отверсти гильзы. Поставленна цель достигаетс те что в устройстве дл вспенивани глинистой пульпы, включающем входно и выходной транспортные патрубки, трубопроводы подачи реагентов и кор пус эжектора с калиброванной гильзо и конусным диспергатором глинистЬй пульпы, закрепленным на гильзе посредством стоек-пилонов, корпус эжектора выполнен в виде сопла Лава л с конфузором на его уширенной ча ти, а гильза с калиброванным отверстием вьтапнена с сечением, равным сечению входного транспортного пат652 рубка, и установлена в зауженной части сопла с образованием кольцевого канала ме щу зауженной частью сопла и внешней поверхностью калиброванной гильзы. На фиг.1 показано устройство дл вспенивани глинистой пульпы, общий вид в продольном разрезе; на фиг.2 технологическа схема применени устройства. Устройство содержит вьшолненную в виде сопла Лавал эжекционную камеру 1, гильзу 2 с калиброванным отверстием 3, к которой посредством стержней-пилонов А прикреплен диспергатор 5, вьтолненный в виде конуса с перфорацией 6, при этом мелзду гильзой 2 и диспергатором 5 образованы вьтускные окна 7. К уширенной части эжекционной камеры 1 прикреплен конфузор 8, выполненный в виде конусной воронки, котора соедин етс с выходным транспортным патрубком 9, а между зауженной частью 10 эжекционной камеры 1 и свободным торцом гильзы 2 выполнен кольцевой канал 11. В верхней части эжекционной камеры 1 имеетс входной транспортньй патрубок 12. Технологическа схема применени устройства включает пульпопровод l3, обсадную трубу 14, скважины 15, емкость пенообразовател 16, краны регулировани 17 и трубопроводы 18 и 19 соответственно дл подвода реагентов вспенивани (пенообразовател и воздуха или инертного газа). Устройство работает следующим образом. Приготовленную в карьере глинистую пульпу по пульпопроводу 13 насосом через эжекционную камеру 1 подают в обсадную трубу 14 скважины 15,пробуренной в предполагаемый очаг пожара или участок, подвергающийс профилактической обработке. Б поток пульпы создаваемым потоком разр жени по трубопроводу 18 подаот пенообразователь, а по трубопроводу 19 - дополнительно воздух или инертньй газ в зависимости от газового баланс;а обрабатьшаемого участка шахты. Глиниста пульпа проходит через входной транспортный патрубок 12 и выбрасываетс по калиброванному отверстию 3 гильзы 2.на перфорированньй конус диспергатора 5. И через окна 7 между стержн ми cd 1 The invention relates to the mining industry and can be used to prevent and extinguish endogenous fires that have occurred in coal mines. A device for foaming or clay slurry is known, which includes a transport pipeline, an ejector with a calibrated inlet, nozzles, and pipelines for feeding reagents for foaming a clay slurry, and the ejector is equipped with a means for controlling the delivery of clay slurry, made in the form of a slide valve with a rack and pinch mechanism lj. The disadvantage of this device is the low operational reliability due to the clogging of the ejector by solid inclusions of anti-cake. The closest to the present invention is a device for foaming clayey pulp, including inlet and outlet transport pipelines, reagent supply lines and an ejector body with a calibrated sleeve and a conical dispergatoro clayy pulp fixed to the sleeve by means of pylon struts. 21 The disadvantage of this device is that solid inclusions contained in the clay pulp are caused by blockage of the calibrated outlet opening, which is caused by the fact that the passage channel in the sleeve is made flax narrowed compared with the transverse cross section of the internal lumen of the inlet transport port. The purpose of the invention is to increase the operational reliability of the device by eliminating clogging of the calibrated hole in the sleeve. The goal is achieved by the fact that in the device for foaming clayey pulp, which includes inlet and outlet transport nozzles, reagent supply lines and the ejector body with a calibrated sleeve and a cone disperser of clay pulp, mounted on the sleeve by means of pylon struts, the ejector body is made in the form of a Love nozzle l with a confuser on its broadened part, and a sleeve with a calibrated orifice is embedded in a cross-section equal to the cross-section of the entrance transport pat652 cabin, and installed in the narrowed part of the nozzle from the image By means of an annular channel between the narrowed part of the nozzle and the outer surface of the calibrated sleeve. Fig. 1 shows a device for foaming a clay pulp, a general view in longitudinal section; 2 a flow chart of the use of the device. The device contains an ejection chamber 1, made in the form of a Laval nozzle, a sleeve 2 with a calibrated orifice 3, to which a dispersant 5, made in the form of a cone with perforation 6, is attached by means of pylon rods A, and through the sleeve 2 and the dispersant 5 are formed open ports 7. A confuser 8 is attached to the broadened part of the ejection chamber 1, made in the form of a conical funnel, which is connected to the exit transport pipe 9, and between the narrowed part 10 of the ejection chamber 1 and the free end of the sleeve 2 is annular channel 11. In the upper part of the ejection chamber 1 there is an inlet transport nipple 12. The technological scheme of using the device includes a slurry pipe l3, a casing 14, wells 15, a frother capacity 16, control valves 17 and pipes 18 and 19, respectively, for supplying foaming reagents (frother and air or inert gas). The device works as follows. Clay slurry prepared in a quarry is pumped through the slurry pipeline 13 through an ejection chamber 1 into the casing 14 of a well 15 drilled into an intended fire site or area undergoing preventive treatment. B the pulp flow generated by the discharge flow through the pipeline 18 in the foaming agent, and through the pipeline 19 - additional air or inert gas, depending on the gas balance, and the section of the mine to be treated. The clay slurry passes through the inlet transport nipple 12 and is ejected through a calibrated orifice 3 of the liner 2. into the perforated cone of the dispersant 5. And through the windows 7 between the rods
пилонами 4 и отверсти ми 6 перфорации конуса поток ее распредел етс по всему сечению обсадной трубы 14. Причем основной поток пульпы отбрасыва етс к стенкам эжекционной камеры 1, где он встречаетс с движущимс эжектируемым воздухом (инертным газом) и пенообразователем Затем поток, отразившись от стенок камеры 1, устремл етс в конфузор 8. Здесь поток поступает в выходной транспортный патрубок 10 и далее в обсадную трубу 14. В результате интенсивной турбулизации потока в эжекционной камере 1 и в конфузоре 8 происходит активное диспергирование реагентов смешиваемой композиции. При этом весь пото эжектируемого газа св зываетс пу/513 .5654pylons 4 and holes 6 of the perforation of the cone, its flow is distributed over the entire cross section of the casing 14. Moreover, the main stream of pulp is thrown to the walls of the ejection chamber 1, where it meets with moving ejected air (inert gas) and a frother Then the stream is reflected from the walls chambers 1, rushes into the confuser 8. Here the flow enters the output transport pipe 10 and further into the casing 14. As a result of intense turbulence in the flow in the ejection chamber 1 and in the confuser 8, an active dispersion occurs. s reagent miscible composition. In this case, the entire flow of the ejected gas is connected by pu / 513 .5654
зырьками вспененной пульпы, причем по мере турбулентного движени потока по скважине эти пузырьки дроб тс , т.е. стойкость и качество пены J улучшаетс .With the foamed pulp, and as the flow moves turbulently down the well, these bubbles are crushed, i.e. the durability and quality of J foam is improved.
Использование изобретени дл интенсификации цроцесса смешивани реагентов и вспенивани глинистойUsing the invention to intensify the process of mixing reagents and foaming clay
10 пульпы позвол ет повысить эксплуатационную надежность устройства путем исключени засорени калиброванного отверсти , а также эффективность объемной обработки вьработан15 кого пространства путем повьш1ени кратности вспененной глинистой пульпы, интенсификации процесса смешивани реагентов и создани лучших условий их эжектированй .10 pulp allows to increase the operational reliability of the device by eliminating clogging of the calibrated hole, as well as the efficiency of volumetric processing of the expanded space by increasing the multiplicity of foamed clay pulp, intensifying the process of mixing reagents and creating better conditions for their ejection.
8 98 9
IfIf
У/ ///////// /7/ ///////// // /// / / f-f/ /jU / ///////// / 7 / //////// // // /// / / f-f / / j
/9/9
j /// //7/// /лj /// // 7 /// / l
/f/ f
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823522195A SU1113565A1 (en) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Arrangement for frothing clay pulp |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823522195A SU1113565A1 (en) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Arrangement for frothing clay pulp |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1113565A1 true SU1113565A1 (en) | 1984-09-15 |
Family
ID=21039278
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823522195A SU1113565A1 (en) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Arrangement for frothing clay pulp |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1113565A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110541725A (en) * | 2019-07-03 | 2019-12-06 | 安徽理工大学 | Intelligent gas-driven spiral belt mixed foaming device and using method thereof |
-
1982
- 1982-12-16 SU SU823522195A patent/SU1113565A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 828774, кл. Е 21 F 5/00, 1979. . 2. Авторское свидетельство СССР f 951898, кл. Е 21 F 5/00, 1980 (прототип). * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110541725A (en) * | 2019-07-03 | 2019-12-06 | 安徽理工大学 | Intelligent gas-driven spiral belt mixed foaming device and using method thereof |
CN110541725B (en) * | 2019-07-03 | 2021-01-19 | 安徽理工大学 | Intelligent gas-driven spiral belt mixed foaming device and using method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2761516A (en) | Apparatus for the production of extinguishing foam | |
US4135861A (en) | Jet pump with ceramic venturi | |
US4189243A (en) | In-line mud shearing apparatus | |
US4074779A (en) | Backwashing system for slurry pick-up used in hydraulic borehole mining devices | |
US5056718A (en) | Jetting nozzle | |
SU1113565A1 (en) | Arrangement for frothing clay pulp | |
US5490571A (en) | Sub-assembly for dust suppression in rock drilling | |
US2577451A (en) | Apparatus for the production of air foam and air foam fire-extinguishing installations | |
NO840245L (en) | ICE LUBRICATION SYSTEM FOR SHIPS, AND BATTERY PUMP FOR USE FOR THIS. | |
US4708288A (en) | Method and apparatus for pneumatically discharging hydromechanically conveyed hydraulic building material for underground operations | |
JP3086252B2 (en) | Formation of gas particles | |
GB2026093A (en) | Jet pump nozzle construction | |
US1954154A (en) | Method of and apparatus for producing fire extinguishing foam | |
SU1234659A1 (en) | Arrangement for ejecting foaming agents into clayey pulp | |
CN109058180A (en) | A kind of gas jet limit imbibition method | |
RU2089730C1 (en) | Device for production of inert foam pump | |
US2290809A (en) | Dust spraying apparatus | |
RU2196232C1 (en) | Generator for foaming of suspensions | |
US20220097011A1 (en) | Method and Device for Conditioning Drilling Fluid | |
SU951898A1 (en) | Apparatus for foaming clay slurry | |
PL108063B1 (en) | METHOD AND DEVICE TO REDUCE THE GAZOWMETHOD AND APPARATUS FOR REDUCING GAS EXPLOSION HAZARDSIN UNDERGROUND MINES IN THOSE UNDERGROUND DANGERS | |
RU2061880C1 (en) | Generator for frothed suspension | |
SU855230A1 (en) | Dust suppressing unit | |
SU1469141A1 (en) | Hydraulic monitor section of downhole excavating unit | |
SU877166A1 (en) | Apparatus for discharging technological media |