Изобретение относитс к горному делу, и именно к инструменту дл бурени со сменными породоразрушающими элементами .. Известно буровое долото, включающее корпус с выдвинутыми и утопленными режущими элементами, выдвижными опорными штоками, поршень и механизм утапливани , содержащий стакан с зубчатым торцом, взаимодействующим с диском, размещенным над подпружиненным опорным. IUTOKOM, причем внутренн поверхность стакана выполнена конической с меньи им основанием у днска 1. Недостатком данного долота вл етс низка эффективность работы при переме Дающейс крепости буримых пород вследствие того, что смена выдвинутых режущих элементов утопленными режущими элементами может производитьс лищь однократно , причем конструкци механизма утапливани не позвол ет производить обратное введение в работу по разрушению породы выдвинутых режущих элементов. Известен также инструмент д.1Я буречи , содержащий бypильF yю колонну, жестко св занный с ней центральный забурник, подпружиненный относительно бурильной колонны корпус с лапами, на которых закреплены поворотные диски, имеющие секции с резцами различной геометрии и св занные с центральным забурником посредством цевочной передачи (2). Недостатками .известного инструмента вл ютс низка эффективность и недолговечность работы вследствие того, что резцы с различной геометрией и пазы, взаимодействующие с цевками, расположены на одной окружности днска. Это позвол ет использовать дл размещени резцов не более половины окружности диска, в св зи с чем диаметр режущей головки забурника должен быть не менее диаметра диска, поэтому забурник, посто нно контактирующий с забоем, нзна1ниваетс интенсивнее по сравнению с резцами на диске, у которых при чередовании крепости буримой породы осуществл етс автоматический вывод из контакта с породой и ввод в работу резцов с необходимой геометрией. Кроме того, размещение на диске резцов с геометрией режущих элементов, рассчитанных дл бурени твердых и м гких, пород, не отражает действительного состо ни разреза скважины при чередовании горных пород, так как кроме твердых и м гких пород встречаютс н промежуточные - средние по крепости породы, бурение которых наиболее эффективно осуществл етс резцами с соответствующей геометрией режущих элементов. Но так как подобные резцы на дисках отсутствуют, в буренни cpeiiйих пород участвуют резцы с геометрией режущих элементов, рассчитанных дл бурени как твердых, так и м гких пород, т. е диск поворачиваетс такнм образом, чтс в контакте с забоем находитс часть резцов одной геометрии и часть резцов дру гой геометрии. Тем самым снижаетс эф фективность работы долота и его долговечность , так как в разрущеннн средних по крепости пород участвуют резцы с нерациональной геометрией режущих элементов, износ которых более интенсивный. Цель изобретени - - повышение долговечности инструмента. Указанна цель достигаетс тем, что ц инструменте .дл бурени , содержащем бурильную колонну, жестко св занный с ней центральный забурник, подпружиненный относительно бурильной колонны корпус с лапами , на которых закреплены новоротные диски, имеющие секции с резцами различной геометрии и св занные с центральным забурником посредством цевочной передачи , цевки размещены на торцовых поверхност х поворотных дисков, а на центральном забурнике выполнены соответствующие цевкам пазы, при этот секции с резцами различной геометрии расположены по всей окружности поворотных дисков. На фиг. 1 изображено долото, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А -А на фиг. 1; нафиг. 3 - разрез Б-Б на фит. I. Инструмент содержит забурник , соедин емый с колонной бурильных труб (не показано ). На забурнике 1 установлен с возможностью -продольного перемещени вдоль оси долота и св занный с забурником I шлиЦевым соединением 2 корпус 3. В верхней части забурника 1 выполнен фланец 4, служащий опорой дл пружины 5, а на верхнем торце корпуса 3 закреплена крышка 6, ограничивающа смещение корпуса 3 вниз, В лапах 7 корпуса 3 на ос х 8 установлены поворотные диски 9, помещенные на торцовых поверхност х 10. На окружности дисков 9 размещены несколько секций резцов с различной геометрией режущих элементов: секци 11 - дл бурени м гких пород; секци 12 - дл бурени средних пород; секци 13 - дл бурени твердых пород. Нижний торец хвостовика 14 забурника 1 оснащен сменной режущей головкой 15, над которой в теле хвостовика 14 выполнены пазы 16, взаимодействующие с цевками 10 при перемещении корпуса 3 относительно забурника I. Буровой раствор циркулирует через долото по центральному каналу 17 забурника 1, отверсти 18 в головке 15, отверсти 19 в забурнике и отверсти 20 (фиг. 3) в корпусе 3. Инструмент работает следующим образом . После спуска на забой, включени промывки и вращени , на инструмент со: даетс осева нагрузка. Поскольку при спуске инструмента в скважину корпус 3 пружинами 5 отжат в крайнее нижнее положение, диски 9 поворачиваютс таким образом, что первоначально в рабочем по/южепии дл контакта с забоем оказываетс секпи 11 резцов с геометрией режущих элементов, рассчитанной дл бурени м гких пород. При встрече пород большей крепости, например средних по твердости и прочности, сопротивление бурению увеличиваетс , реакци на диске 9 со стороны забо возрастает, в результате чего корпус 3, преодолева сопротивление пружины 5. перемещаетс вверх до тех пор, пока реакци забо на диске 9 и усилие сжати пружины 5 не сравн ютс . При этом цевки 10 взаимодействуют с пазами 16 хвостовика 14, благодар чему диски 9 разворачиваютс таким образом, что в контакт с забоем вступают резцы секции 12 с геометрией режущи.х элементов , рассчитанной дл бурени средних по крепости пород (показано на фиг. I). Дальнейшее перемещение корпуса 3 вверх относительно забурника 1 при встрече пропластов с твердой породой вводит в работу резцы секции 13, рассчитанные дл бурени твердых пород.The invention relates to mining, and specifically to a tool for drilling with interchangeable rock cutting elements. A drill bit is known that includes a housing with extended and recessed cutting elements, retractable support rods, a piston and a embedding mechanism, which contains a cup with a toothed end that interacts with the disk, placed above the spring-loaded support. IUTOKOM, and the inner surface of the glass is made conical with a smaller base near Danish 1. The disadvantage of this bit is low efficiency when working with the Gap of the strength of the drilled rocks due to the fact that changing the advanced cutting elements with recessed cutting elements can produce a single time, and the embedding mechanism It does not allow the reverse introduction of the advanced cutting elements to the rock breaking operation. Also known is a borechi tool, containing a bumper column, a central hole rigidly connected to it, a body spring-loaded with respect to the drill string, legs on which rotary disks are fixed, having sections with incisors of various geometries and connected to a central hole through a pinwheel (2). The disadvantages of a known tool are the low efficiency and fragility of work due to the fact that the cutters with different geometry and the grooves interacting with the zippers are located on the same circumference of the Dansk. This makes it possible to use no more than half of the disk circumference for placing the incisors, and therefore the diameter of the cutting head of the indent must not be less than the diameter of the disc, therefore the indent constantly in contact with the face is less intensive than the incisors on the disc, which have the alternation of the strength of the drilled rock is carried out automatically out of contact with the rock and the commissioning of the cutters with the required geometry. In addition, the placement on the disk of cutters with cutting elements geometry designed for drilling hard and soft rocks does not reflect the actual state of the well cut when alternating rocks, since besides hard and soft rocks there are n intermediate - medium strength rocks , the drilling of which is most effectively carried out with cutting tools with the corresponding geometry of the cutting elements. But since there are no such cutters on the discs, cutters with cutting elements geometry, designed for drilling both hard and soft rocks, participate in the drilling of other rocks, i.e. the disk turns in such a way that part of the cutters of the same geometry are in contact with the face and part of the incisors of another geometry. This reduces the performance of the bit and its durability, since cutters with irrational geometry of cutting elements, whose wear is more intense, are involved in fractured medium-sized rocks. The purpose of the invention is to increase the durability of the tool. This goal is achieved by the fact that the tool д for drilling, containing a drill string, a central indent rigidly connected with it, a body springed relative to the drill string with legs, on which are mounted new rotary disks having sections with cutting tools of various geometries and associated with a central indent. by means of the pinning gear, the pinions are placed on the end surfaces of the rotary disks, and the central grooves have the grooves corresponding to the ends, with this section with cutters of various geometry enes on the entire circumference of the rotary disc. FIG. 1 shows a chisel, general view, cut; in fig. 2 shows a section A -A in FIG. one; see 3 - section bb on fit. I. The tool contains a logger connected to a drill string (not shown). The zaburnik 1 is mounted with the option of longitudinal movement along the axis of the bit and connected with the zaburnik I spliced Target connection 2 case 3. In the upper part of the zaburnik 1 there is a flange 4 serving as a support for the spring 5, and a cap 6 fixed on the upper end of the casing 3 displacing the housing 3 downwards; In the paws 7 of the housing 3, axial 8 rotary discs 9 are placed on the end surfaces 10. On the circumference of the discs 9, there are several cutter sections with different cutting element geometries: section 11 for drilling soft rocks; section 12 - for drilling medium rocks; section 13 - for drilling hard rocks. The lower end of the shank 14 of the zaburnika 1 is equipped with a replaceable cutting head 15, above which grooves 16 are made in the body of the shank 14, interacting with the zips 10 when the body 3 is moved relative to the indent I. The drilling fluid circulates through the chisel through the central channel 17 of the zaburnika 1, holes 18 in the head 15, the holes 19 in the indent and the holes 20 (FIG. 3) in the housing 3. The tool operates as follows. After descending to the bottom, including flushing and rotating, on the tool with: an axial load is given. Since when the tool is lowered into the borehole, the body 3 is sprung to the lowest position by springs 5, the discs 9 are rotated so that initially in working mode for contact with the bottom there are sections 11 cutters with the geometry of the cutting elements designed for drilling soft rocks. When rocks of greater strength meet, for example, medium in hardness and strength, the drilling resistance increases, the reaction on the downhole disk 9 increases, resulting in the case 3, overcoming the resistance of the spring 5. moves upward until the reaction on the disk 9 and The compressive force of the spring 5 is not comparable. In this case, the pinholes 10 interact with the grooves 16 of the shank 14, whereby the discs 9 are turned in such a way that the cutters of section 12 come into contact with the bottom geometry of cutting elements, calculated for drilling medium-strength rocks (shown in Fig. I). Further movement of the body 3 upwards with respect to the zaburnik 1 when meeting the plastics with hard rock puts into operation the incisors of section 13, designed for drilling hard rocks.
При уменьшенин твердости буримого пропластка пружина 5 отжимает корпус 3 вниз и тем самым в работу ввод тс резцы с соответствующей геометрией режущих элементов .When reducing the hardness of the drilled layer, the spring 5 pushes the casing 3 downward and thus the cutters with the corresponding geometry of the cutting elements are put into operation.
Использование изобретени позвол ет повысить дoлгoвeчt ocть инструмента дл бурени , что повышает проходку и увели чивает рейсовую скорскть.The use of the invention allows to increase the availability of the tool for drilling, which increases the penetration and increases the cruise speed.
Ожидаемый годовой экономический эффект от применени инструменга дл бурени составит 591 руб.The expected annual economic effect from the use of drilling tools will be 591 rubles.