Изобретение относитс к устройст вам дл измерени дебита жидкости или газа в скважинных услови х и мо жет быть использовано преимуществен дл измерений дебитов механически загр зненных потоков. Известны устройства дл измерени расхода, выполненные в виде пневмометрических трубок, имеющих два отверсти (диаметром пор дка 0,03 мм) дл отбора давлений L1. Однако засорение отверстий в загр зненных потоках и больша длина отвода давлений из скважины полностью исключает возможность применени их в скважинных услови х. Известны устройства, работающие на основе теплообмена поперечно обт каемого цилиндрического чувствитель ного элемента С21, Однако данные устройства не приспособлены дл работы в скважинах, так как в них примен ютс термопары показани которых искажают магнитны пол в скважинах, так как они индуци руют ток, превышающий ток, возникающий в термопарах. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл измерени дебита жидкости или газа в скважине, содержащее корпус, в котором размещены два цилиндра с нагре вательными термочувствительными элементами . Устройство действует на основе изменени омического сопротивле НИН от изменени температуры стенки измерительных элементов, т.е. от интенсивности теплопередачи цилиндров, обусловленной скоростью измер емой жидкости и услови ми обтекани . В измерительных элементах имеющиес омические сопротивлени служат одновременно источниками нагрева и измерительными элементами устройства. Чувствительность устройства и диапазон измерений зависит от интенсивнос ти теплоотдачи цилиндрических измери тельных элементов в потоке жидкости или газа t33. Недостатками известного устройства вл ютс низка чувствительность и узкий диапазон измерени . Цель изобретени - повьпиение чувствительности и расширение диапазона измерени . Поставленна цель достигаетс тем, что Б устройстве дл измерени 6 дебита жидкости или газа в скважине, содержащем корпус, в котором размещены два цилиндра с нагревательными и термочувствительными элементами, цилиндры выполнены одинакового диаметра и установлены по оси корпуса последовательно друг за другом на рассто нии , выбираемом в следующих пределах: 1,8с xi 2,7ot, где X - рассто ние между цилиндрами, см; диаметр цилиндров, см. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство на фиг.2 разрез А-А на фиг.1} на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1 Устройство состоит из измерительных элементов 1 одинакового диаметра, выполненных в виде поперечно обтекаемых цилиндров и изготовленных из медных трубок, установленных последовательно один за другим по потоку. Внутри измерительных элементов 1 помещены намотанные на керамические сердечники омические сопротивлени 2, изготовленные из материала, отличающегос большим температурным коэффициентом сопротивлени . Омические сопротивлени 2 вставлены в цилиндрические корпуса измерительных элементов 1 и дл улучшени их теплоотдачи залиты легкоплавким сплавом. Перед заливкой сопротивлени 2 тщательно изолируютс термостойким лаком. Изготовленные таким образом измерительные элементы 1 устанавливаютс в защитный кожух 3, выполненный в виде вертикальной трубы, который одновременно служит несущим корпусом устройства и с помощью уплотнител 4 присоединен к соединительной муфте кабел . Измерительные элементы 1 установлены один за другим последовательно по потоку. Электрический ток к устройству подводитс с помощью кабел , котоый одновременно служит средством дл опускани его в скважины, а также дл вывода измерительных цепей от измерительных элементов 1. Оптимальным вариантом подбора диаетров измерительных элементов 1, омещенных в защитном кожухе 3, в етс cfi или , где и Ь диаметры соответственно первого второго измерительных элементов 1, становленных последовательно по пооку . При том же рассто нии х между ос ми измерительных элементов уменьшение значени соотношени от 1 до 0,5 несколько (примерно на 3,6%) уменьшает теплоотдачу второго цилиндра , так как чувствительность измерительных элементов 1 к измерению скорости в защитном кожухе 3 соответственно понижаетс . Вместе с тем изготовление измерительных элементов одинакового диаметра технологически проще. При меньших значени х соотношени cfj/cj i; 0,5 турбулентность набегающе го потока уменьшаетс и она вли ет лишь на небольшую часть поверхности лобовой части второго измерительного элемента, поэтому теплоотдача второго элемента при других равных услови х будет значительно меньше (на ), т.е. чувствительность устройства понижаетс соответственно в большей мере. При больших значени х соотношени 1 второй цилиндрический измерительный элемент полностью находитс в тени первого, поэтому услови его обтекани ухудшаютс , а теплоотдача второго цилиндрического элемента уменьшаетс , т.е. чувствительност устройства понижаетс . При большом значении x/d 2,7турбу лентность в вихревом следе цилиндрического измерительного элемента гаснет и на второй измерительный элемент наб.егает поток с меньшей степенью турбулент ности чем при x/of 2,7. Поэтому теплоотдача второго измерительного элемента уменьшаетс , т.е. чувствительность устройства падает (примерно на 2,8%). С уменьшением рассто ний между из мерительными элементами х/сЬ 1,8 лобова часть второго измерительного элемента находитс в еще не развитом следе, т.е. второй элемент находитс в тени первого. Это приводит к уменьшению теплоотдачи второго элемента , т.е. падении чувствительности устройства (на -3,2%). Оптимальным диапазоном значений как в докритической области обтекани ( е ) , так и в критической ((2-105) вл ютс значени x/crf от 1,8 до 2,7. В этом диапазоне теплоот второго цилиндра вл етс макси мальной, т.е. его теплоотдача увеличиваетс на 40% по сравнению с теплоотдачей одиночно обтекаемого цилиндрического элемента и критической области . Поэтому в диапазоне х/с от 1,8 до 2,7 чувствительность устройства вл етс максимальной во всех режимах обтекани . ЗнЕЦИтный кожух служит одновременно несущим корпусом устройства и выполнен в виде вертикальной трубы, так как гладкие трубы и каналы неизменного проходного сечени обладают наименьшим гидравлическим сопротивлением , что улучшает услови обтекани измерительных элементов, установленных в защитном кожухе. Работа устройства основана на изменении омического сопротивлени 2, зависимо от изменени температуры стенки измерительных элементов 1, обусловленной услови ми обтекани и скоростью потока измер емой жидкости или газа. В горизонтально расположенных двух один за другим последователь но по потоку измерительных элементах 1 (цилиндрах) имеютс омические сопротивлени 2 по 500 Ом. Эти омические сопротивлени 2 соединены последовательно , служат одновременно источниками нагрева и измерительными элементами устройства. Нагрев измерительных элементов 1 производитс с помощью электрической схемы посто нного тока.Через обмотки измерительных элементов 1 пропускаетс посто нный ток величиной 0,13 А. Величина омического сопротивлени 2 мен етс зависимо от скорости набегающего на измерительные элементы 1 потока жидкости или газа. Измерени м в скважине предшествует тарировка одного устройства данной серии на стенде, имитирующем скважину . Измерение омического сопротивлени в зависимости от скорости потока и стабильный нагрев измерительных элементов устройства осуществл ютс на принципах действи мостовой схеиы. Установка измерительных элементов один за другим последовательно по потоку повьппает теплоотдачу в основном второго измерительного элемента. Это способствует изменению сопротивлени обмоток в значительной мере, что повышает точность измерений и расшир ет диапазон измер егФгх скоростей (дебитов) в сторону больших значений.